除尘器处理风量是指除尘设袭备在单位时间内所能净化气体的体积量,除尘器入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在确定布袋除尘器的处理风量时,首先是需要看各个不同工况条件下的处理气体量,同时还要考虑除尘器本身的漏风量,这个也不容忽视。
(1)这些数据的取得,得依靠专业厂家多年的运行经验和检测资料来确定。
(2)如果不能取得这种数据,那么可以按照生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右
1:烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积,需要注意的是单位要统一,一般是立方米/小时。
2:如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算,引风机风量X95%即除尘器的处理风量。
3:一般除尘器的设计按工况来的。
一般除尘来说,风量算是先决的条件的,例如锅炉除尘,风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘
器风量的选取,要依靠经验或者之前设备。例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有这样的设
备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速,要根据要过滤的物料来选取,一般比重大
的,例如铸造,钢件打磨等,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选
取更低的风速,这样,过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压,一般是与除尘器后的风机相匹配
的。
熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算,或者通过热源辐射来计算,后较为复杂,而
且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例,如果采用半封闭移动式烟罩,
一般罩内风速可以放到1M到1.5M,单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同,必需要考虑到系统漏
风。练铜炉除尘的核心在于几点:风量计算要准确,火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问
题。
献县嘉德环保设备根据风量选择除尘布袋时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则除尘布袋容易堵塞,
寿命缩短,压力损失大幅度上和或,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资
和占地面积,更做不到真正的节能环保,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。
熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算,或者通过热源辐射来计算,后较为复杂,而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。
以壹台直径800的中频炉为例,如果采用半封闭移动式烟罩,一般罩内风速可以放到1M到1.5M,单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同,必需要考虑到系统漏风。
练铜炉除尘的核心在于几点:风量计算要准确,火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。
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处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右1:烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积,需要注意的是单位要统一,一般是立方米/小时。
2:如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算,引风机风量X95%即除尘器的处理风量。3:一般除尘器的设计按工况来的。
一般除尘来说,风量算是先决的条件的,例如锅炉除尘,风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘器风量的选取,要依靠经验或者之前设备。
例如同样工况,要依据经验估算风量,如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速,要根据要过滤的物料来选取,一般比重大的,例如铸造,钢件打磨等,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取更低的风速,这样,过滤面积就能计算出来。
除尘器的风量、风压,一般是与除尘器后的风机相匹配的。熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算,或者通过热源辐射来计算,后较为复杂,而且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。
以壹台直径800的中频炉为例,如果采用半封闭移动式烟罩,一般罩内风速可以放到1M到1.5M,单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同,必需要考虑到系统漏风。
练铜炉除尘的核心在于几点:风量计算要准确,火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。
献县嘉德环保设备根据风量选择除尘布袋时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则除尘布袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上和或,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积,更做不到真正的节能环保,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。
1.处理风量的计算。
①对于常温系统:处理风量等于总抽风量附加管路和设备漏风。 ②对于高温烟气和冷却净化系统:等于设备入口的工况计算体积流量附加上游管路和设备以及设备本身的漏风。
2.系绞风量的计算。 按规范要求,风机入口最大工况计算体积流量附加上游管路和设备的漏风和裕量。
3.工况风量的确定 (1)管道平均风速的定义 管道平均风速指管内气体流动体积流量与管道截面积之比。 (2)管道风量的计算 管道风量等于管道平均风速与管道截面积的乘积,即 Q=v A Q——管内气伸流动体积流量,m3/s; v——管道平均风速,m/s; A——管道截面积,m2。
由于布袋除尘器的型式、滤料的种类及特性不同,过滤风速会有很大差异,当处理的风量确定后,可根据过滤的风速来决定过滤面积。
计算处理气体时,要先求出使用环境下的气体量,即实际通过袋式除尘设备的气体数据,根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程来计算。其计算公式为:Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K)
本公式中Q为通过除尘器的含尘气体量,单位m3/h,Qs为生产过程中产生的气体量,单位m3/h,Tc为除尘器内气体的温度,单位℃,Pa为环境大气压,单位kPa,K是除尘器器前漏风系统。
扩展资料:
注意事项:
1、阻力袋式收尘气在运行期间、应经常注意观察压差计的变化,借以判断是否出现问题。如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞,滤袋出现水汽冷凝、清灰机构失效,灰斗积灰过多以致堵塞除尘布袋、气体流量增多等情况。
2、作业条件改变在运转中,应注意尘源的含尘浓度,尘粒形状、粒度分布、湿度、温度以及其它条件的波动和变化。当改变原作业条件时,应进行慎重的研究,不得盲目作业。
3、运转停止的管理袋式收尘器系统与时间停止运转时,必须特别注意滤袋室内的湿气和风机轴承。可以采取在完全排出系统中的含湿气体后,将箱体密封。也可以采取在停止运转期中,不断地向滤袋室内供给暖空气。注意管道及驱动部分的防锈、润滑和防潮。长期停用时,应取下滤袋,放在干燥的仓库中妥善保管。
参考资料来源:百度百科-布袋式除尘器
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