矿尘的分类方法很多,目前我国煤矿对矿尘主要有以下分类方法:(1) 按矿尘的成分分类① 煤尘:直径小于1 mm煤炭颗粒。② 岩尘:直径小于5 pm岩石颗粒(2) 按矿尘中游离sio2的含量分类① 矽尘:矿尘中游离sio2含量在10%以上。
② 非矽尘:矿尘中游离sio2含量在10%及其以下。 (3) 按矿尘存在状态分类① 浮尘:悬浮在矿井空气中的矿尘。② 积尘:沉积在井巷四周、支架、设备和物料上的矿尘。(4) 按卫生学观点分类① 总粉尘:悬浮于矿井空气中各种粒径的矿尘总和,以前称为全尘。
它指的是在正常呼吸过程中通过鼻和嘴能够吸入的矿尘。② 非呼吸性粉尘:虽然进入体内,但由于鼻、咽、气管支气管、细支气管的拦截、阻留作用仍不能进人肺泡区的粉尘。 ③ 呼吸性粉尘:能够呼吸到人体肺泡区的粉尘。
它是致尘肺病的粉尘。呼吸性粉尘空气动力学直径均在7。07 以下,并且空气动力学直径5 的效率为50%。(5) 按矿尘的爆炸性分类① 有爆炸性矿尘:本身具有爆炸性,在一定条件下能发生爆炸的矿尘。
② 无爆炸性矿尘:本身没有爆炸性,在任何条件下都不会发生爆炸的矿尘。
因长期吸入一定量的生产性粉尘,使肺部产生弥漫性纤维化或者结节的肺部疾患,即尘肺病。在国家公布的《职业病目录》中,把尘肺病列为第一大类职业病,共分为13种,即矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺和其他尘肺。
尘肺病患者中最常见的是矽肺病人。矽肺是因吸入大量含有游离二氧化硅(旧称矽)的粉尘而引发的。矽肺是尘肺中病变进展最快、危害最严重的。矽肺一般是在接触矽尘后5~10年,有些发病者的工龄达15~20年。
患了矽肺病,即使离开矽尘作业,病变仍有可能发展。矽肺的纤维化病变是很难逆转的,现在没有使其消除的方法和药物。
我国是尘肺病大国,发病率越来越高,新患病人数以每年近2万的速度增长。2002年底尘肺病人竟高达55万人,等于世界上其他国家尘肺病人数的总和。
防治尘肺病应该采取下列措施:
组织措施
有粉尘作业的生产经营单位应该建立防尘机构,严格执行有关防止粉尘危害的规定,必须采取综合防尘措施。建立粉尘监测制度,对有石英、石棉等危害性严重的粉尘作业,每3个月监测一次;对有其他粉尘作业的场所每半年监测一次。对广大职工加强宣传教育,提高对防尘工作的认识,群策群力治理粉尘。
技术措施
改进生产工艺和生产设备,努力做到清洁生产。目前,许多国家已经基本上消除生产场所的粉尘危害,尘肺病患者很少。我国是尘肺病发病率最高的国家,很多单位总结出防尘的经验:改用代用品;采用风力管道输送粉状物料、湿式作业法、密封舱式作业法、撤除扬尘装置等。采取有效的技术措施,能够取得事半功倍的作用。
防护措施
当生产场所的粉尘浓度未能控制在国家规定的标准以下时,加强防护成为最后一道防线了。
个人防护是被动的措施,无法从根本上降低或者消除粉尘的浓度。个人防护措施有:配戴防尘口罩,能够截留大量粉尘。粉尘作业的人要注意,下班后必须洗澡,洗掉身上的粉尘,工作服要勤洗、勤换。
卫生保健措施
必须加强对从事粉尘作业的劳动者的体检,没有经过体检和未成年人不准从事粉尘作业。患有肺结核病、严重心血管病和慢性上呼吸道支气管疾病的人不准从事粉尘作业。从事矽尘、棉尘作业的劳动者更要注意体检。从事粉尘作业的劳动者应该加强体育锻炼,要到空气新鲜的地方锻炼,定期疗养。为了增强营养,应多吃含蛋白质、维生素较高的食物。
7.不容忽视的职业性皮肤病
爱美之心人皆有之,而皮肤常常是困扰爱美心灵的幽魂。有多少青年男女为青春痘而苦恼,更有不少皮肤病患者为寻因求治而四处奔波,往往却很少有人会想到身边的“杀手”。
煤矿防尘就是为了降低煤矿内粉尘浓度及防止煤尘爆炸。
煤矿防尘降尘的方法挺多的,通过综合运用煤体注水、采掘防尘、通风除尘、喷雾降尘、使用水泡泥、巷道洒水灭尘等措施,可以达到煤矿防尘降尘的目的。
现在,煤矿一般通过防尘降尘洒水系统来实现防尘降尘,主要用到的有洒水喷枪、防尘电磁阀、自动泄水阀、手自一体自动控制系统等,基本上都是自动操作,效果不错的。
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矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面,并以风、水为主。
风就是通风除尘;水是指湿式作业;密是指密闭抽尘;净是净化风流;护是采取个体防护措施。奥普矿山机械认为粉尘治理主要可以从以下几个方面入手: 1.防尘技术 采煤工作面防尘。
包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。 掘进工作面防尘。
包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。运输、转载防尘。
包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。 综合防尘措施。
包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。 2.煤尘防、隔爆措施 煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生,即粉尘本身具有爆炸性;粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度;有足以点燃粉尘的热源。
如果不让这些条件同时存在,或者破坏已经形成的这些条件,就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。
第一,采取防尘措施。一般情况下,生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。
但是,因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来,这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。据估算4㎡断面小巷道的周边上,只要沉积0.04mm厚的一层煤尘,当它全部飞扬起来,就达到了爆炸下限。
实际上,井下的沉积煤尘都超过了这个厚度,所以,减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井,是最简单有效的防爆措施。 各生产环节采用有效的防尘,降尘措施,减少煤尘的产生,降低空气中的煤尘浓度,也就降低了沉积煤尘量。
因此,综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施,也是防止煤尘爆炸的治本措施。 第二,杜绝着火源。
井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。消除这类着火源的主要技术措施有:保持矿用电气设备完好的防爆性能,加强管理防止出现电器设备失爆现象;选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花;胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃,抗静电性能;采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃,同时,加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。
由于煤矿自然条件十分复杂,发生煤尘爆炸的随机性很大,除了上述一般性的安全技术措施外,针对煤尘爆炸的特点,各国还研究了防止煤尘爆炸的专门技术,其中使用历史最长,应用面广、简单易行的防止煤尘爆炸技术措施是撒布岩粉法。 第三,撒布岩粉法。
这种方法是定期向巷道周边撒布惰性岩粉,用它覆盖沉积在巷道周边上的沉积煤尘。岩粉层在巷道风速很低时,它的粘滞性起到了阻碍沉积煤尘重新扬起的作用。
3.防止煤尘爆炸传播技术 防止煤尘爆炸传播技术也称为隔绝煤尘爆炸传播技术(以下简称隔爆技术),是指把已经发生的爆炸控制在一定范围内并扑灭,防止爆炸向外传播的技术措施。该技术不仅适于对煤尘爆炸的控制,也适用于对瓦斯爆炸、瓦斯煤尘爆炸的控制。
该技术分为两大类,被动式隔爆技术和自动式隔爆技术。 被动式隔爆技术(也称隔爆措施)。
发生爆炸的初期,爆炸火焰峰面是超前于爆炸压力波向前传播,随着爆炸反应的继续和加强,压力波逐渐赶上并超前于火焰峰面传播,两者之间有一时间差。被动式隔爆技术就是利用这一规律,利用压力波的能量使隔爆措施动作,在巷道内形成扑灭火焰的消焰抑制剂尘云,后续到达到的火焰进入抑制剂尘云时被扑灭,阻止了爆炸继续向前传播。
被动式隔爆技术主要有:岩粉棚,水槽棚和水袋棚,统称为被动式隔爆棚。被动式隔爆棚的设置方式有3种形式,集中式布置,分散式布置和集中分散式混合布置。
根据隔爆棚在井巷系统中限制煤尘爆炸的作用和保护范围,可将它们分为主要隔爆棚(重型棚)和辅助隔爆棚(轻型棚),重型棚的作用是保护全矿性的安全,设置在矿井两翼与井筒相通的主要运输大巷和回风大巷;相邻煤层之间的运输巷和回风石门;相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。轻型棚的作用是保护一个采区的安全,在采煤工作面的进风、回风巷;采区内的煤及半煤岩掘进巷道;采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道内设置。
自动隔爆技术。被动式隔爆技术的作用原理决定了该技术措施只能在距爆源60~200m(岩粉棚300m)范围内发挥抑制爆炸的作用。
因此,在爆炸发生的初期该技术是无效的。此外,在低矮、狭窄和拐弯多的巷道中使用也极其不利,不能发挥抑爆效果。
针对这些缺点,各国研究并使用了自动隔爆技术。 传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置三大组成部分,由若干台自动隔爆装置组成的隔爆系统即为自动式隔爆措施,采用的传感器主要有3类:接受瓦斯煤尘爆炸动力效应的压力传感器,利用爆炸热效应的热电传感器和利用爆炸火焰发出的光效应的光电传苎器。
控制器是向喷洒抑制剂的执行机构发出动作指令的仪器;喷洒机构一般由执行机构,喷洒器和抑制剂贮存容器组成。它的作用是将抑制剂(岩粉、干粉或水)扩散于巷道空间形成粉尘云或水雾带。
它的动作应。
为防止粉尘对人体的危害,预防尘肺的发生,我国在1987年的时候就颁布了《中华人民共和国尘肺病防治条例》,条例嘛,一般很啰嗦,但很有用;再加上我《预防医学》教材的内容,总结给你:
①对于人,有卫生保健措施,做好个人防护,佩戴防尘口罩或防尘头盔。注意个人卫生,勤换工作服、勤洗澡、保护皮肤清洁。提供保健食品,加强营养。进行体育锻炼,增强体质,提高免疫力。就业前检查和定期检查,发现有不宜从事粉尘作业的人员应及时调离。(常听老人家讲吃猪血有人体除尘的作用,而且宜在农历的月头吃,借鉴借鉴。)
②对技术,通过革新生产设备,改革工艺过程,如采用风力运输、负压吸沙、湿式作业等降低和消除粉尘飞扬;用密闭、通风、静电除尘等办法,防止粉尘外逸。通过技术改造和先进的科技手段,从根本上杜绝粉尘的危害。
③对组织,加强对防尘工作的领导,严格执行国家有关方针、政策和规定,厂矿领导和企业法人代表必须对粉尘工作负责任。建立和健全粉尘机构,建立粉尘检测制度,做到定时定点测尘。切实贯彻执行综合防尘措施,评价劳动条件改善情况和技术措施效果,从组织制度上来保证防尘工作的经常化。
1、在进行采掘作业时,坚持湿式凿岩,杜绝干打眼,是减少粉尘的重要手段。
3、严格执行放炮操作规程,坚持使用水炮泥,控制装药量和炮眼密度,采用松动爆破,减少粉尘量。 4、喷雾洒水,坚持放炮前后洒水湿润岩帮,在采煤机械、转载运输机头和装车点和回风巷中等产尘地点安设喷雾洒水装置,并坚持使用。
5、对井巷定期进行清扫,冲洗煤尘和刷浆工作,巷道中的浮煤必须定期清扫运出。 6、保持井下矿车完好,轨道平整,防止煤尘飞扬和撤落。
7、井下煤仓和溜煤眼保持一定数量的存煤,不得放空,进风眼不得作溜煤眼使用。 8、在保证供风量的前提下选择合理的风速,减少粉尘飞扬。
9、做好员工的个体防护,对井下有粉尘的地带,坚持使用防尘口罩,以控制粉尘对人体的危害。 10、经常检查和测量井下有毒有害气体,对超过《规程》规定的有毒有害气体,及时采取措施,加强通风,进行处理。
11、对地面充电、锅炉水质处理等经常接触硫酸、盐酸、硝酸等有毒有害物质的场所,保持通风良好,并戴好防毒口罩和防酸手套等防护用品。 12、为电焊工提供通风良好的操作空间。
电焊工必须持证上岗,作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩,杜绝违章作业,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。 13、在高温期间,为职工备足饮用水或绿豆水、防中暑药品、器材。
建设必要的躲阴场所,尽量避免在烈日下长时间作业。减少工人工作时间,尤其是延长中午休息时间。
(1)枯水期施工。此方法主要是降低坑内外的水位差,减小动水压力,防止流砂。
(2)水下挖土法。此方法为不排水施工,使坑内外水压平衡,防止流砂。
(3)采用井点降水法。此方法使地下水渗流向下,使动水压力的方向也向下,增大土粒间的压力,有效地防止流砂的形成。
(4)打板桩法。此方法是将钢板桩打入坑底下面一定深度,增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线,减小水力坡度,从而减小动水压力,防止流砂。
(5)地下连续墙。此方法是在基坑四周先浇筑一道混凝土或钢筋混凝土的连续墙,以支承土壁,起到截水的作用,防止流砂。
(6)抢挖法。此方法应组织分段抢挖,使挖土速度超过冒砂速度,挖至设计标高后立即铺设芦席并抛大石头把流砂压住。
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