在企业物资采购活动中,根据采购物资的价值、采购周期、供应商类型等不同的因素,所采用的采购、供应策略是不同的,目的是利用最小的采购成本,采购到保质保量的物资,以保证生产的所需。
1、从价值的角度考虑
可以有高、中、低三种。这三种物资对库存资金占用的影响是不同的,因此采用的采购策略不能完全一样。高价值的物资:一旦出现积压,对库存资金的占用就会增大,影响流动资金的使用,一般采用按需订货的原则。中价值的物资:从降低每次采购成本考虑,采用最小批量的原则;在制定最小批量时,要考虑均衡生产时的常规消耗量。低价值的物资:由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大,采用固定批量或者经济批量原则;批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。
2、从采购周期的长短考虑
由于采购物资在市场上的供应量不尽相同或者是进口零部件,造成了采购周期相差较大,甚至只有年度1或2次订货的现象。那么采购周期长的物料,通过年度生产计划对物料的总体需求,采用预测方式进行采购;采购周期短的物料,可以根据采购需求计划进行指导采购。
3、从供应商的角度考虑
物资采购过程中面对供应商大的分类有两种,就是固定的和临时的。固定供应商物资占企业采购物资的绝大多数,是保证生产供应、降低采购成本重要的因素。根据供应物资的使用性质和生产组织形式,可以通过两种方式进行采购。以协议的方式签订年度的总订货量和单价,随时发出供货指令进行供货;以明确的订单进行阶段性的供应。临时供应商的物资采购主要来源于新产品设计、生产急需、设备维护等。特点是数量小、重复性小。一般采用合同或者现金方式、直接批量进行采购。
4、从物资属性考虑
在采购物资中,由于其属性的不同对采购策略也存在一定的影响。具有实效性的物资,将根据消耗的速度和失效期限确定采购数量;具有危险性的易燃易爆物资,一般采用最大储备量进行分批采购限制;体积大或者是存储实体受限制的物资,按照直接批量会影响库存的存放,一般采用最大储备量进行分批采购限制。
1.战略分析
谈判不是简单的货比三家,要进行供应市场分析,这种分析不仅包括日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判,物料质量等,还包括对采购物料的行业分析,甚至对宏观经济形势进行预判。这样才能掌握谈判的主动权,控制整个谈判的进程和大局。比如一个建筑行业的采购商就需知道未来宏观政策会对哪些原材料的价格造成冲击。此外,企业还要对供应商的经营战略作出判断,以此来判断采购关系是否可靠。
2.战略联盟
这是基于核心能力要素组合的战略采购理念。企业要与少数战略合作伙伴建立相互参股和控股的战略联盟关系而非简单的买卖关系,进行生产要素和物流流程的优化组合,以此来降低采购成本。此时,进行供应商的评估和管理不再是以交易为第一要则,而应该首先考虑是否符合战略匹配。
3.引入供应竞争
通过招标方式,扩大对供应商的选择范围,引入竞争机制,科学公正的选择最符合自身利益需求的供应商。
4.集中采购
通过增加采购量来提高议价的能力,降低单位采购成本,这是战略采购的根本。进行集团化采购的规划和管理,在一定程度上减少了采购工作的差异性,提高了物流服务的标准化,减少了采购管理的工作量。但对采购物品差异性较大的企业来说应慎用。
5.采购管理优化
企业经过前两个步骤,在将“物料采购数量”和“供应商数量”这两个影响采购成本的硬指标进行优化之后,就应当将成本降低工作转向管理优化方面。
A、通过电子商务降低采购成本;
B、通过对经济批量的计算,来合理安排采购的频率和批量,降低采购费用和仓储成本。
C、优化生产-采购界面的流程,减少操作环节。
事实上供应商提供的任何服务都是成本的,以直接或间接的形式包含在价格中,企业只有将其细分,选择所需,才能降低采购总成本。
6.标准化
采购不仅是定价与付款的问题,还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。传统企业往往认为如何将客户需求转化为产品设计是公司内部的事情,其实不然。采购部门和设计部门如果不能与包装箱供应商共同合作讨论包装设计,其结果是产品虽然满足了客户的需求,但包装却往往满足不了最终客户的需求。因此,在产品设计阶段就应当充分考虑未来在仓储、运输、生产和销售等环节的成本和服务,提高物料、工艺和服务的标准化水平,减少差异性带来的后续成本。这是战略采购在供应链整体优化的充分体现。
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采购的策略 | |
(1)质量: 质量的传统解释是“好”,或“优良”,对采购人员而言,质量的定义应是:“符合买卖约定的要求或规格就是好的质量”。故采购人员应设法了解供应商对本身商品质量的认训或了解的程度,管理制度较完善的供应商应有下列有关质量的文件:● 质量合格证● 商检合格证 采购人员应向供应商取得以上的资料,以利未来的交易。在我国商品的产品执行标准有国家标准、专业(部)标准及企业标准,其中又分为强制性标准和推荐性标准。但通常在买卖的合同或订单上,质量是以下列方法的其中一种来表示的:● 市场上商品的等级● 品牌● 商业上常用的标准● 物理或化学的规格● 性能的规格● 工程图● 样品(卖方或买方)● 以上的组合| 采购人员在采购时应首先与供应商对商品的质量达成互相同意的质量标准,在可能的情况下,对一引起产品,如大米、衣服、家访用品、鞋类等商品,应要求供应商提供样品封存,以避免后的纠纷或甚至法律诉讼。对于瑕疵品或在仓储运输过程损坏的商品,采购人员在采购时应要求退货或退款。(2) 包装: 包装可分为两种“内包装”(PACKAGING),及“外包装”(PACKING)。内包装是用来保护、陈列、或说明商品之用,而外包装则仅用在仓储及运输过程的保护。在自选式量贩的营业方式中,包装通常扮演非常重要的角色。 外包装若不够坚固,仓储运输的损坏太大,降低作业效率,并影响利润。外包装若太坚固,则供应商成本增加,采购价格
战略采购的实施方式有:
1、集中采购
通过采购量的集中来提高议价能力,降低单位 采购成本,这是一种基本的战略采购方式。目前虽有企业建立集中采购 部门进行集中 采购规划和采购管理,以期减少采购物品的差异性,提高采购服务的标准化,减少了后期管理的工作量。但很多企业在发展初期因采购量和种类较少而进行集中采购,随着企业的集团化发展,在采购上就出现分公司各自为政的现象,很大程度上影响采购优势。因此,坚持集中采购方式是 企业经营的根本原则之一。
2、扩大供应商基础
通过扩大供应商选择范围引入更多的竞争、寻找上游供应商等来降低 采购成本是非常有效的战略采购方法,它不仅可以帮助企业寻找到最优的资源,还能保证资源的最大化利用,提升企业的水准。
3、优化采购流程
制定明确的采购流程有助于企业实现对采购的控制,通过控制环节(要素)避免漏洞,实现战略采购的目的,流程可采用的要素有:货比三家引入竞争,发挥公开招标中 供应商间的博弈机制,选择最符合自身成本和利益需求的供应商;通过电子商务方式降低采购处理成本(交通、通讯、运输等 费用);通过批量计算合理安排采购频率和批量,降低采购 费用和仓储成本;对供应商提供的服务和产品进行“菜单式”购买。
需要注意的是: 供应商提供的任何服务都是有价格的,只不过是通过直接或间接的形式包含在价格中。企业可以通过“菜单”选择所需的产品及服务,往往这种办法更能有效降低 整体采购成本。
4、产品和服务的统一
一,所谓采购战略
所谓采购战略,指的是企业通过分析自身的采购需求、市场状况、竞争状况和采购品类的变化状况,来制定的基于现实和未来的、指导采购工作的长远规划。制定采购战略的过程需要经过详尽的分析,并与内部利益相关方达成一致,方能保证在较长的时间内被切实执行。
二,采购战略如何制定
详尽统计企业采购执行现状,如支出金额,需求地点,工厂位置,供应商数量和地点,采购物料或服务的规格要求;
了解未来业务需求,如数量增长,技术更新换代,地理位置迁移等要素;
进行供应市场研究,如行业发展趋势,主要供应商,竞争程度,成本结构,成本构成等;
己方期待的理想供应格局,如供应商数量,服务等级,技术需求等;
对理想格局可能采用的方法进行分析确认,如集中、分散需求,技术革新,供应商培养;
制定统一的行动计划并安排所需的资源;
定期回顾并修正采购战略。
1、招标采购:是由需方提出招标条件和合同条件,有许多供应商同时投标报价。通过招标,需方能够获得价格更合理,条件更为优惠的物资供应。招标分为公开招标和邀请招标两种方式。
2、非招标采购:是指以公开招标和邀请招标之外的方式取得货物、工程、服务所采用的采购方式。非招标方式分为询价、比价、议价等方式。
3、集中采购:是指政府采购中将集中采购目录内的货物、工程、服务集中进行采购,集中采购包括集中采购机构采购和部门集中采购,目录内属于通用的政府采购项目,应当委托集中采购机构代理采购,属于本部门、本系统有特殊要求的项目,应当实行部门集中采购。
扩展资料:
采购优势分析:
采购外包既可以获得更低采购成本、提高采购效率、获得专业化的采购服务,企业从总体上降低运营成本,提高采购效率,企业又可以将自己的全部智力和资源专注于核心业务,在新的竞争环境中提高企业的竞争能力。企业实施采购外包的优势主要体现为:
1、加速采购业务重构。
企业业务流程重构需要花费很多的时间,获得效益也要花很长的时间,而外包是企业业务流程重构的重要策略.可以帮助企业快速解决采购业务方面的重构问题。
对实行采购外包的企业来讲,不仅做到现有企业核心采购能力和外包供应商核心能力的整合,更重要的还要做到如何巩固和提升自己的核心采购能力。企业如果忽视了本身核心采购能力的培育.那么实施“外包”采购只是培养潜在的竞争对手,而自己则失去未来的发展机会。
2、利用企业的外部资源。
如果企业没有有效完成采购业务所需的资源,企业可将采购业务外包。企业采购 [2] 外包时必须进行采购成本、利润分析,确认在长期情况下这种外包是否对企业有利,由此决定是否应该采取采购外包策略。
参考资料来源:搜狗百科-采购
原则一:理解对手的性质,确定自己的角色
原则二:坚持以我为主的采购目标
原则三:收集情报,准备充分是基础
原则四:不要轻易妥协,坚持就是胜利
功夫在谈判会场之外
1、随时邀请销售人员参加保销,提出更大的销量,尽可能得到更多折扣。进行快速促销活动,用差额销售来赚取利润。
2、要求不可能的事来烦忧销售人员,任何时候通过延后协议来威胁他,让他等;确定一个会议时间,但不到场,让另一个销售人员代替他的位置;威胁他说你会撤掉他的产品,你将减少他的产品的陈列位置,你将把促销人员清场,几乎不给他时间做决定,即使是错的,自己进行计算,销售人员会给你更多。
3、注意折扣有其它名称。例如:奖金、礼物、礼品纪念品、赞助、资助、小报插入广告、补偿物、促销、上市、上架费、希望资金、再上市、周年庆等,所有这些都是受欢迎的。因此谈判之前,一定要想清楚技巧和策略。
4、在一个伟大的商标背后,你可能会发现一个没有任何经验的仅仅依靠商标的销售人员,因此不要畏惧大厂家的业务人员。
一般地,推荐的采办策略有:l 分享合同策略 依据上级部门/单位、母公司已签署的涵盖多项目的战略合作协议、长期合同等合同文件,各项目通过分享,提高采办效率,获得价格优势,稳定与供应商/承包商的合作关系,确保资源的及时可用性,享受更优质、全面的服务。
l 战略合作策略 在一定层面与特定对象建立战略合作关系,有利于在保障作业生产需要、技术发展需要的前提下稳定、改善、提升合作关系,降低综合成本,获得超值的服务,使得合作的双方达到双赢的目的。l 长期合作策略 与特定的供应商/承包商建立长期合作关系。
有利于降低采办工作量,提高采办效率,发挥规模效应,降低采办成本,降低维护成本,稳定供需关系,建立长期的合作关系,确保供应/服务资源。l 横向打包策略 有利于减少合同数量,提高采办效率,减少供应商/承包商数量,便于供应商/承包商队伍管理,降低管理难度,减少配套、协调难度。
确保作业生产顺利进行,降低作业生产成本。l 综合成本策略 有利于降低产品/服务全生命周期成本,从而真正降低作业成本。
提高作业、生产时效,降低作业风险,便于作业生产管理,促进技术进步。l 工作定单策略 有利于带动关联公司协调发展,降低采办风险,便于供应商/承包商队伍管理,增强服务可靠性、可协调性。
l 竞争策略 在供应市场/服务市场条件成熟、竞争激烈时,采用招标、询价等采办方式,引发市场竞争,从而获得最大让利、降低采办成本的策略。l 备份合同策略 采办过程中,为了规避某个供应商/承包商的执行能力、效果对作业进度、作业保障等的影响,在签订合同时同时与一家以上为同一个采办项签订合同的行为。
这样,在第一选择的合同执行中一旦有偏差,必要时可以废除第一合同的继续履行,而启动备份的第二个合同。l 鲶鱼策略 为了避免一定市场环境下供应方形成联盟而损害我方的利益,适时引进陌生的供应商/承包商,激化竞争,从而获得更多的让利和更好的服务的目的而采取的一种策略。
等等。采办策略不胜枚举,并可不断创新,而各采办策略又都有各自发挥作用的特定前提条件和一定条件下作用发挥的局限性。
在实际工作中,要审时度势,因地制宜,灵活机智准确地运用最恰当的采办策略,从而达到我们的既提高采办效率、又最大化地降低成本、满足作业生产需要的目的。 。
1。
研究产品或服务的功能 针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除简化、变更、替代等方法,来达到降低成本的目的,这种研究一般被称为价值工程。价值工程是针对现有产品的功能、成本,做系统的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2。优化产品设计 在设计开发时就注意到材料、器件的选用,以合适的而不是最好的物料用于新产品中,使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到最低的成本。
产品的设计开发处在开始阶段,一旦新产品定型,其所使用物料也就基本确定,虽然日后可能会对部件进行部分更改,但一般来说幅度不会很大,也就是说新产品的成本也基本确定。 既使通过日后对零部件降价来降低成本,但这种通过零部件降价带来的收益是十分有限的。
在产品的设计开发阶段就要对所用物料、部件进行权衡选择,使零部件和产品的市场定位相匹配,做到合理成本,防止出现“质量过剩”或“质量不足”的现象,使产品具有最佳的性价比。 3。
建立目标成本管理系统 目标成本管理就是在企业预算的基础上,根据企业的经营目标,在成本预测、成本决策、测定目标成本的基础上,进行目标成本的分解、控制分析、考核、评价的一系列成本管理工作。它以为预算核心,管控为手段,效益为目的,对成本进行事前预算、日常控制和事后考核,从而形成一个全企业、全过程、全员的多层次、多方位的成本管控系统,以达到少投入多产出获得最佳经济效益的目的。
4。杠杆采购 避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,无故丧失节省采购成本的机会。
应集中扩大采购量,而增加议价空间的方式。 5。
联合采购 通过统计企业不同采购单位的需求量,以获得较好的折扣价格。 那些需求量不大的企业或委托第三方采购。
6。价格与成本分析 这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的。
如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。 7。
产品规格的标准化 为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。 8。
利用互联网采购 通过互联网可以减少信息不畅通问题,在最大限度上降低采购成本利用互联网可以将采购信息进行整合和处理,统一从供应商订货,以求获得最大批量折扣。 利用互联网将生产信息、库存信息和采购系统连接在一起,可以实现实时订购,企业可以根据需要订购,最大限度降低库存,实现“零库存”管理,这样的好处是,一方面减少资金占用和减少仓储成本,另一方面可以避免价格波动对产品的影响。
以上的成本降低手法,如何选择适合的,在拟定采购策略的时候,应同时考虑下列几项采购情况: 1、所采购产品或服务的型态。 2、产品所处的生命周期阶段。
3、年需求量与年采购总额。 4、与供应商之间的关系。
首先,所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。
其次,年需求量与年采购额各为多少,这关系到在与供应商议价时是否能得到较好的议价优势。但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。
最后,则是与供应商之间的关系,从卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,企业采购策略各不相同,以下是常用的采购策略: 选择供应商策略 选择供应商策略:选择供应商一般应包括以下步骤,建立专家评估组明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。 物料品质策略 所谓物料品质是指在一定生产标准范围内,满足买方的使用需求目的物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。 采购价格策略 采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径。①选择物料供应商。
②合理使用采购方式及方法。③对原有物料设计作重新修正或改进。
④寻找原有物料的替代品。⑤选择合理运输方式。
⑥加强采购过程标准化管理。⑦运用网络技术。
采购时间策略 采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。一般包括处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
计算合理的采购时间往往根据以下两种不同制度而决定。 现用现购制度:①需用物料日期倒算采购时间,决定某一采购日期。
②以成本为原则,计算采购时间。 存货控制制度:①。
JIT采购方法和传统的采购方法的一些显著差别,企业要实施JIT采购模式,以下四点十分重要:一是看板管理是JIT采购中最有效的使用手段;二是企业要选择最佳的供应商,并对供应商进行有效管理是JIT采购成功的基石;三是供应商与用户紧密合作是JIT采购成功的钥匙;四是卓有成效的采购过程,严格的质量控制是JIT采购成功的保证。
此外JIT采购还必须遵循一定的科学实施步骤。从经验上来看,企业在实施JIT采购时,大体可以遵从下面具体步骤:创建班组 JIT采购班组的作用,就是全面处理JIT有关事宜。
要制订JIT采购的操作规程,协调企业内部各有关部门的运作、协调企业与供应商之间的运作。JIT除了企业采购供应部门有关人员之外,还要有本企业以及供应商企业的生产管理人员、技术人员、搬运人员等共同组成。
一般应成立两个班组:一个是专门处理供应商事务的班组,该班组的任务是培训和指导供应商的JIT采购操作、衔接供应商与本企业的操作流程、认定和评估供应商的信誉、能力,与供应商谈判签定准时化供货合同,向供应商发放免检签证等;另一个班组是专门协调本企业各个部门的JIT采购操作、制定作业流程、指导和培训操作人员、进行操作检验、监督和评估。这些班组人员对JIT采购的方法应有充分的了解和认识,必要时要进行培训。
制定计划 确保JIT采购有计划有步骤的实施 企业要有针对性的制定采购策略,制定出具体的分阶段改进当前传统采购的措施,包括减少供应商的数量、供应商的评价、向供应商发放签证等内容。在这个过程中,企业要与供应商一起商定JIT采购的目标和有关措施,保持经常性的信息沟通。
建立伙伴关系 供应商和企业之间互利的伙伴关系,意味着双方充满了一种紧密合作、主动交流、相互信赖的和谐气氛,共同承担长期协作的义务。在这种关系的基础上,发展共同的目标,分享共同的利益。
企业可以选择少数几个最佳供应商作为工作对象,抓住一切机会加强与他们之间的业务关系。进行试点工作 企业可以先从某种产品、某条生产线或是某些特定原材料的试点开始,进行JIT采购的试点工作。
在试点过程中,取得企业各个部门的支持是很重要的,特别是生产部门的支持。通过试点总结经验,为正式的JIT采购实施打下基础。
以国内较早实施JIT采购的武汉神龙汽车有限公司为例。1998年初,神龙公司相关部门决定施行部分外协件的JIT采购,进行直送看板供应。
第一个被选为JIT采购试点的外协件为汽车座椅。之所以选择座椅,是因为座椅供应商云鹤座椅厂距离神龙公司很近,就在神龙公司旁边,且该厂产品质量稳定,服务也较好。
双方通过协商谈判,开始了JIT采购的直送看板供应运作。神龙富康轿车成套座椅价值为4100元,采用专用耐久容器盛放,每个容器盛放两套座椅,供应商云鹤座椅厂距神龙公司总装车间约1公里,运输工具为3t东风轻卡,每车运送9个容器。
神龙公司总装车间实行5天两班制生产,日产汽车214辆。云鹤座椅厂实行5天单班制生产,但仓库发交和运输作业时间与神龙总装车间同步。
具体方法是:神龙公司首先对座椅直送看板工艺流程进行描述和设计,结合工时分析,确定工时参数,通过进行看板计算,确定出重要控制点和作业点,提出看板样本和看板运行所需要的人员、设备、物品、面积、环境配套等资源需求,从而确保整个过程运行有序。通过实施座椅JIT采购,使座椅的平均库存水平同比降低90%,减少了库存资金占用。
在此基础上,神龙公司开始逐步扩大JIT采购物资的范围,取得了明显的经济效益。搞好供应商培训,确定共同目标 JIT采购是供需双方共同的业务活动,单靠采购部门的努力是不够的,需要供应商的配合,只有供应商也对JIT采购的策略和运作方法有了认识和理解,才能获得供应商的支持和配合,因此,需要对供应商进行教育和培训。
通过培训,大家取得一致的目标,相互之间就能够很好地协调做好采购的准时化工作。颁发证书 在实施JIT采购策略时,核发免检证书是非常关键的一步。
颁发免检证书的前提是供应商的产品100%的合格。为此,核发免检证书时,要求供应商提供最新的、正确的、完整的产品质量文件,包括设计蓝图、规格、检验程序以及其它必要的关键内容。
经长期检验达到目标后,所有采购的物资就可以从卸货点直接运至生产线使用。交货方式 向供应商采购的原材料和外购件,其目标是要实现这样的交货方式:当生产线正好需要某种物资时,该物资就到货并运至生产线,生产线拉动它所需的物资,并在制造产品时使用该物资。
继续改进,扩大成果 JIT采购是一个不断完善和改进的过程,需要在实施过程中不断总结经验教训,从降低运输成本,提供交货的准确性,提高产品质量、降低供应库存等各个方面进行改进,不断提高JIT采购的运作绩效。实行JIT采购效益非常好,操作也非常简单,但对企业管理基础和信息化建设基础要求较高,因此,国内许多企业尚未采用。
但是作为一种先进的采购方法,由于能为企业带来显著的经济效益,JIT采购模式已经引起了越来越多国内企业的了解和重视,推广和应用已是国内企业发展的必然需要和大势所趋。国内企业要开展JIT采购,只。
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