轴承预紧的方法(滚动轴承预紧方法)

1.滚动轴承有哪些预紧方法

滚动轴承预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类：

1.径向预紧法径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承。利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。

2.轴向预紧法轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧；还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整。总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。

定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。

定位预紧与定压预紧的比较如下：

(1)在预紧量相等时，定位预紧对轴承刚性增加的效果较大，而且定位预紧时刚性变化对轴承负荷的影响也小得多。

(2)定位预紧在使用中，由于轴和轴承座的温度差引起的轴向长度差，内外圈的温度差引起的径向膨胀量以及由负荷引起的位移等的影响，会使预紧量发生变化；而定压预紧在使用中，预紧的变化可忽略不计。

2.滚动轴承有哪些预紧方法

1.径向预紧法径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承。

利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。2.轴向预紧法轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。

在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧；还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整。总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。

定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。

3.滚动轴承的预紧方法

为防止螺母在旋转过程中松脱，，要采取适当的防松措施，，利用带槽螺母和止动垫圈紧固轴承以防止螺母松动。紧固时要将垫圈的内齿置入轴的键槽内， 再将任一外齿弯入螺母的糟口内。

对于在轴承转速高，承受较大的轴向负荷的场合下，螺母与轴承套圈接触的端面要与轴的旋转轴线垂直，否则拧紧螺母会破坏轴承的正确安装位置，降低轴承的旋转精度和使用寿命，特别是轴承内孔与轴的配合为松配合时更要严格控制。

轴用弹性挡圈紧固在轴向负荷不大，轴承转速不高，轴颈上车制螺纹困难的情况下， 可用断面是矩形的弹性挡圈紧固。这种紧固方法装拆方便，所占面积小，成本低廉。

轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。

扩展资料

1、圆锥孔轴承在锥形轴颈上酌安装，需使轴向负荷始终顶紧轴与轴承。安装时内孔的锥度是有方向性的，如轴承位于轴端并且在轴端允许车螺纹，可以直接用螺母紧固。

2、如轴承不是安装在轴端，并且轴上不允许车螺纹，此种情况下可用两半并合的螺纹环卡到轴的凹槽内，再用螺母紧固轴承。

3、轴承外圈上带止动槽的单列深沟球轴承，用止动环紧固。当轴承箱内由于条件限制不能加工止动挡边、或部件必须缩诚轮廓尺寸时，选用此种类型的铀承。

参考资料来源：百度百科-滚动轴承

4.滚动轴承的预紧方法

滚动轴承预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类，分述如下。

1.径向预紧法径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承，利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。2.轴向预紧法轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。

在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧； 还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整，总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。

预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。定位预紧与定压预紧的比较如下：（1）在预紧量相等时，定位预紧对轴承刚性增加的效果较大，而且定位预紧时刚性变化对轴承负荷的影响也小得多。

（2）定位预紧在使用中，由于轴和轴承座的温度差引起的轴向长度差，内外圈的温度差引起的径向膨胀量以及由负荷引起的位移等的影响，会使预紧量发生变化；而定压预紧在使用中，预紧的变化可忽略不计。

5.圆柱滚子轴承的预紧方法

圆柱滚子轴承的特点及用途圆柱滚针轴承字母后缀字母 圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离型轴承。

此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显示其优点；此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷；与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力。但对与此类轴承配合的轴、壳体孔等相关零件的加工要求较高。

具体分类及型号对照：1、内圈无挡边圆柱滚子轴承（NU型） 2、内圈单挡边圆柱滚子轴承（NJ型） 3、内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承（NUP型） 4、外圈无挡边圆柱滚子轴承（N型） 5、内圈单挡边带斜挡圈圆柱滚子轴承（NJ+HJ型） 6、外圈单挡边圆柱滚子轴承（NF型） 7、双列圆柱滚子轴承（NN型） 8、圆锥孔双列圆柱滚子轴承（NN…K型） 9、内圈无挡边双列圆柱滚子轴承（NNU型） 10、内圈无挡边圆锥孔双列圆柱滚子轴承（NNU..K型） 11、圆锥孔双列圆柱滚子轴承（NNU..K/W33型） 12、内圈无挡边双列圆柱滚子轴承（NNU…K/W33型） 13、内圈无挡边圆锥孔双列圆柱滚子轴承（NNU..K/W33型） 注：外圈无挡边圆柱滚子轴承N0000(20000)及内圈无挡边圆柱滚子轴承NU0000(3200)特点-轴承内、外套圈可分离，轴承安装拆卸方便，一般只承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列圆柱滚子轴承，可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷带单挡边的轴承只能承受一个方向轴向载荷无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承用于径向尺寸受限制的部件中，轴颈或外壳孔的表面直接作为滚动面，其面的硬度、加工精度和表面质量应与套圈的滚道相似. 圆柱滚子轴承双端盖钢组合保持架结构 /blog/static// 圆柱滚子轴承相关知识 /blog/static// 圆柱滚子轴承介绍 /blog/static//。

6.3.图示主轴组件中哪些轴承要预紧,简述这些轴承预紧的原理及方法：

角接触球轴承+推力球轴承

推力球轴承

角接触球轴承和推力球轴承需要预紧

使用挡肩盲孔填充弹簧的预紧类型，预紧弹簧安装在角接触轴承外圈右侧，推力球轴承右侧圈右侧，最主要的作用是保护轴承，防止轴承脱开损坏，其次可以防止打滑等

标准支撑L，左端：角接触球轴承的接触线与轴中心线的交点；右端：圆柱滚子轴承的力作用点。

弹簧预紧，或通过冷却降低主轴温度（有点难度）。