(1)正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至干抽速的测定.由干比较复杂,一般不作检查。
(2)需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
(3)连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
(4)为保持工作室内清洁卫生,有利干工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。
(5)真空泵长期未工作或环境温度较低时,可能引起起动困难,这时应使真空泵的抽气口通大气,用丰转动皮带轮(不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵,可继续动电动机数次,将真空泵腔内的存油排入油箱,即可起动。若然不行,可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温,直到能动为止。
(6)使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。
(7)工作结束后.应先关高真空阀,后关低真空阀.再停旋片真空泵,然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀,可以自动放气)以防止油返回到真空系统,最后切断总电源.停水。
(8)要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。
(9)拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能捎除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。
真空泵的安装使用注意事项
1.选择合理的管路方案
(1)真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好;
(2)管路拐弯越少越好;
(3)进口管路应高于泵的入口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的因素,如出口管上爬、直角拐弯等;
(4)配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致,如真空系统较小,进出口配接管直径可以小,但不得小于产品进出口直径的70%,且出口直径应大于或等于入口管直径;
(5)管路的拐弯处应圆滑过渡;
(6)真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。
2.安装或维修管路时,防止掉进异物。
3.管路的接头要加密封垫,不得有漏气、漏水现象。
4.真空系统的吸气口处安装真空表,以便掌握真空的变化情况。
5.吸气口的管路上安装阀门
当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。
安装真空泵需要注意的几个问题点: (1)利用爱发科泵减轻了繁重的体力劳动,改善了劳动条件,对保护环境卫生,增强人民的身体健康起到了有益的作用。
(2)在污泥罐顶部开口处应装一套浮筒开关,以避免污泥或粪便进入泵内,污泥罐全部开口接上一根不同长度的高压橡胶软管插入污泥或粪便池中。 (3)抽排容积4m$稀释程度不同的污泥需时约30min。
(4)注意动力来源的设计设置,具体可以在汽车的变速箱右侧预留加装一套输出轴与泵浦链接。 (5)不管是什么类型的罗茨真空泵一定要保证其同轴度即变速箱侧与主动轴的输出轴的同轴度。
(6)泵浦可以配备适当的消声器对泵浦进行适当消音以降低本身发出的噪音,通常可以运用高压橡胶软管连接进气口和污泥罐顶部来完善。 。
真空泵安装完成后,应注意以下几点: 1.应先参阅电动机标牌规定再进行电源连接,然后接通地线,并安装符合要求的熔断器及热继电器;在对真空泵进行通电试运转前,应该先卸下电机皮带,了解真空泵的旋转方向是否符合防护罩所指示的方向,以免真空泵反转时喷油。
2. 有一部分真空泵在运行时需用冷却水对其进行冷却,使用前应按规定接通冷却水。 3. 在连接管路时,可在真空泵吸气口上方设置阀门和真空检测计,方便随时对真空泵的极限压力进行检验。
4.若真空泵在排气时影响工作环境,可在排气口处连接管道引离或者直接安装油雾过滤器。
真空泵安装时,首先,真空泵应安装在坚实的基座上,在其四周需留出充分的空地,方便检查、维护和保养。
基座底下应保持地基水平,可用水平测试仪找平。在基座的四角部位可采用减震橡皮垫平或用地脚螺栓浇筑安装,以保证真空泵平稳运转。
其次,真空泵与各连接管道需进行高强度密封,对于大型的真空泵可通过金属管路连接,密封时采用耐油橡胶作为垫圈的材质;而对于一些体积较小的真空泵则可采用长度较短弯头较少的胶质真空管道进行连接,且管道的口径不得小于真空泵吸气口径;另外在必要时还可采用焊接的方法进行管路连接,但焊接完毕后要注意清除管道中的渣屑,切勿把渣屑带进真空泵缸。
龙谷气环式真空泵安装时的注意事项:
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的遗留;
2、泵与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与泵进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止泵运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
4、泵的钢支架必须固定在混凝土基础上,泵其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部泵及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板;
5、龙谷气环式真空泵出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。
罗茨真空泵安装时要注意整个管路的连接,要看看合理程度以及密封性,在整个生产运行中能否把作用发挥出来,通过到用户的实际现场,根据用户的需求,以用户为主方向,安装到合适的位置。
要对安全运转做一些预知的推断,防止在实际工作中不适应工况环境的变化而导致出现一些问题,防止给用户带来不必要的麻烦。对管路进行常规的调试工作,如遇不合理的地方,应及时调整整个安装设计,避免事故的发生,在正常的运行状态下工作生产,保持生产过程时的稳定性。
罗茨真空泵安装要根据使用的条件,外部的设施,以及今后的维修方便程度来进行安装。
选择真空泵注意事项:
1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
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