(1) 挂篮的主纵横梁的分联和移动操作应特别精心,以防急剧 的塌落和倾覆。
(2) 浇筑混凝土时,后端应锚固于已完成的梁段上,后锚和移 动架可采取保险锚、保险索或保险手拉葫芦等安全措施。 (3) 挂篮桁架在已完成的梁段上行走时,应于后端压重稳定。
(4) 挂篮桁架行走和浇筑混凝土时的稳定系数,均不得小于 1.50〇 (5) 挂篮组拼后,应全面检查安装质量,并对挂篮进行试压,以 消除结构的非弹性变形。挂篮试压的最大荷载一般可按最大悬浇 梁段重量的1. 3倍考虑。
挂篮试压通常采用水箱加压法、试验台 加压法及砂袋法。
三角挂篮是挂篮的一种,挂篮是桥梁悬臂浇筑施工的主要机械设备。
挂篮悬臂浇筑施工又称迪维达克施工方法。自从20世纪60年代由前西德首先使用以来,发展至今,已成为修建大中跨径桥梁的一种极为有效地施工手段。
日本预应力混凝土工业协会《关于预应力混凝土长大桥梁的调查研究报告》指出,1972年后建造的跨境大于100m以上的桥梁近200座,其中悬灌法施工占80%左右,挂篮作为悬灌法施工的主要设备已发展为众多种类,如平行桁架式挂篮、三角形组合梁式挂篮、弓弦式挂篮、斜拉式挂篮及三角形桁架式挂篮等。 我国自80年代引进该工艺以来,也已取得了巨大的成就,其中以三角形及菱形等型钢桁架式挂篮因其结构简单、受力合理及一次移动到位等优势受到广泛欢迎。
三角型组合梁挂篮的结构为三角形组合梁结构,由于其斜拉杆承受拉力,大大降低了主梁的弯矩,从而可以使主梁采用单构件实体型钢,尾部通过设置锚固系统后取消配重。 该挂篮工作系数为0。
5左右,该挂篮因受力合理被广泛采用,但由于三角挂篮横梁距箱梁顶面位置较低,使得钢筋和混凝土作业面受到一定影响。 资料: 挂篮施工 挂篮 1、什么是挂篮 挂篮是悬臂施工中的主要设备, 按结构形式可分为桁架式 (包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合 式 4 种。
根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求,综合比较各种形式 挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等,经过研究,全长 15。49 公里的京津城 轨北京环线特大线决定采用菱形挂篮,菱形挂篮结构简洁、受力明确、拆装锚固方便, 完全不占用路面,无须中断主辅路交通,依靠“挂篮”的移动,让现场浇筑的混凝土桥 身在“挂篮”中产生,施工人员每次浇筑 2-4 米长,桥体硬化并达到足够的强度后,液 压装置将把挂篮向前推进,然后再浇筑新的一段桥体。
这种施工法在北京市桥梁建设 中属首次采用。由三博公司自行设计制作的菱形挂篮主要组成部分:主桁架、悬吊系 统、锚固系统、行走系统、底模板。
挂篮设计原则:自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性,受力后变形小等特点,并且挂篮下空间 充足,可提供较大施工作业面,利于钢筋模板施工操作 挂篮施工图 2、挂篮施工特点、作用 所谓挂篮施工,是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂 作业。 它不需要 架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法,具有结构轻 1 拼制简单方便 1 无压重等优点。 湖州工程采用的挂篮,单只总重 56.6 吨(不含侧模、蕊模),可一次浇筑跨径 4 米、重量为 125 吨的钢筋砼箱梁。
该挂篮在厂内进行制作,现场安装后进行预压,经 过检查挂篮的安全性和检测导梁挠度,即可立箱梁的模板 1 绑扎钢筋 1 安装波纹管、浇筑政。 每浇完一对梁段,就进行预应力铺固,然后向前移动挂篮,进行下一段箱梁 的浇筑,直到悬臂端为止。
挂篮施工的主要特点 1、能承受梁段自重及施工荷载: 2、刚度大,变形小; 3、结构轻巧,便于前移; 4、适应范围大,底模架便于升降,适应不同的梁高。 3、挂篮组成部分及管理六要点 3.1.双导梁系统:要掌握整体稳定性。
该系统采用四排加强贝雷片结构,每片 单导梁通过自制连接件形成整体,两根导梁通过横向连接构成系统。操作管理时,密 切关注单根及整体稳定性,确保导梁在受力以后不发生扭曲。
它的作用有二:一是能 整体前移,二是能承受浇筑段钢筋砼重量和挂篮模板的重量。 3.2.压重系统:要掌握保护双导梁的平衡性。
该系统由预埋钢筋拉杆及压重梁 组成,通过双拉杆将力作用于已浇箱梁段上,产生反倾覆弯矩,达到保护双导梁的平 衡。 3.3.后锚系统:要掌握摇滚导向轮保证双导梁前移的方向性。
该系统由摇滚 1 拉杆 1 后锚平衡双导梁,又能导向 o 3.4.横梁系统:要掌握上下横梁整体性。 该系统由四根横梁组成,上下对应通 过拉杆上下连接, 分别承载底平台 1 箱梁底板 1 底模板 1 砼重量和承载顶板砼及侧模 蕊模重量。
在拉杆牵动下完成立模 1 脱模的工作 o 3.5.底平台系统:要掌握调整宽度时受力的均匀性。该系统由纵梁底模组成, 并用铰支座连接,作用是保持底模的倾斜度。
底平台两侧为工作平台,中间为底模平 台,施工中采用侧模包底模,底模平台在浇筑不同梁段过程中可调整宽度 o 3.6.其它系统:要掌握各个部分工作时的协调性。该系统主要有拉杆 1 千斤顶 扁担梁 1 前支点和模板吊梁 o 4、挂篮施工管理要抓好六项注意 4.1.预留孔位要准确。
预留在各断面上的孔位,以 3 寸焊管的中心定位,孔径 要跟水平面垂直,孔位偏移误差土 10mm 以内,它是确保 932 拉杆顺利张拉的关键 o 4,2,导梁拼装要保持水平。用精密水准仪器测量标高,使两根导梁保持在同一 水平面上,前支点钢箱制作时,要按照桥面的横坡(1.5%),保持钢箱的顶板水平 o 4.3.两根导梁间要加剪刀撑连接。
导梁受力后会发生扭曲变形,因此,要用 2 0 号槽钢以剪刀撑形式连接,并在每个挂篮前后各安装一个 o 4.4.导梁前端要挂葫芦。导梁受力后会发生偏位,影响到箱梁的。
悬臂浇筑施工时应该注意:一、悬浇顺序(1)在墩顶托架或赝架上浇筑0号块并实施墩梁临时固结;(2)在0号块段上安装悬臂挂篮,向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段;(3)在支架上浇筑边跨主梁合龙段;(4)最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系.在梁段混凝土浇筑前,应对挂蓝等进行全面检查,经签认后方准浇筑.二、张拉合龙1、预应力混凝土连续梁悬臂筑施工中,顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称张拉,设计有要求时,按照设计要求。
2、浇预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。3、连续梁(T构)的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定:(1)合龙段的长度宜为2米;(2)合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系;(3)合龙前应按设计规定,将两悬臂端合龙口予以临时连接,并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座;(4)合龙前,在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除,以使悬臂端挠度稳定。
(5)合龙宜在一天中气温最低时进行。
斜拉桥菱形挂篮施工 1工程概况 阿深高速开封黄河大桥主桥为六主跨七塔双索面部分斜拉桥,桥跨布置为85.12+6*140+85.12m。
主梁采用单箱三室变截面PC连续梁,支点处梁高5m,跨中梁高2.5m,梁高在跨中133m范围内按照1.6次抛物线变化。箱梁顶宽37.4m,底板宽由支点处的16.5m渐变到跨中的28.408m。
主桥上部结构施工方案为:在承台上安装钢管柱支架,在支架上施工箱梁0、1号块;0、1号块施工完成后在其上拼装菱形挂篮,逐段对称浇筑直至完成18#块施工(其中7~17号块为有索块),形成最大悬臂状态T构,然后由边跨至中跨逐跨对称合拢。 2、菱形挂篮结构和技术参数 2.1菱形挂篮结构和技术参数 菱形挂篮主要由菱形桁架、上横梁、底模平台、吊挂系统、走行系统、锚固系统、侧模、内模及支架等组成(见附图)。
技术参数为:适用最大节段重400t;最大节段长4m;梁高4.822~2.5m;适用梁宽37.4m;走行方式为无平衡重走行;挂篮自重(含模板及支架)为170t;挂篮的倾覆稳定系数,混凝土浇筑时为3.2,走行时为11。 2.2主桁系统 挂篮由内、外共4个单桁架构成。
内单主桁架两个,均由两片菱形桁架栓接而成;外单主桁架两个,均由一片菱形桁架构成。内主桁架置于主桥箱梁直腹板上方,外主桁架置于主桥箱梁斜腹板与顶板相交处。
主桁架之间采用横向和水平连接系连接成整体。 2.3底模平台 挂篮底模平台由前、后下横梁,纵梁,底模,斜拉角钢,挑梁,前、后下横梁框梁等组成。
前下横梁采用2[36b型钢加焊盖板构成;后下横梁采用2工45a型钢加焊盖板构成,前后下横梁通过框梁和吊带相连。下横梁上设纵梁,纵梁上设底模,其间均为栓接。
纵梁为H400型钢,底模采用δ=6mm钢板作为面板,[10型钢作为背楞。在纵梁前端悬出部分直接铺设脚手板形成前工作平台。
纵梁底面焊接斜拉角钢,将各纵梁连成稳定体系。 2.4吊挂系统 吊挂系统分为底模平台和走行滑梁的前后吊挂系统。
底模平台前后各8根吊带,吊带均为2片厚24mm的16Mn钢板焊接而成,底端与框梁销接。前吊带顶端上的销接,垫梁与前上横梁间设千斤顶以调整底模平台标高;后吊带顶端与部分斜拉桥箱梁底板上的垫梁销接。
吊前上横梁由2工56a型钢构成,与主桁架前端栓接,将主桁架连成整体。走行滑梁吊挂系统分为前后吊带,材质均为16Mn钢。
2.5走行系统 每只挂篮采用四根走行滑梁。走行滑梁用2[40b型钢加焊盖板构成。
走行滑梁前吊点上端锚固于走行吊点分配梁(2[36b加盖板)上端,后吊点由吊带直接锚在主梁上。 2.6挂篮平衡及锚固系统 挂篮在走行过程中,通过桁架下的前滑板及后钩板锚固于走道梁(采用1/2[40b加工而成)。
挂篮走行到位后及时安装后锚系统,在主桁架尾端节点上设后锚分配梁,通过Ⅳ级φ32mm精轧螺纹钢筋锚固于已浇筑的箱梁节段。 3挂篮安装 3.1安装菱形桁架走道梁 在0、1号块混凝土浇筑后测量放样出挂篮走道的中心线、桁架位置,摆放挂篮走道梁,对走道梁进行抄垫,调整其标高和轴线。
内主桁架锚固于主梁竖向预应力精轧螺纹钢筋上,外主桁架将主梁预埋钢筋打弯和走道梁焊接。 3.2安装菱形桁架及后锚固系统 在安装好的走道梁上放样出前滑板、后钩板的位置,安装前滑板、后钩板,在前滑板、后钩板上分别摆放垫梁,上紧垫梁和前滑板、后钩板之间的螺栓连接。
用塔吊吊装菱形桁架安装于走道梁上,和垫梁栓接牢固。安装后锚分配梁,穿入后锚精轧螺纹钢筋,安装YGD锚垫板和螺母,在单片桁架安装完毕后必须拉临时缆风,在横联安装到位后方可解除。
3.3安装横向和水平连接系,使其形成稳定结构 3.4利用塔吊将前上横梁分节吊装到菱形桁架上,上紧全部螺栓 3.5安装前、后下横梁吊挂系统 在承台上拼装前下横梁和前下横梁框梁,在前上横梁上对应的吊带位置设转向滑车,用两台5吨卷扬机起吊、安装前下横梁。在承台上拼装后下横梁和后下横梁框梁,将钢丝绳穿过主梁边吊带预留孔并吊住后下横梁,用2台5t卷扬机起吊、安装后下横梁。
测量检查前下横梁和后下横梁的轴线和平面位置。 3.6安装底模平台和纵梁 分别将边、中3根纵梁安装到位,与前下横梁、后下横梁栓接并调整底模平台骨架,使底模平台形成一个标准矩形,经测量放样合格,再安装其他纵梁,由中向两边铺设底模,安装斜拉角钢。
3.7安装挂篮底模走行系统及附属设施 3.8挂篮全部安装完成后,复测其轴线、平面位置、标高,进行系统检查签证 4主桥箱梁悬浇及挂篮走行施工 4.1挂篮走行方法与步骤 对已浇筑梁段混凝土进行养护;混凝土强度达到设计强度的95%后,对称张拉该节段箱梁上的纵向、横向预应力锚固束;拆除内模支撑及内、侧模间的拉杆;将侧模支架落于底模平台,底模平台后吊带不拆除,前端用6台10t倒链将前下横梁临时吊挂于已浇筑好的梁块上;走道梁接长,其上涂黄油润滑。并由测量人员在走道梁上做好挂篮定位标记和控制点;做好挂篮走行前的其它准备与检查工作,主要检查后钩板受力情况,走道梁与锚固情况,挂篮模板与箱梁混凝土的脱空情况;解除挂篮后锚固、拆除底模平台前吊带;在已浇筑的梁块前。
详情咨询当地交通运输部门。
第一部分:化学品名称 硝酸钠 化学品中文名称: 硝酸钠 化学品英文名称: sodium nitrate 中文名称2: 智利硝石 技术说明书编码: 572 CAS No.: 7631-99-4 化学式: NaNO3 分子量: 85.01 性状:无色透明或白微带黄色菱形结晶,密度2.257(20℃时),味苦咸,易溶于水和液氨,微溶于甘油和乙醇中,易潮解,在含有极少量氯化钠杂质时,硝酸钠潮解性就大为增加。 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 硝酸钠 ≥99.2% 7631-99-4 指标名称 优等品 一等品 合格品 硝酸钠(以干基计),%≥ 99.7 99.3 98.5 水份,% ≤ 1.0 1.5 2.0 水不溶物(以干基计),% ≤ 0.03 0.06 --- 氯化物(干基以NaCl计),% ≤ 0.25 0.30 --- 亚硝酸钠(干基以NaNO2计),% ≤ 0.01 0.02 0.15 碳酸钠(干基以Na2CO3计),% ≤ 0.05 0.10 --- 铁,%≤ 0.005 --- --- 松散度≥ 90 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害: 对皮肤、粘膜有刺激性。
大量口服中毒时,患者剧烈腹痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。 环境危害: 燃爆危险: 本品助燃,具刺激性。
第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处,并用沾湿的棉签清理鼻子内壁。保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强氧化剂。
遇可燃物着火时,能助长火势。与易氧化物、硫磺、亚硫酸氢钠、还原剂、强酸接触能引起燃烧或爆炸。
燃烧分解时, 放出有毒的氮氧化物气体。受高热分解,产生有毒的氮氧化物。
有害燃烧产物: 氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。
雾状水、砂土。切勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。
第六部分: 面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。
勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏:用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿聚乙烯防毒服,戴氯丁橡胶手套。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。
避免产生粉尘。避免与还原剂、活性金属粉末、酸类接触。
搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。
应与还原剂、活性金属粉末、酸类、易(可)燃物等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第八部分:接触控制/个体防护 职业接触限值 中国MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。
身体防护: 穿聚乙烯防毒服。 手防护: 戴氯丁橡胶手套。
其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:工业级 一级≥99.2%;二级≥98.3%。
外观与性状: 无色透明或白微带黄色的菱形结晶,味微苦,易潮解。 pH: 熔点(℃): 306.8 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.26 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 易溶于水、液氨,微溶于乙醇、甘油。
水中溶解度 表 0℃ 73g 10℃80g 20℃87g 30℃95g 40℃103g 50℃114g 60℃125g 70℃136g 80℃150g 90℃163g 100℃179g 主要用途: 用于搪瓷、玻璃业、染料业、医药,农业上用作肥料。 其它理化性质: 380 第十部分:稳定性和反应活性 稳定性: 禁配物: 强还原剂、活性金属粉末、强酸、易燃或可燃物、铝。
避免接触的条件: 聚合危害: 分解产物: 第十一部分:毒理学资料 急性毒性: LD50:3236 mg/kg(大鼠经口) LC50:无资料 亚急性和慢性毒性: 刺激性: 致敏性: 致突变性: 致畸性: 致癌性: 第十二部分:生态学资料 生态毒理毒性: 氧化血液中的亚铁为高铁,失去携氧能力。 生物降解性: 被还原剂还原 非生物降解性: 生物富集或生物积累性: 其它有害作用: 该物质对环境可能。
原发布者:xzai2012
悬臂浇筑法施工方法及工艺要求 1、施工工艺流程 根据现场实际情况,先施工南半幅桥箱梁,组织交通疏导后再施工北半幅桥箱梁。***大桥上部构造变截面连续箱梁总体上按三个作业单元组织施工:(1)0-1#临时T构箱梁节段和2#~11#箱梁节段;(2)***东、西两岸边跨现浇段;(3)边跨合拢段和中跨合拢段。变截面箱梁悬臂浇筑施工工艺见下图:变截面箱梁悬臂浇筑施工工艺流程0#,1#块施工支架拆除0#块临时锁定挂篮制作挂篮拼装、试压挂篮移动、固定、调整悬浇段模板、钢筋、预应力管道安装砼浇注边跨现浇段支架搭设、压截边跨现浇段浇筑砼养生、拆模预应力筋张拉、灌浆边跨合拢拆除临时支撑体系、体系转换中跨合拢下一块体施工2、中跨现浇段施工(0#、1#块) (1)支架设计及施工 本工程采用满堂支架,为保证箱梁腹板部位的施工安全,支架管根据计算加密。满堂支架材料选用Ф48*3mm的碗扣式钢管脚手架,在承台范围内根据箱梁设计断面,底腹板位置支架纵横向支架布距为30*30cm,翼缘板位置支架布距为60*60cm。承台外采用H400型钢外挑,型钢放置在碗扣支架顶托上,间距与支架同步。型钢上铺设I25#工字钢。间距与碗扣支架同步。工字钢上搭设支架。模板选用δ=1.5cm的竹胶板、底板木方采用100*100mm@300mm横向、100x150mm纵向的方木,纵横向剪刀撑拉结形成整体框架结构。 支架布置如下图所示: 0#、1#
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