降低企业市场成本的方法(企业降低成本的有什么方法)
1.企业降低成本的有什么方法
转载以下资料供参考 企业如何降低成本1.靠现代化的管理降低成本 要降低成本，必须抓住管理这个纲。
各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。
在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。
物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。
要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。
在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。 2.靠技术改造降低成本 近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。
如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。
一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。 3.靠深化改革降低成本 深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。
各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。
其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本 产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本。
2.企业减少成本的方法有哪些
一、绝对成本控制
绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
二、相对成本控制
相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。
所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。
企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
四、定额法
定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
五、成本控制即时化
成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
六、标准成本法
标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
七、经济采购批量
经济采购批量，它是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的，主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具，也是管理会计的一项基础内容。
九、线性规划法
线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法，线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题，即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用，以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。
十、价值工程法
价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
十一、成本企划
成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式，其实质是成本的前馈控制，它不同于传统的成本反馈控制，即先确定一定的方法和步骤，根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策，调整先前的方法和步骤，而是针对未来的必达目标，据此对目前的方法与步骤进行弹性调整，因而是一种先导性和预防性的控制方式。
十二、目标成本法
“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。
3.企业降低成本的途径有哪些
一、提高劳动生产率。劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是：
1.强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。
2.据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。
3.充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。
4.加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。
二、提高产品质量。产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质伍关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。
三、降低材料消牦。降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此，必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。
四、提高设备的利用程度。随着科学技术的迅速发展，人们生产的实践经验，设备社会化程度的不断提高，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见，而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。
五、严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。
4.降低成本的措施有哪些
企业降本实用方法
1.依靠管理降成本
将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局。
2.技术改造，技术创新，新技术替代旧工艺，提高产品良率和质量，节能降耗。
3.深化改革降本增效
深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，精简人力资源，合理分配资源，优胜劣汰，从系统上优化企业生产，把深化改革作为降本增效的重要工作。
5.降低企业成本的有效途径
1.利用价值链分析方法.构建或优化企业的供应链，是减低成本的最佳途径
2.选择适应资源能力的竞争模式.降低企业成本，舒缓由于竞争带来的成本压力.获取成本领先优势.
3.利用经营杠杆和财务杠杆原理，实现利润最大化，成本最小化
4.合理配置企业资源和有效使用资源，寻找和利用无需支付成本的资源组合.实现成本倍减.
5. 利用产品特色.打破传统成本壁垒.增加盈利能力.
6.提高产品质量.减少产品无形损耗.
7.加速资金周转，降低产品存货及资金成本
8.在企业内部成本达到极限时.如何利用外部资源有效突破成本瓶颈.
6.降低生产成本的最佳方式有哪些
一个企业要想在庞大的市场中站稳脚跟，就必须适应市场经济的要求，让企业降低投入、
提高产出。企业作为市场的竞争主体，应始终把降低成本作为企业核心战略。如何降低企业成本一直是企业管理者探讨的核心问题之一。
企业若想盈利，而且长足的在这庞大的竞争市场中发展，就要不断探寻降低成本的有效
措施。不同企业的管理制度和实际情况都有所不同，所以其降低成本的方式或多或少都会有些不同。然而，不管什么样的企业都该遵循最基本的原则：
降低成本应该满足法律的相关要求；不能为了降低成本而忽视社会效益；也不能偷工减料放弃质量；降低成本还要注意安全管理，不能因为节约费用就取消必要的安全防范措施；同时，降低成本也不该忽视员工的基本利益，如社会保险等。否则，只会适得其反。
那么成本管理之降低企业成本的主要途径有哪些呢？下面我们具体来分析一下，希望对大家有所帮助。
一、从优化产品设计方案入手，降低产品的综合成本很多制造企业在设计产品时，往往偏重于如何实现产品的功能，不重视产品成本构成的研究。设计人员往往是技术上的行家里手，对所用材料的技术特性了如指掌，但对它们的价格却所知甚少或一无所知，这就使得产品设计从技术上虽然达到了较优或最优，但是从成本的角度却不一定是较优或最优。因此，在设计方面如果能在保证产品在性能、质量达到优良的前提下，也使成本适中或较低，就可以节省制造成本，提高经济效益。这就要让设计人员提高对降低成本增加效益的重要程度的认识，自觉地在保证产品质量的前提下，不断改进设计以求使得制造成本达到最低。
二、从加强对采购价格的监控出发，降低产品的采购成本制造业成本中，原材料成本往往占总成本的50%以上，降低材料成本会对企业产生较大的效益。正如专家所说：材料几乎是永远能实现最大节省的领域，将注意力集中在采购上能获得最大的节省。原材料成本是由价格和消耗量共同构成的，因而，有效地降低采购价格是降低成本的又一重要途径。控制采购成本，一方面要求采购人员自觉地去做，另一方面要有专门的人员对此进行监控。在市场经济条件下，国家除了对极少数关系到国计民生的产品价格还进行控制外，其他绝大多数产品的价格都是由市场供求关系来调节。因此，同一材料在不同地域、不同商家都可能有不同的价格。如何通过“货比三家”取得较好质量、较低价格的原材料，这是企业采购部门在企业降低成本中的应有的贡献。
三、制定先进的材料、能源消耗定额，防止生产过程中的浪费企业对于可比产品可根据产品设计和以往的经验数据制定出合理的原材料和能源消耗定额，作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制，促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务，从而降低生产过程中物料和能源的消耗。在很多企业，尤其是经济效益较好的企业，往往重视产量，忽视成本。生产部门往往是企业的龙头老大，为了追求高产量，可以不顾一切，要求其他所有部门都要开绿灯。这很容易造成不必要的浪费和损失。有很多本来效益很好的知名企业，当市场竞争激烈后，经不住市场价格下滑的考验，除资金周转不灵等财务因素外，很大程度是由于长期忽视降低成本的工作，企业制造成本和管理成本高居不下，变动成本接近甚至超过售价，造成企业无法在市场价格下降后继续生存五、制定先进的材料、能源消耗定额，防止生产过程中的浪费企业对于可比产品可根据产品设计和以往的经验数据制定出合理的原材料和能源消耗定额，作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制，促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务，从而降低生产过程中物料和能源的消耗。在很多企业，尤其是经济效益较好的企业，往往重视产量，忽视成本。生产部门往往是企业的龙头老大，为了追求高产量，可以不顾一切，要求其他所有部门都要开绿灯。这很容易造成不必要的浪费和损失。有很多本来效益很好的知名企业，当市场竞争激烈后，经不住市场价格下滑的考验，除资金周转不灵等财务因素外，很大程度是由于长期忽视降低成本的工作，企业制造成本和管理成本高居不下，变动成本接近甚至超过售价，造成企业无法在市场价格下降后继续生存。
7.降低企业成本的有效途径
1.利用价值链分析方法.构建或优化企业的供应链，是减低成本的最佳途径2.选择适应资源能力的竞争模式.降低企业成本，舒缓由于竞争带来的成本压力.获取成本领先优势.3.利用经营杠杆和财务杠杆原理，实现利润最大化，成本最小化4.合理配置企业资源和有效使用资源，寻找和利用无需支付成本的资源组合.实现成本倍减.5. 利用产品特色.打破传统成本壁垒.增加盈利能力.6.提高产品质量.减少产品无形损耗.7.加速资金周转，降低产品存货及资金成本8.在企业内部成本达到极限时.如何利用外部资源有效突破成本瓶颈。
