混凝土浇筑后容易出现这些质量问题: 一、混凝土表面麻面 1. 现象:砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。
2. 治理方法:麻面主要影响砼外观,对于表面不再装饰的部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷,充分湿润后用水泥素浆或1:2的水泥砂浆找平。
二、混凝土实体缺棱掉角 1. 现象:梁、柱、板、墙和洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。 2. 预防措施:木模板在浇注砼前应充分湿润,砼浇注后应注意浇水养护。
拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度。拆模时不得用力过猛、过急,注意保护棱角,吊运时严禁模板撞击棱角。
加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的砼阳角,拆模后要用角钢等阳角保护好,以免撞击。 三、露筋 1. 现象:钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。
2. 预防措施:浇注砼前,应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确,发现问题及时修整。为保证砼保护层的厚度,要注意按间距要求固定好垫块。
为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。砼倾落高度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料。
拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好。
四、混凝土外加剂使用不当 1. 现象:砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结。已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”。
2. 预防措施应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定。不同品种、用途的外加剂应分别堆放。
粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块。外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用。
3. 治理方法:因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响。已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补。
五、混凝土塑性裂缝 1. 现象:裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期(一般在浇注后4小时左右)。当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高(40℃以上),而气候很干燥的情况下出现。
塑性裂缝又称龟裂。 2. 预防措施:配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量。
浇注砼前将基层和模板浇水湿透。砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护。
在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润;大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作。砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护。
六、双眼皮、云彩 1.现象:双眼皮:砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落;云彩:砼表面出现暗黑色水印,状似云彩。 2.原因分析:双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点:a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝。
b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮。云彩出现的原因:a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹。
b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一。七、砂溜 1.现象:砼表面缺少水泥浆而呈现出一道砂线。
2.原因分析:模板接缝处未用密封橡胶条或海绵条填塞,砼浇注时由于模板漏浆而使水泥浆流失。八、模板施工缺陷 1.现象:炸模,倾斜变形。
拼装后的模板平整度差。 3.预防措施:采用对拉螺栓,水平支撑,斜支撑等措施,保证模板不能炸模。
对变形不能使用的模板进行更换,以保证拼装后的模板符合要求。每层砼浇注厚度控制在30cm左右。
提倡采用定型大面积模板或整体拼装式模板。九、砼构筑物表面蜂窝 1.现象:砼局部疏松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
2.治理方法:砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补,尽量剔成喇叭口,外边大些,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级标号的砾石砼捣实,加强养护。
系梁及端横梁的浇筑工艺具体内容有如下方面: 1。
系梁及端横梁的浇筑工艺 首先浇筑系梁砼,然后浇筑端横梁砼,为保证系梁砼的密实,用插入式振捣器振捣。在系梁及端横梁拆模后,在对应的中横梁位置打毛处理系梁。
砼浇筑采用整片灌注,斜向分层,纵向分段,由两端对称向中间进行,分段长度控制在4-6m,分层厚度不超过30cm,大致分4层浇筑,采用附着式振动器和插入式振动器联合振捣,灌注连续均匀进行,砼运输采用HB-30型输送泵运输。 因系梁断面高而狭,配筋密,预埋件及波纹管纵横交错,根据在以往工程施工中的经验,采用级配连续的中小子,同时在砼中加入具有缓凝、保坍、减水和高增强性能的多功能复合外加剂(JM—Ⅱ型)(掺量为水泥用量的1。
1%),在满足砼坍落度的同时,又可确保砼强度。 在系梁或端横梁砼初凝后,用单筒卷扬机将预应力钢绞线束左右拖拉数次,以防止沿波纹管渗入的砂浆粘住钢绞线束。
并用蛇皮布将外露的钢绞线包裹起来直至锚板口,以防雨水进入波纹管内及钢绞线锈蚀。 2。
砼浇筑过程中,应做好以下工作: ①、浇筑对称均衡进行,同时在支架基础上设观测点,随时监测支架沉降情况。 ②、派专人跟踪观察模板及支架变形情况。
③、拱脚处配筋特密,因此在梁端拱脚处设计专门的细石混凝土配合比,除附着式振动器和插入式振动器振捣 外,同时采用钳式振动器加强振捣,确保砼密实; ④、拱脚、吊杆处预埋件采用定位措施,将其牢固地与钢筋连接在一起,防止浇筑过程中发生位移。
桩基:放样-埋设护筒-钻孔-下钢筋笼-灌注混凝土-到期检测-破桩头(后两个视具体情况可以互换);承台或系梁:桩柱钢筋连接-承台或系梁钢筋制作、安装-模板安装-混凝土浇筑;立柱:模板安装-混凝土浇筑;盖梁:底模安装-钢筋安装-侧模安装-混凝土浇筑;梁板形式不同具体工序不同,剩下的就是桥面和防撞墙、伸缩缝了。
哪个部位? 盖梁、挡块-垫石-支座(非连续端永久支座,连续端临时支座)-上梁-中横梁和顶板负弯矩区钢筋、混凝土-负弯矩张拉、压浆-跨中顶板钢筋混凝土、端横梁和非连续端混凝土-撤掉临时支座,转体完成。
横系梁:横向联系各构件的梁。
如某桥构件安装施工中所描述: 4。2 构件的安装 利沟大桥安装施工顺序及要求如下。
4。2。
1 安装拱腿 拱腿起吊后,两端分别支撑于支座和支架上,支座内必须做浆,拱腿周围用硬木楔塞紧,尺寸就位检测准确。 待微弯板安装完毕,拆除木楔后,再进行灌注侧壁砂浆,达到由铰结到固结目的。
4。2。
2安装实腹段 用2台汽车吊同时起吊实腹段,在支架上与拱腿对接好后,电焊钢板接头,形成裸肋。 4。
2。3安装裸肋部分横系梁 裸肋安装好后,安装拱腿与实腹段的横系梁,拱片内预埋的槽钢与横系梁预埋的槽钢由角钢相连焊接。
焊前,由立柱底部木楔调整、控制好高程。焊好后立模浇接头混凝土。
混凝土标号比构件高一级。 4。
2。4安装斜撑 斜撑起吊后,分别支承于斜撑支座和支架上,斜撑底必须做水泥砂浆,支架可在安装裸肋完毕后搭设。
4。2。
5安装弦杆 弦杆起吊后,分别支撑于弦杆支座和大节点上,调整弦杆与斜撑,弦杆与实腹段的接头位置,直至满足设计要求。 先将弦杆与拱腿结合处的钢板、弦杆与实腹段接头钢筋焊接再浇混凝土接头。
4。2。
6 安装弦杆部分的横系梁 弦杆安装完毕后,安装弦杆部分的横系梁,方法同4ر2ر3。刚架拱桥构件安装见图4。
图4刚架拱桥安装示意4ر2ر7安装微弯板和悬臂板 安装前在实腹段及弦杆标出微弯板分块位置,安装时应从跨径两端向跨中进行,或拱顶向两端对称安放,砌缝均为1 cm,板底要做浆。 悬臂板安装要先搭支架,并与微弯板拉牢。
板之间及与肋间的缝要用细石混凝土灌实,板底要用水泥砂浆勾缝。 明白横系梁后,就很好理解端系梁了,端系梁就是构件端部的横系梁。
工程技术人员及施工班组成员都要对施工所在地区的地质和气候等情况有全面的了解,特别是施工时间正好处于雨季时,必须注意气候的变化,保证干地施工。
工程技术人员都要熟悉和了解图纸,并对全体施工班组进行技术交底。实验室人员负责各种材料的实验准备工作,测量组负责桩位的复测和系梁、承台的施工放样工作。
试验:工地设专职试验员一名,协助项目实验室人员进行工地试验及质量控制。系梁,承台开始施工以前,由项目总工程师组织有关工程技术人员对设计文件所提供的图纸认真地进行复核,如发现图纸有误,及时上报设计院设计代表解决。
施工进场前应进行场地平整,拆除施工现场以内的各种建筑物、高压线等障碍物,清除现场内房渣土,并在施工现场作好施工围挡和交通导改设施,保证行人的安全及出行的方便。开挖基坑前,首先对施工范围内的各种管线进行认真调查,如对施工产生影响,应尽早确定拆改方案或保护措施,保证施工正常进行和管线安全。
工程技术人员及施工班组成员都要对施工所在地区的地质和气候等情况有全面的了解,特别是施工时间正好处于雨季时,必须注意气候的变化,保证干地施工。
工程技术人员都要熟悉和了解图纸,并对全体施工班组进行技术交底。实验室人员负责各种材料的实验准备工作,测量组负责桩位的复测和系梁、承台的施工放样工作。
试验:工地设专职试验员一名,协助项目实验室人员进行工地试验及质量控制。 系梁,承台开始施工以前,由项目总工程师组织有关工程技术人员对设计文件所提供的图纸认真地进行复核,如发现图纸有误,及时上报设计院设计代表解决。
施工进场前应进行场地平整,拆除施工现场以内的各种建筑物、高压线等障碍物,清除现场内房渣土,并在施工现场作好施工围挡和交通导改设施,保证行人的安全及出行的方便。开挖基坑前,首先对施工范围内的各种管线进行认真调查,如对施工产生影响,应尽早确定拆改方案或保护措施,保证施工正常进行和管线安全。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
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