当柴油发动机动力和气缸压缩压力降低、机油消耗量显著增加时,应拆下 气缸盖进行检查。
如果活塞顶积炭明显被机油浸湿,而气缸的磨损并不严重, 这时,就应更换活塞环,以恢复柴油发动机的使用性能。若活塞环的弹力仍很 好,则可不换,只需将油环及活塞环槽和油孔处的积炭清洗干净即可。
换环 时,根据原活塞环的弹力可全部更换,也可更换一部分。换环时,因不换活塞 和气缸套,原气缸套可能出现“缸肩”、圆度和圆柱度误差超限,原活塞环的环 槽可能变宽,所以,小修选配活塞环时,应注意以下几点: (1) “缸肩”明显的应用刮刀刮去,并用砂纸擦磨,使活塞连杆组便于从气 缸内抽出,换环后不致产生撞击。
(2) 由于气缸下部的尺寸和形状基本保持原状,因此,检验活塞环的端隙 时,应在气缸下部进行,以免活塞下行时“卡死”在气缸筒内。 (3) 新选活塞环的侧隙和背隙可适当放宽。
所选活塞环要与柴油发动机缸径的修理级别一致,装用前,对活塞环 弹性应做检查,以防止装用伪劣活塞环而影响柴油发动机的正常工作。 。
活塞环的主要损伤是磨损,其中以第一道活塞环最为严重,因它的工作条件最为恶劣。
活塞环是靠喷溅和刮带到气缸壁上的机油进行润滑,由于供油困难,难以保持液体润滑。第一道活塞环因靠近燃烧室,温度很高,机油粘度下降,不能形成良好油膜,甚至油膜还会被烧掉,故润滑条件最差。
同时,活塞环在自身弹力和燃气压力的作用下紧贴于气缸壁,并压紧在活塞环槽的下平面上。由于气缸壁磨损不均匀和变形,活塞环在往复运动中还在环槽内径向滑动,其中第一道活塞环对环槽下平面的压力最大,故第一道活塞环下端面与环槽下平面的磨损也最严重。
燃烧气体压力作用于活塞环内侧,使其紧压在缸壁上的压力也以第一道活塞环为最大(据试验第一道活塞环内侧压力约为燃烧气体压力的70%-80%),尤其是燃烧气体压力达最大值时,巨大的内侧压力使活塞环向气缸壁的总压力高达2600~2900N 之多,因而大大加剧了活塞环的径向磨损,其弹力也随之显著下降。 对柴油发动机的实际鉴定也证明第一道活塞环的磨损最为严重,其平均径向磨损量可达0。
3~0。6mm,磨掉的质量约2~3g,相当于其他各环磨掉重量总和的2~3倍。
当磨掉的质量超过3。2~3。
5g时,活塞环的密封作用急剧降低,柴油发动机的使用性能将受到严重影响。 活塞环除磨损失去作用外,还有断裂损坏。
其原因主要是环的侧隙、端隙过小,使环卡断;柴油发动机工作过于粗暴,引起活塞强烈振动,造成环断裂;小修换环时未刮缸肩,使第一道活塞环撞断;另外就是“颤振”。 活塞环应具有一定的机械性能,尤其要在工作温度下有良好的弹性,以保证与气缸壁之间有良好的密封性。
但活塞环的工作条件十分恶劣,且会受到“颤振”,会使活塞环断裂,使之失去密封性。遇有这种情况,就需立即更换活塞环。
当柴油发动机动力和气缸压缩压力降低、机油消耗量显著增加时,应拆下气缸盖进行检查。如果活塞顶积炭明显被机油浸湿,而气缸的磨损并不严重,这时就应更换活塞环,以恢复柴油发动机的使用性能。
若活塞环的弹力仍很好,则可不换,而只需将油环及活塞环槽和油孔处的积炭清洗干净即可。换环时,根据原活塞环的弹力可全部更换,也可更换一部分。
换环时,因不换活塞和气缸套,原气缸套可能出现“缸肩”、圆度和圆柱度误差超限,原活塞环的环槽可能变宽,所以,小修选配活塞环时,应注意以下几点: (1)“缸肩”明显的应用刮刀刮去,并用砂纸擦磨,使活塞连杆组便于从气缸内抽出,换环后不致产生撞击。 (2)由于气缸下部的尺寸和形状基本保持原状,因此,检验活塞环的端隙时,应在气缸下部进行。
以免活塞下行时“卡死”在气缸筒内。 (3)新选活塞环的侧隙和背隙可适当放宽。
(4)所选活塞环要与柴油发动机缸径的修理级别相一致,装用前,对活塞环弹性应做检查.以防止装用伪劣活塞环而影响柴油发动机的正常工作。 。
关于这个问题在这里是不好回答的,再说版面也是有限的。
在这里只能简单粗略的举例介绍一下: 如:在装配活塞连杆组时必须注意:1、在组装前应对连杆进行弯曲度和扭曲度进行检测校验;2、对活塞组的重量误差应控制在允许的范围内,对活塞进行不圆度检测和校正;3、对活塞环应逐缸进行透光检查;4、将活塞连杆组装入缸筒(不得安装活塞环)后应旋转曲轴检查缸筒的不圆度和不柱度;5、检查大小瓦的松紧度和吃合程度,根据实际情况对大小瓦和止推片进行必要的调整;6、在安装活塞环时应注意用力要均匀,注意环的上下方向及其在环槽内的背、端、侧间隙和游动量;等等这可是一本书呀。建议你到新华书店去购买《汽车修理工必读》一书。
有以下注意事项:
1)在发动机的两次大修之间,车辆行驶70000一90000km,即相当于气缸体磨损约0.15mm,或活塞环的端隙超过2mm。
2)发动机动力性能显著下降,燃油和润滑油耗量急剧增加,火花塞容易积炭。
3)活塞环折断。
装配活塞环时技术要求:
1)选配活塞环时,应选用与活塞同一级别的活塞环。
2)活塞环的端隙:是指把活塞环放在标准的环规里,或放在气缸孔里的未磨损区段(表面积炭必须清除),测量和检查活塞两端头之间的间隙,这个间隙应控制在0.45士0. 10mm(第一道气环)、0.39 10.10mm(第二、三道气环)和0.50--1.00mm(油环刮片)。这个间隙防止活塞环因受热膨胀而卡死。
3)活塞环的侧隙:是指把活塞环放在活塞环槽内环侧面与环岸间的间隙,侧隙过大会影响活塞的密封,侧隙过小,环会卡死在环槽内。这个间隙推荐按下列值控制:第一气环为0.05-0.11mm;其余气环、油环为0.03-0.09mmo
4)活塞环的背隙:是指把活塞带环装人气缸后,环背面与活塞环槽底之间的间隙,可以用环槽深与环厚之差值来表示,这个间隙推荐能考值为0-0.75 mm。这个间隙既要保证活塞环能灵活的上、下运动(包括扭曲、刮油作用),还需保证必要的密封。
5)活塞环的漏光度(也称漏光间隙):是指活塞环必须与气缸壁配合良好,以保证密封。选配活塞环(特别对不搪缸只换环的发动机)都应进行漏光检查,漏光周长的多少,将直接影响发动机的技术性能(特别是初期的)和缸壁的非正常磨损。推荐参考值如表所示。
有以下注意事项:1)在发动机的两次大修之间,车辆行驶70000一90000km,即相当于气缸体磨损约0.15mm,或活塞环的端隙超过2mm。
2)发动机动力性能显著下降,燃油和润滑油耗量急剧增加,火花塞容易积炭。3)活塞环折断。
装配活塞环时技术要求:1)选配活塞环时,应选用与活塞同一级别的活塞环。2)活塞环的端隙:是指把活塞环放在标准的环规里,或放在气缸孔里的未磨损区段(表面积炭必须清除),测量和检查活塞两端头之间的间隙,这个间隙应控制在0.45士0. 10mm(第一道气环)、0.39 10.10mm(第二、三道气环)和0.50--1.00mm(油环刮片)。
这个间隙防止活塞环因受热膨胀而卡死。3)活塞环的侧隙:是指把活塞环放在活塞环槽内环侧面与环岸间的间隙,侧隙过大会影响活塞的密封,侧隙过小,环会卡死在环槽内。
这个间隙推荐按下列值控制:第一气环为0.05-0.11mm;其余气环、油环为0.03-0.09mmo4)活塞环的背隙:是指把活塞带环装人气缸后,环背面与活塞环槽底之间的间隙,可以用环槽深与环厚之差值来表示,这个间隙推荐能考值为0-0.75 mm。这个间隙既要保证活塞环能灵活的上、下运动(包括扭曲、刮油作用),还需保证必要的密封。
5)活塞环的漏光度(也称漏光间隙):是指活塞环必须与气缸壁配合良好,以保证密封。选配活塞环(特别对不搪缸只换环的发动机)都应进行漏光检查,漏光周长的多少,将直接影响发动机的技术性能(特别是初期的)和缸壁的非正常磨损。
推荐参考值如表所示。
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