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螺纹连接常用的防松方法结构名称照片使用原理/方法依靠弹簧垫圈在压平后产生的弹力及其切口尖角嵌入被连接件及紧固件支撑面起防松作用特点弹簧垫圈1.结构简单2.成本低3.使用简易双螺母两个螺母对顶拧紧,1.结构简单使螺栓在旋合时受拉2.成本低而螺母受压,构成螺3.重量大纹连接副纵向压紧。扣紧螺母先用六角螺母固定连接件,然后旋上扣紧1.防松性能好螺母,先用手拧紧,2.防松持久力高再用扳手拧紧。GB860弹簧垫圈-1.弹性好2.各种硬度的被连接件均可选用3.不会造成划伤4.易拆卸GB955弹簧垫圈-同GB860GB861.1锁紧垫圈依靠齿被压平产生的弹力,以及齿嵌入连接件和支撑面产生的阻力起锁紧作用。使用简易GB862.1锁紧垫圈同GB861.1同GB861.1GB861.2锁紧螺母依靠齿被压平产生的弹力,以及齿嵌入连接件和支撑面产生的阻力起锁紧作用。使用简易GB862.2锁紧螺母同GB861.2同GB861.2GB956.1/GB956.2锁紧螺母依靠齿被压平产生的弹力,以及齿嵌入连接件和支撑面产生的阻力起锁紧作用。使用简易六角法兰面型式螺栓加大的支承面直径,在一定的预紧力作用下,可获得足够的防松能力,如在其支承面上增加齿纹,则防松能力成倍提高防松能力高六角法兰面型式螺母同上同上接常用的防松方法运用场合缺点/不宜用备注用于不甚重要的2.对连接表面不允许划伤和1.常用牌号GB93、GB8592.GB
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螺栓常用的防松方法介绍螺栓常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松方法有:点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。下面分述如下:(1)摩擦防松①弹簧垫片防松:弹簧垫圈材料为弹簧钢,装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力,从而实现防松。
②对顶螺母(双螺母)防松:利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母,并且工作不十分可靠,目前已经很少使用了。③自锁螺母防松:螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。④弹性圈螺母防松:螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。(2)机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。②圆螺母和止动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。③止动垫片螺
1、摩擦防松
顾名思义,是利用螺纹之间摩擦力来进行防松的。在内螺纹和外螺纹之间产生不随外力变化的正压力,以产生可以阻止螺纹之间相对转到的摩擦力。
2、直接锁住
可以利用止动件来直接限制螺纹直接的相对转动。
3、破坏螺纹运动副关系
在拧紧之后,可以用充点、焊接、粘结等方法,让螺纹之间失去运动副特性而连接成为不可拆连接。
4、串联钢丝防松
用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向,
5、自锁螺母防松
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。
扩展资料:
螺纹联接的特点:
(1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力;
(2)它能方便地实现自锁;
(3)外形尺寸小;
(4)制造简单,能保持较高的精度。
参考资料:搜狗百科-螺纹联接
第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式,这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力,以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便,但在冲击、振动和变载荷的情况,一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振动次数的增加,损失的预紧力缓慢地增多,最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。
第三种方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次,且拆卸十分困难,必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构,即唐氏螺纹防松方式。
前三类防松方式主要依靠第三者力进防松,主要是指摩擦力。而结构防松不依靠第三者力,仅依靠自身结构。结构防松方式即唐氏螺纹防松方式,也是目前最先进和效果最好的防松方式,但不为大部分人所知。
螺纹紧固件的防松方式有四种。
第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式,这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力,以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便,但在冲击、振动和变载荷的情况,一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振动次数的增加,损失的预紧力缓慢地增多,最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。
第三种方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次,且拆卸十分困难,必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构,即唐氏螺纹防松方式。
前三类防松方式主要依靠第三者力进防松,主要是指摩擦力。而结构图防松不依靠第三者力,依靠自身结构。结构防松方式即唐氏螺纹防松方式,也是目前最先进和效果最好的防松方式,但不为大部分人所知。
螺纹紧固件的防松方式有四种。
第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式,这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力,以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。
这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。
这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便,但在冲击、振动和变载荷的情况,一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振动次数的增加,损失的预紧力缓慢地增多,最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。第二种方式是机械防松。
是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。
这种方式造成拆卸不方便。第三种方式是铆冲防松。
在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次,且拆卸十分困难,必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。是利用螺纹副自身结构,即唐氏螺纹防松方式。
前三类防松方式主要依靠第三者力进防松,主要是指摩擦力。而结构图防松不依靠第三者力,依靠自身结构。
结构防松方式即唐氏螺纹防松方式,也是目前最先进和效果最好的防松方式,但不为大部分人所知。
一般来说,联接螺纹具有一定的自锁性,在静载荷条件下并不会自动松脱。
但是,由于联接的工作条件不可避免地会存在冲击、振动、变载荷作用。在这些工况条件下,螺纹副之间的摩擦力会出现瞬时消失或减小;同时在高温或温度变化比较大的场合,材料会发生蠕变和应力松弛,也会使摩擦力减小。
在多次作用下,就会造成联接的逐渐松脱。防松的本质:就是防止螺纹副的相对转动,也就是螺栓与螺母间的相对转动(内螺纹与外螺纹之间)。
常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。
常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。下面分述如下。
(1)摩擦防松①弹簧垫片防松弹簧垫圈材料为弹簧钢,装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力,从而实现防松②对顶螺母防松利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母,并且工作不十分可靠,目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。 ④弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 2)机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 ③止动垫片螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧,实现防松。
如果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片。 ④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向,3)永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面,拧紧螺母后粘结剂能够自行固化,防松效果良好。
第一种是摩擦防松。
这是应用最广的一种防松方式,这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力,以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。
如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便,但在冲击、振动和变载荷的情况,一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降,随着振动次数的增加,损失的预紧力缓慢地增多,最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。
如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。这种方式造成拆卸不方便。
第三种方式是铆冲防松。在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法,使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。
这种方式的缺点是栓杆只能使用一次,且拆卸十分困难,必须破坏螺栓副方可拆卸。第四种方式是结构防松。
是利用螺纹副自身结构,即唐氏螺纹防松方式。前三类防松方式主要依靠第三者力进防松,主要是指摩擦力。
而结构防松不依靠第三者力,仅依靠自身结构。结构防松方式即唐氏螺纹防松方式,也是目前最先进和效果最好的防松方式,但不为大部分人所知。
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