种子干燥基本方法(简述种子干燥的方法)

1.简述种子干燥的方法有哪些

种子干燥的方法通常有自然干燥和人工机械干燥两类。

⒈自然干燥 自然干燥是利用日光曝晒、通风和摊晾等方法降低种子水平。方法简便，经济而又安全，尤其适于小批量种子。但用此法干燥种子，必须做到清场预晒、薄摊勤翻，适时人仓，防止结露回潮。

⒉人工机械干燥法

⑴自然风干法 此法简便易行，只要有一台鼓风机就能进行工作，但干燥性能有一定限度。

⑵热空气干燥 由于专业化的种子生产批量大，自然干燥有时受气候条件影响，自然风干法又不适于大批量种子生产，这时就需要建立种子烘干加式厂用热空气干燥种子。其工作原理是：在一定条件下，提高空气的温度可以改变种子水分与空气相对湿度的平衡关系。不同类型的种子，不同地域，所采用的加热机械和烘房布局也各不相同。但用此法干燥种子都应注意如下事项：决不可将种子直接放在加热器上焙干；应严格控制种温；种子在干燥时，一次失水不宜太多；如果种子水分过高，可采用多次间隙干燥法；经烘干后的种子，需冷却到常温时才能入仓。

2.简述种子干燥的方法有哪些

种子干燥的方法通常有自然干燥和人工机械干燥两类。

⒈自然干燥 自然干燥是利用日光曝晒、通风和摊晾等方法降低种子水平。方法简便，经济而又安全，尤其适于小批量种子。

但用此法干燥种子，必须做到清场预晒、薄摊勤翻，适时人仓，防止结露回潮。 ⒉人工机械干燥法 ⑴自然风干法 此法简便易行，只要有一台鼓风机就能进行工作，但干燥性能有一定限度。

⑵热空气干燥 由于专业化的种子生产批量大，自然干燥有时受气候条件影响，自然风干法又不适于大批量种子生产，这时就需要建立种子烘干加式厂用热空气干燥种子。其工作原理是：在一定条件下，提高空气的温度可以改变种子水分与空气相对湿度的平衡关系。

不同类型的种子，不同地域，所采用的加热机械和烘房布局也各不相同。但用此法干燥种子都应注意如下事项：决不可将种子直接放在加热器上焙干；应严格控制种温；种子在干燥时，一次失水不宜太多；如果种子水分过高，可采用多次间隙干燥法；经烘干后的种子，需冷却到常温时才能入仓。

3.简述种子脱粒和干燥的要点

自然干燥法即将球果放在日光下曝晒或放在干燥通风的室内阴干，而使种子脱出的方法。如侧柏、福建柏、杉木、湿地松和云杉的球果，曝晒约3~10天，球果鳞片开裂后，翻动球果或轻轻敲打，种子即可脱出。马尾松的球果含松脂较多，不易开裂，可用沤晒法脱粒。堆沤时用2%~3%的石灰水或草木灰水浇淋球果，约堆沤10天，再用日晒处理。

应用自然干燥法必须随脱粒随收取种子。此法经济易行，不会因温度的高低而降低种子质量，但常受天气变化的影响，干燥速度较慢。

4.怎样进行种子的自然干燥

种子干燥的方法很多，如自然干燥、人工机械干燥、冷冻干燥和干燥剂干燥等。

农村常用的是自然干燥。它可分为以下两种方式。

（1） 干风干燥不经人工辅助，利用种子内部水汽压与空气相对湿度之差，使种子内的水分自然散发而干燥。如南方梅雨季节收获的种子，可放在通风的室内晾干。

南方的萝卜等短角果，成熟后果荚不会裂开，可在田间自然干燥后再脱粒。北方玉米成熟时，气温较低，可将收获的果穗悬挂使其自然干燥。

自然干燥受环境条件的限制大，一般只能将种子水分降到9%〜12%，只能满足一般的贮藏要求。要长期贮藏的种子，应辅以其他方法使种子进一步干燥。

（2） 太阳干燥利用晴天太阳能干燥，因此法简便易行、成本低、安全，而被广泛采用。但应注意以下几点：①要有足够的晒场面积。

晒前，应清除晒场上的砂石、垃圾和异品种的种子等；要预热晒场，即常说的“晒种先晒场”。种子出晒不宜太早，以上午9〜10时为宜，以防止接近地面的种子因温差而结露。

②晒种过程中要薄摊勤翻动，使种子受热、散湿均匀，防止摊晒种子的水分分层现象发生。③除需要“热进仓”处理的小麦种子外，晒后的种子必须均匀冷却后才能人仓，以防止入仓后因种子堆内外的温差而结露。

5.种子为什么要干燥干燥时应注意哪些事项

按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

1.横流烘干机 横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。

优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。

缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

2.混流烘干机 混流烘干机多由三角或五角盒交错（叉）排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，

优点是：（1）热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；（2）单位热耗低5%~15%;(3)相同条件下所需风机动力小， 干燥介质单位消耗量也小；（4）烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；（5）便于清理，不易混种。

缺点是：（1）结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；（2）烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

3.顺流烘干机 顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，

优点是：（1）使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150~250℃；（2）单位热耗低，能保证烘后粮食品质；（3）三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势， 并能获得较高的生产率；（4）连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%~15%;

(5)最适合烘干大水份的粮食作物和种子。

缺点是：（1）结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；（2）粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干机

纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。