注意事项
冷水管试验压力,应为冷水管道系统设计压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa。
热水管试验压力,应为热水管道系统设计压力的2.0倍,但不得小于1.2MPa。
管道水压试验应符合下列规定:管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行试压;热熔连接管道,水压试验应在连接24小时后进行;试压介质为常温清水。当管道系统较大时,可分层、分区。试验压力按冷水管和热水管的规定,并应符合:
强度试验(试验时间为1小时):压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近;管道内应充满清水,彻底排净管道内空气;用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10分钟重新加压至试验压力,重复两次;记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力,它们的压差不得大于0.06MPa。
严密性试验(试验时间2小时)试验应在强度试验合格后立即进行;记录强度试验合格2小时后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02MPa。
埋在地平面层和墙体内的管道,试压工作应在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。大型工程,管道试压工作可根据施工进度,分段进行。
寒冷地区冬季进行试压试验时,应采取有效防冻措施,试验完毕后应及时泄水。
1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。
2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。
3)试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。
5)当管道与设备作为一个系统进行压力试验时,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
6)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps-试验压力(表压),MPa
P-设计压力(表压),MPa
〔б〕1-试验温度下,管材的许用应力,MPa
〔б〕2-设计温度下,管材的许用应力,MPa
当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时,取6.5。
当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
7)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
8)对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
9)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。
10)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。
11)当试验过程中发现泄露时,不得带压处理,应降压修复,待缺陷消除后,应重新进行试验。
注意如下:
1、试压前应关闭水表后阀门,进行室内管路系统打压。
2、将试压管道末端封堵缓慢注水,同时将管道内气体排出。充满水后进行密封检查。
3、加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压。升至规定试验压力(一般水路8个压)后,停止加压,观察接头部位是否有渗水现象。
4、稳压后,半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。
5、试压结束,必须做好原始记录,并签字确认
6、水路改造施工后,要出具水路改造施工走向图。
注意事项 冷水管试验压力,应为冷水管道系统设计压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa。
热水管试验压力,应为热水管道系统设计压力的2.0倍,但不得小于1.2MPa。 管道水压试验应符合下列规定:管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行试压;热熔连接管道,水压试验应在连接24小时后进行;试压介质为常温清水。
当管道系统较大时,可分层、分区。试验压力按冷水管和热水管的规定,并应符合: 强度试验(试验时间为1小时):压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近;管道内应充满清水,彻底排净管道内空气;用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10分钟重新加压至试验压力,重复两次;记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力,它们的压差不得大于0.06MPa。
严密性试验(试验时间2小时)试验应在强度试验合格后立即进行;记录强度试验合格2小时后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02MPa。
埋在地平面层和墙体内的管道,试压工作应在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。大型工程,管道试压工作可根据施工进度,分段进行。
寒冷地区冬季进行试压试验时,应采取有效防冻措施,试验完毕后应及时泄水。
1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。
2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。
(1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。
4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。
5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。
6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90M)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。
7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。
8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。
9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。
10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。
其实现在很多人都对装修不在行呢,所以就忽略了很多细节问题!~就像问的水管试压都有哪些要注意的,很多人装修完就没有去做水管试压呢,导致后期经常性有水管处问题!~所以们要千万小心呢!~接下来就详细和讲讲都有哪些要注意!~冷水管试验压力,应为冷水管道系统设计压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa.热水管试验压力,应为热水管道系统设计压力的2.0倍,但不得小于1.2MPa.管道水压试验应符合下列规定:管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行试压;热熔连接管道,水压试验应在连接24小时后进行;试压介质为常温清水。
当管道系统较大时,可分层、分区。试验压力按冷水管和热水管的规定,并应符合:强度试验(试验时间为1小时):压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近;管道内应充满清水,彻底排净管道内空气;用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10分钟重新加压至试验压力,重复两次;记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力,它们的压差不得大于0.06MPa.严密性试验(试验时间2小时)试验应在强度试验合格后立即进行;记录强度试验合格2小时后的压力。
此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02MPa.埋在地平面层和墙体内的管道,试压工作应在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。大型工程,管道试压工作可根据施工进度,分段进行。
最后再友情提示一下!~寒冷地区冬季进行试压试验时,应采取有效防冻措施,试验完毕后应及时泄水。
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