家具喷漆的流程及其(家具喷漆步骤)

1.家具喷漆步骤

家具使用时间长了也需要给它‘美美容’，让它回归自然、显现木材本色，而对家具喷漆就是很好的一种方法，它其实是指适合家具的油漆涂装，喷涂机在喷涂过程中应用非常广泛，今天就为大家来详细介绍一下关于家具喷漆工艺的一些步骤！比如说基材破坏、素材处理、整体着色、填充剂等众多方面！

1、基材破坏：

这种所谓的破坏其实就是家具喷漆过程中仿古效果极强的一道加工工序，据相关涂料专家介绍到它基本上就是仿造风蚀或者是碰损以及人为破坏等留下的痕迹。它最主要的作用就是能够很好的增强产品仿古效果，而且同时也能够掩饰产品的缺陷！

2、素材处理：

在操作期间，可能会因为木材本身的原因产生的颜色差距，所以可以采用染料或颜料混合于溶剂当中，然后再将素材的颜色调整一致，基本上这种素材都可以采用漂白剂还有修色剂一起掺合着使用！

3、整体着色：

基本上其实它也叫做是底色着色或素材着色，据相关专家介绍到它是将素材底色涂成和色板的颜色，大多数都会采用喷涂作业的方式来完成！

4、填充剂：

在进行这一步骤的时候，我们都可以先将颜料添加于木丝填充剂，然后先来填充导管并增加木材纹理鲜明度，基本上它就能够很好的达到填充与着色两种功能，而且同时也能够节省底漆还有面漆的喷涂次数，从而能够让镜面涂装做得更好。

5、头遍底漆：

基本上都是在4-14%之间，基本上因为它粘度很低的原因，所以它能够很好的渗入到木材的表面层，从而能够更好的提供涂装过程中的“延续”效果。

6、吐纳：

它其实是染料或颜料添加于头遍底漆配制而成的，基本上它的比例分配在2-10%之间，大多数情况下，都是为了加深颜色才会使用的！它的作用其实和头遍底漆基本上都是一样的。

7、修色着色：

整体来说，其实这个是整个涂装过程中一道着色工序，不过涂装专家提醒大家我们在操作这道工序的过程中，大家一定要照标准色板进行修色，而且修色可全面喷涂！

8、面漆：

它属于是面漆涂装流程的最后一步，而且基本上同时它也是产品最直觉的外观，涂料专家介绍到基本上这种涂膜的丰满度还有其透明性其实是非常重要的。

2.家具油漆工艺流程

所需工具：打磨轮盘，木纹理漆，防蛀液，无纺布。

1、首先用打磨轮盘把旧家具的表面打磨光滑。

2、然后取来一罐木纹理漆，这种漆刷出来就是木头的纹理的效果。

3、然后找一块无纺布，沾取木纹理漆，均匀涂在旧家具上。

4、待表面干燥后，再用干燥无纺布擦一遍。

5、这样家具油漆工艺就完成了，效果如下图所示：

3.家具喷漆应该注意什么?

一、PU哑光系列生产注意事项： 1、关于哑光清漆的光泽度方面。

影响哑光清漆光泽度的原因很多，其中包括油漆的喷涂厚度、油漆的干燥速度、喷涂前的搅拌均匀程度、生产场地的通风状况以及生产场地的空气相对湿度都对油漆的光泽度高低有影响。 2、有些油漆因为固化剂的不同，稀释剂的溶解力、挥发速度的不同，涂膜厚度的不同，都会对最终漆膜的性能、哑光度等产生影响，所以说要注意在生产时要注意使用配套的固化剂、稀释剂等。

3、不同季节应选用挥发速度相对应的稀释剂，稀释剂挥发速度太慢容易造成漆膜发花、起砂。挥发速度太快容易造成发白、失光，流平不充分，附着力差等产品质量事故。

4、冬季对油漆的影响。油漆的粘度受温度的影响很大，随着温度升高粘度降低，温度降低则粘度升高。

这样在冬季时会导致稀释剂加大，粘度变低，易出现丰满度差、起砂、手感差、光泽降低、砂痕遮盖能力较差等质量问题。所以在冬天要注意油漆的储存温度，调漆场所的温度应尽量保持温度相同。

二、PU亮光系列生产注意事项 1、因为亮光油漆相对与哑光油漆干燥时间较长，要保证亮光油漆表面没有杂质，对喷房的封闭和干净程度要求较严格。另外要注意在搞卫生时，大部分会在凉干房的地面上撒水或用水冲洗房间，因为本身凉干房封闭较好，温度相对较高，就会形成高温高湿的环境，使亮光漆更容易起暗泡。

所以一般尤其厂家会建议凉干房的温度控制在25度左右，这样会对产品的合格率有所提高。 2、在贴皮或贴纸家具生产中，底材的封闭处理和纸上选用的底漆会影响到亮光油漆的光泽度，由于普通PU底漆耐溶剂性较差，上面喷亮光易引起流平性较差，表面不平整以及光泽度和丰满度的保持会明显较差，因此，想要得到较好的镜面效果，适当将底漆固化剂的量加大些，对面漆的表面效果会有改善。

三、PU白面漆的生产注意事项 1、要想做出静面效果比较好的亮光白面漆，并希望在较长时间内保持不变，就必须从选用中纤板开始，在应用实验对比中，密度较好的纤维板，变形程度明显会较小。密度较差的纤维板做完亮光白面后，放一段时间明显会变形，特别用PU白底时会变的更厉害，所以建议在选用中纤板时要选好的密度板。

2、在底漆方面上，用PE白底漆所做出来的亮光白面漆不管是静面效果还是长时间形程度上都会明显比PU底漆好，特别在中纤板密度较差时效果更明显。 3、在喷亮光白面漆之前，将下层的白底打磨好，能直接影响到亮光白面最终的效果和面漆的使用量，如果砂纸用的太粗，表面的丰满度和静面效果就会显得明显较差如果最后用细的砂纸过一遍或打一次水磨，喷白面漆时可以少喷一些油漆，照样能得到较好的静面效果和丰满（个别油漆厂家白面漆对固化剂的配套要求相当严格，错用或滥用固化剂不仅影响耐黄变性，而且会明显改变其它的性能）。

三、关于有色透明面漆（也被程作修色面漆）的生产注意事项 1、透明有色面漆是透明有色的。施工时要注意走枪要均匀，一次不要喷涂太厚，最终颜色应多次喷涂而成。

否则易引起颜色浓淡不均，影响产品的外观品象。 2、与底着色工艺相结合，其漆膜效果更有立体感和层次感。

四、特殊油漆的生产注意事项 1、关于仿皮油漆：介绍仿皮油漆是一种特殊效果的油漆，属于美术漆的一种，干燥快、硬度高、耐磨好，实干后漆膜表面呈均匀沙粒状的观感，有羊羔皮的感觉。使用于办公家具以及橱柜系列的涂装。

使用方法：工艺： 白坯——封闭——砂光—PU实色底漆——砂光——PU实色底漆——砂光——仿皮漆。 注意事项： 施工方法与普通聚脂漆基本相同，施工时控制喷抢的气压，出油量和涂层厚薄，可以得到不同的仿皮效果。

2、关于裂纹漆：能够使漆膜呈现均匀不同的裂纹，附着力优良，根据漆膜的厚薄不同会呈现出花纹大小的不同。使用方法： 喷涂裂纹漆一般喷涂2个“+”字，将底材全部遮盖。

裂纹漆调到适合粘度，一般喷涂一个“+”字即可达到理想花纹，但对工人的个人技术水平要求要高一些要求喷涂必须均匀，走枪要匀速。如果需要裂纹增大可适当多喷涂1—2个“+”字。

注意最后要用PU或NC透明面漆加以保护。 施工工艺： 基材—填平砂光—NC实色底或金底定（完全遮盖）—裂纹漆—NC或PU面漆（要求PU面漆喷得较薄，避免完全溶解裂纹漆）。

生产注意事项： A、调整合适的喷涂粘度（要求尽量每次喷涂时保持粘度的一致性）。 B、喷涂要均匀，否则裂纹程度大小不一（要求每次生产的同一花色同一人喷涂，而且要求工人的熟练程度要高）。

C、不能用水灰、石膏腻子做为裂纹漆的底漆。 D、施工时需要注意要使用配套的产品。

E、因裂纹漆体制颜色较重，裂纹漆施工后，要罩清面漆保护。否则回会出现附着力不良等涂装弊病。

G、如果喷白色裂纹漆应选用耐黄变清面漆罩光，否则易黄变。 3、关于珍珠漆系列：珍珠漆具有绚丽多彩的闪光效果，光泽丰实、色调高雅、立体感强。

使用方法： 珍珠漆可以喷涂在不同颜色的底漆上，最好与其原来的颜色相接近，如果想得到不同的效果也可以喷涂在其它种类的颜色上，这就要看工厂实际的生产情况而定。要。

4.喷家具有哪六道流程

家具喷漆程序大致如下：

1. 先将家具表面清理干净，如有铅笔痕迹或其它的东西，用砂纸将其磨掉；（注意打磨时不要将间距边磨白）

2. 喷一遍底漆，干后可用腻子（腻子的颜色要比板材颜色深点）将板的毛孔填满；

3. 腻子干后用细点的砂纸将家具表面多余的腻子磨干净；

4. 喷2~3遍底漆；（注意喷下一遍底漆时因等前一边快干后）

5. 打磨底漆；

6. 喷两遍面漆；（喷面漆时尽量减少空气中的灰尘）

5.家居喷漆工艺有哪些流程?

家具喷漆的第一步是基材破坏，这一步是我们在家具喷漆的过程中效果最好，也是遮瑕最重要的一步，也就是说，“基材破坏”这一道工序，就是用来仿造虫蛀、磕碰损坏、风蚀等等留下的痕迹，以达到遮掩家具表面缺陷的效果，这一道工序包括有铁锤痕、布印、马尾痕、锉刀痕、虫孔几种方法，这些制造工艺都是用来仿造木材本身留下的痕迹的方法。

基材破坏进行完毕之后，接下来我们就要将素材进行处理，这是因为木材原材料本身会有颜色上的差距，所以要针对情况进行修色，以保证木材的色调基本相同，素材处理完毕后我们就可以将家具整体着色了，这一步是使用酒精性着色剂、不起毛着色剂、油性着色剂、染料着色剂等对家具进行底色着色，使得家具的颜色更加的匀称。 底色着色完毕后，接下来，我们就将所需的颜料添加在木丝填充剂当中，以便增加木材天然纹理的鲜明程度，注意涂抹要均匀，这样才会达到着色与填充两种效果，这一步完成后我们便可以使用头遍底漆来达到“延续”的效果，但是为了防止家具表面的纹理变深，我们要在使用着色剂之前使用格丽斯透明剂均匀刷涂，使得家具的色调更加的均匀。

喷漆工艺最后一步进行二度底漆，这一步主要是为了保护上面使用过的着色剂，并达到增强漆膜厚度的效果，保证家具表面光滑平整，这样好看的家具就这样诞生啦。

6.木制家具喷漆的步骤是怎样的

实木家具刷油漆的方法步骤：

第一步，卸把手等装饰品，为了防止把手等饰品沾上油漆，刷油漆前要把家具上面的把手等装饰品都卸下来，除此之外还为了防止划伤手，卸掉后更有利于刷漆的均匀。

第二步，打磨，刷漆前要对家具进行打磨，打磨有以下几个步骤。

1、用粗砂纸把需要刷油漆的地方都打磨一遍，注意转角的地方不要打磨的太厉害，保持家具原来的形状。

2、用布沾水，弄成半湿状，把刚打磨完的家具上的粉末都擦干净。

3、拿细砂纸再重新打磨一遍，两样注意转角处。

4、再用沾水布把粉末清理干净。

这一部很重要，这样家具上漆才更结实。

第三步，刷油漆。刷漆也有准备工作，

1、要取油漆、刷子，开油漆盖。

2、把刷子在油漆桶里沾一下，一次不要沾太多的漆。

3、刷漆的规则是从上到下，从左到右。

4、注意转角及隐藏处也要刷上漆。

第四步，晾干。把刷完一遍漆的家具放置四到五个小时，等油漆干透。晾干过程中需要注意别让其他事物接触到未干的油漆，以免对刚刷的漆面造成破坏。

第五步，再打磨。油漆干透后，拿细砂纸把家具从头到尾再打磨一遍。这一次打磨是为了把油漆上刷的不均匀的地方打磨平，利于后面继续刷漆。

第六步，刷漆第二遍。按上面第三步，进行第二遍刷漆。注意如果油漆太浓了，可以加适量的橡胶水，稀释一下油漆再刷。然后继续晾干，打磨。

第七步，刷漆第三遍。按上面步骤再刷一遍漆，这样家具的油漆就刷完了。

第八步，装上把手等装饰物。把把手等第一步卸下来的装饰物安装回去。

整个刷漆的步骤很多，每个步骤都需要仔细去做，这样刷出来的效果才是最好的。

7.家具喷漆流程有哪些施工技巧和步骤

喷漆

1、按类型分类：手动喷漆和自动喷漆。

2、按车漆品种分类：醇酸漆、丙烯酸漆、水漆。

喷漆的标准，按容积（欧洲Paint USA公司标准）可以分为200和400ml两种不同容量的喷漆。

3. 按亮度分高光（也叫亮光）、半哑光、哑光（也叫全哑）。

油漆光泽度的单位是度：亮光≥90度，50度≤半哑光≤70度，哑光≤30度。时常会解释为几分光，一般来说，亮光为九分光，半哑光为五分光或六分光，哑光为三分光。 亮光和哑光在配方上区别主要是哑光漆中添加了哑粉（也叫消光粉），这样造成油漆表面形成漫反射，从而达到消光的作用。 高亮度漆面家具，感观会比较靓丽鲜艳，光泽度高，平整光滑。但是人或其他物品接触后很容易留下较明显的痕迹，包括室内的灰尘，看起来会有污垢感，需要时常进行清理。

低亮度漆面的家具上述情况感觉就要少一些，只是看起来会暗一些。

此外，亮度的油漆大多是PU（聚酯）性质漆面很硬，只要油漆没问题，就不会容易磨损，更不会开裂。 1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。（要包括塑胶、木器、金属）

2. 自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。

3. 丙烯酸漆的使用方法：

a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，最好选择同批次的产品，以免产生区域色差。

b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。

c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到最佳效果。

d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。

e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。

骚B雪的桃kfv | 发布于2016-05-12 16:12 评论 0 0

喷涂流程分为三涂三烤一UV、两涂两烤一UV、一涂一烤一UV、四涂四烤还有粉涂 三涂三烤一UV：是先一次底漆，用来对素材的流平，再喷一次色漆，和底漆是相同的油漆，然后再喷面漆，面漆是一次透明油漆，UV是对一次特殊面漆进行烤制的，也就是UV漆 两涂两烤两UV，是没有底漆的 一涂一烤一UV，是专用于镀膜机型的 四涂四烤是专用于玻纤素材的喷涂 粉涂是针对金属机壳等机型进行涂装的

8.家具喷漆有些什么程序

涂装步骤（程序） 一个完整的木材涂装程序需要几个步骤，然而并非每种涂装的程序（步骤）都是一样的，事实上，一些好的涂装只要包含三、二甚或一个步骤即可完成。

选择涂装程序，部分是依据木材种类及希望得到涂装后的外观而定，另外考虑到何种涂装设备也非常重要，如你的工作室或工厂购置喷漆棚（柜）有良好的干燥设备，则可考虑用拉卡涂料，否则可使用漆刷或布料等简单涂装法。 （一） 基本的涂装系统 以下要介绍的是木材涂装所必须有的几道基本步骤，其步骤可视需要取舍，步骤可多可少，即无所谓称标准涂装系统。

1 漂白 漂白是从木材中移除色素，在很淡、稍淡或蜂蜜色的涂装时是必须的，许多天然或较深色的涂装则不需漂白，只有当需改变木材天然颜色时才必须进行漂白处理。例如当涂装桃花心木时，淡蜂蜜色调也许比红色更讨人喜欢，此时可用漂白处理，把桃花心木红色漂白，然后再涂装成所喜欢的色调。

2 前着色 前着色有时称为边材着色，天然木材开始涂装时，若木材的颜色变异很大，则必须先行边材着色。一个很好的例子是胡桃木，其边材颜色非常淡，芯材颜色非常深。

边材着色也用于不同种类木材并同时用于同一产品上，而最后涂装品质是希望得到均一的色调，如桃花心木及枫香木。 据我个人见解，边材着色与减色互补色着色均为前着色。

在此，两种方法一般只选用一种方法应用。边材着色的重点是将淡色的部分染成深色，使淡色部分及深色部分的木材颜色趋于一致。

而使用减色互补色着色剂着色的重点，则在使深色部分颜色转为灰暗，浅色部分也转为灰暗，再经下述整体着色即可把深、浅两部分的颜色趋于一致。例如：红栎木芯材与其边材，或红栎木与白栎木的拼板可直接以绿色系的减色互补色着色剂作涂装，以获得整体灰色系颜色，再经后述整体着色即可把深、浅两部分的颜色趋于一致。

3 着色 着色是加色料至木材上以强调木纹，会改变木材表面的色调或明暗，此步骤或有称之为全体着色者。有许多种着色剂或调色剂可供使用。

4 稀薄封固漆涂装 稀薄漆封固涂装目的在于避免着色剂发生渗色到填充剂，以提供一稳固表面以利填充剂的使用。稀薄漆封固涂装是用很稀的洋干漆或拉卡头度底漆施涂，其施涂干燥后木材表面的管孔仍是开放状态，利于填充作业。

脱色洋干漆作为头度底漆对于多种着色剂而言，均有很好的封固效果，其施用浓度是以7份溶剂（醇类）对一份洋干漆（原液浓度4/加仑），当面漆是喷涂拉卡时，拉卡头度底漆也常被用于封固涂装。 5 填充作业 填充剂的功用是添加颜色及闭塞木材表面的管孔。

无孔材的管孔很小，如松木、樱桃木、白杨木、枞木和香柏木不需要填充剂填充。其他如桦木、枫香木及槭木则可用液态填充剂。

有的孔材尤其是栎木、桃花心木及胡桃木等则需糊状填充剂，但有时有孔材在涂装时也省去使用填充剂，使木材有开放管孔的外观，即所谓的开孔涂装。填充时若为淡色系的涂装，填充剂为氧化锌或淡色颜料分散于油的天然糊状液。

6 二度底漆或稀薄封固漆涂装 填充剂之上施涂稀薄封固漆或二度底漆，在于预防色料渗色污染上层涂层。对大部分的涂料而言，洋干漆头度底漆是理想的选择，但是使用拉卡涂料时，拉卡底漆可取代洋干漆的头度底漆。

7 明暗作业 明暗作业是在填充剂或底漆上施用一道薄而透明的着色涂料，使涂膜得到浓淡对比、明暗对比或老旧效果，在较精致的涂装大部份均会使用此步骤。用明暗涂装得到老旧效果的方法，是把明暗涂料在平面及边缘部分者完全擦拭干净，使显现经久磨损的明亮的外观，及在凹处或低处者留置下来，使得暗色调为对比。

8 面涂 当所有着色及填充作业完成后，可施用凡立水，合成涂料或拉卡涂料为面漆。 9 磨平、抛光及清洁作业 面漆涂装之后，其表面再经磨平、抛光及上蜡，以获得高光泽度的涂膜外观。

（二） 涂装有孔材 下列是生产桃花心木、胡桃木、栎木及其他有孔材的精致涂装常用的步骤。若要得到较淡的或淡黄色调的涂装，在开始涂装程序之前必须先漂白木材。

要获得中至较深色的涂装，其涂装方法应如下述： 1、施涂稀薄的水性上胶剂（其比率约为1份的动物胶对5份水），放置干燥后，以3/0(#120)砂纸轻砂表面，以黏性布彻底清除砂尘。上胶剂的目的在于确实把细小如发丝之木材纤维固着材内，或固着在材面上以便于砂磨时被磨去。

2、施用水性着色剂并任其完全干燥，以3/0(#120)砂纸轻砂。 3、施用洋干漆或拉卡头度底漆为稀薄封固漆，任其干燥3-4小时，然后表面以5/0(#180)砂纸砂磨之。

4、以漆刷施涂着色填充剂，用布作圆形运动方式把填充剂横着木纹擦拭，迫使填充剂填入管孔沟中，然后以粗麻布横着木纹移除过剩的填充剂。接着以细布顺着木纹轻拭，使表面均匀一致，并让其干燥一个晚上。

5、施涂洋干漆或拉卡二度底漆，等其干燥后，以6/0(#220)或/0(#240)砂纸进行砂磨。 6、明暗漆或施涂于二度底漆之上，以便得浓淡对比，明暗对比或老旧的效果。

此步骤在现代式或新式的涂装是不需要的。 7、施涂三道拉卡面漆，每一道之间需有充裕之干燥时间，然后轻轻砂磨。

8、以轻石粉和水或石蜡油磨平至低。

9.家装家具是如何喷漆的工艺流程是怎样的

喷漆刷漆的工艺流程 （1）、刷漆： 用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。

其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。

对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。

少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。

（2）、喷漆 用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5-10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。

缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。

喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15-35滴/分钟；工作气压为3-6kg/cm2 ；喷枪与物体表面的距离一般约250-400mm为宜；喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10-12米/分钟匀速运枪为好。