设备使用中应注意:1、对操作人员要做到培训上岗,持证上岗,掌握正确使用设备的方法,要完善设备安全操作规程,严禁违章操作或超负荷运行(电器设备、压力设备更要严格);2、要正确加油,做到“三定一过虑”,要按不同的季节、不同的环境(高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等)选择好润滑剂,要按照定时、定位、定量加注润滑油(润滑脂),对润滑油要做好严格的过滤工作;3、要建立设备完好技术条件,认真做好设备点检,完善点检维修纪录,将设备故障隐患消灭在萌芽之中;4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作,防止设备带病运行;5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作;6、要做好设备易损件备件的管理;7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。
设备使用中应注意: 1、对操作人员要做到培训上岗,持证上岗,掌握正确使用设备的方法,要完善设备安全操作规程,严禁违章操作或超负荷运行(电器设备、压力设备更要严格); 2、要正确加油,做到“三定一过虑”,要按不同的季节、不同的环境(高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等)选择好润滑剂,要按照定时、定位、定量加注润滑油(润滑脂),对润滑油要做好严格的过滤工作; 3、要建立设备完好技术条件,认真做好设备点检,完善点检维修纪录,将设备故障隐患消灭在萌芽之中; 4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作,防止设备带病运行; 5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作; 6、要做好设备易损件备件的管理; 7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。
设备使用中应注意:
1、对操作人员要做到培训上岗,持证上岗,掌握正确使用设备的方法,要完善设备安全操作规程,严禁违章操作或超负荷运行(电器设备、压力设备更要严格);
2、要正确加油,做到“三定一过虑”,要按不同的季节、不同的环境(高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等)选择好润滑剂,要按照定时、定位、定量加注润滑油(润滑脂),对润滑油要做好严格的过滤工作;
3、要建立设备完好技术条件,认真做好设备点检,完善点检维修纪录,将设备故障隐患消灭在萌芽之中;
4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作,防止设备带病运行;
5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作;
6、要做好设备易损件备件的管理;
7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。
设备使用中应注意:1、对操作人员要做到培训上岗,持证上岗,掌握正确使用设备的方法,要完善设备安全操作规程,严禁违章操作或超负荷运行(电器设备、压力设备更要严格);2、要正确加油,做到“三定一过虑”,要按不同的季节、不同的环境(高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等)选择好润滑剂,要按照定时、定位、定量加注润滑油(润滑脂),对润滑油要做好严格的过滤工作;3、要建立设备完好技术条件,认真做好设备点检,完善点检维修纪录,将设备故障隐患消灭在萌芽之中;4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作,防止设备带病运行;5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作;6、要做好设备易损件备件的管理;7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
扩展资料:
安装工艺:
1、皮带机支腿及中间架:
在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置:
安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架:
首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。
4、滚筒及托辊:
滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:
机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带:
由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试:
加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。
试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。
工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
参考资料来源:百度百科-皮带机
机械设备的基本安全要求:
1、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
2、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
3、机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。
(3)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
(4)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
4、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点: (1)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。
(2)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。
(3)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。
(4)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。
(5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。
5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:
(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
(2)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。
(3)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。
(4)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
(5)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。
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