传统采购和库存管理方法问题(传统的库存管理有什么问题)
1.传统的库存管理有什么问题
当今这个信息的高速发展时代，企业面临着这样一个矛盾。一方面，任何一个企业的目标是追求最可能大的利润，希望尽可能快的资金流动，都不希望有任何形式的库存；另一方面，又要保证生产的连续性和持续性，确保生产供用稳定尽可能不受外界波动的影响。库存管理的实质是库存本身所带来的问题。这是因为库存本身存在以下缺陷：库存占用大量资金，增加了企业的产品成本与管理成本。库存材料的成本直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不利、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不利。库存管理存在的问题有：
1.库存控制策略简单化。现在的企业生产中用到的物料种类越来越多，目前对物品都采用统一的库存管理（）策略，物品的分类没有反映实际需求中的稳定性。而现实当中这是一个动态的、不确定的需求，有些物品的需求可预测性较大，有些物品的可预测性小，库存控制策略应能够反映供应与需求中的不确定性。
2.没有考虑到不确定因素对库存的影响，信息传递效率低下。在生产过程中的不确定因素主要有：第一，需求的不确定性。在许多因素的影响下，需求可能是不确定的，如突发的热销造成的需求突增等会是控制受到制约。第二，订货周期。由于自然、人为等原因，订货周期不确定，会制约库存控制。第三，运输。运输的不稳定性和不确定性必然会制约库存控制。第四，资金制约。资金的短缺，资本运动不灵会使预想的控制方法落空，因而也是一个制约因素。第五。管理水平的制约。管理水平达不到控制要求，则必然是控制无法实现。第六。价格和成本制约等。重重的不确定因素往往会使库存受到影响，甚至影响企业生产的正常运行。
3.库存的浪费较大。主要表现在：（1）、库存持有成本的占有量大；（2）、订货或者生产准备成本；（3）、缺货成本的增加；（4）、在途库存成本的浪费。由于计划不当，库存量不合适，一来增加了库存成本，二来严重影响正常的生产。
2.传统的库存管理有什么问题
当今这个信息的高速发展时代，企业面临着这样一个矛盾。
一方面，任何一个企业的目标是追求最可能大的利润，希望尽可能快的资金流动，都不希望有任何形式的库存；另一方面，又要保证生产的连续性和持续性，确保生产供用稳定尽可能不受外界波动的影响。库存管理的实质是库存本身所带来的问题。
这是因为库存本身存在以下缺陷：库存占用大量资金，增加了企业的产品成本与管理成本。库存材料的成本直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不利、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不利。
库存管理存在的问题有： 1.库存控制策略简单化。现在的企业生产中用到的物料种类越来越多，目前对物品都采用统一的库存管理（）策略，物品的分类没有反映实际需求中的稳定性。
而现实当中这是一个动态的、不确定的需求，有些物品的需求可预测性较大，有些物品的可预测性小，库存控制策略应能够反映供应与需求中的不确定性。 2.没有考虑到不确定因素对库存的影响，信息传递效率低下。
在生产过程中的不确定因素主要有：第一，需求的不确定性。在许多因素的影响下，需求可能是不确定的，如突发的热销造成的需求突增等会是控制受到制约。
第二，订货周期。由于自然、人为等原因，订货周期不确定，会制约库存控制。
第三，运输。运输的不稳定性和不确定性必然会制约库存控制。
第四，资金制约。资金的短缺，资本运动不灵会使预想的控制方法落空，因而也是一个制约因素。
第五。管理水平的制约。
管理水平达不到控制要求，则必然是控制无法实现。第六。
价格和成本制约等。重重的不确定因素往往会使库存受到影响，甚至影响企业生产的正常运行。
3.库存的浪费较大。主要表现在：（1）、库存持有成本的占有量大；（2）、订货或者生产准备成本；（3）、缺货成本的增加；（4）、在途库存成本的浪费。
由于计划不当，库存量不合适，一来增加了库存成本，二来严重影响正常的生产。
3.企业采购管理中库存存在的问题和解决方法
存货控制中存在问题的原因：信息技术落后、资金短缺、人员素质落后、管理不善、核算不实、浪费严重、产品滞销等；针对存货控制中存在的问题相应的解决对策：进销存管理系统、经济批量法、零库存法、适时存货管理法 存货控制存在问题的原因分析 （一）信息技术落后 我国多数企业信息技术相对落后，网络支持力度差，连续进货系统和电子数据交换系统不健全，无法满足适时管理（JIT）生产方式的要求，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，也就是无法追求无库存或库存最小的生产系统。
电子商务是物流领域的一次革命，可以使最优批量模型中的订货成本最小化，随着信息技术的发展，企业间实行信息共享所需的成本已大大降低，为供应链企业降低库存水平带来了希望，而我国由于信息技术滞后，在降低存货控制成本上无法全面发挥作用。我国目前物流业欠发达，没有形成综合的物流网络，第三方物流业正在兴起之中，这也使得产品的库存成本很难降低 （二）资金短缺，人员素质相对较低 我国许多企业为劳动力密集型企业，企业没有一定的资金基础，很难构建现代化的库存管理的硬、软件平台。
企业中的存货控制管理人员文化水平素质相对较低，虽然对存货控制的操作有一定的实物经验，但对现代化的存货控制思想和方法缺乏必要的认识；同时，与操作信息网络技术的要求有一定的差距，很难满足先进的库存控制技术的需要。没有一定的存货管理经验和计算机操作技能，很难满足存货现代化管理的需求。
（三）管理不善，核算不实 企业存货发出数量计算方法随意改变；对所有权不属于本单位的存货，混同于本企业存货进行收发业务；有的企业先销后进，使存货在会计结账期间出现赤字结存数和赤字余额；存货已经升溢，由于没有及时进行盘点和账务处理，因而导致实际发出的数量超过验收人库的收人数量，由于出大于进，从而使得账面存货结存的数量和金额都是赤字；不按照领料单、商品销售计划、订货数量发货，造成人为多领用或多发出存货；存货发出业务会计记录不正确。 （四）浪费严重，产品滞销 有些企业缺乏控制，要领多少就发多少，有些材料被某些人顺手牵羊占为己有；有些部门的边角废料不注意回收，任其流失。
很多企业由于不能适应市场经济，不重视产品市场的开发，不重视产品的更新换代和新产品的研发，使企业的生产成本长期居高不下，产品不适应市场的需要，存在订单少、产品滞销积压，增加货存 三、解决企业存货控制问题的对策 （一）构建进销存管理系统（ERP） ERP(Enterprise Resource Planning)的核心管理思想即实现对整个供应链的有效管理，主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等。它支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想，它是由美国麻省理工学院（MIT）提出的一种企业经营战略体系。
即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即为精益生产的核心思想。二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。
当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”。系统投入使用后，将大大减少公司管理部门的劳动量，改善企业内部以及整个供应链各环节的管理、调度及资源配置，使得管理合理规范。
尽量合理地控制物流，尤其是材料库存的控制，将材料控制到只在需要的时候向需要的部门按需要的数量，提供所需要的物料，即其既防止物料供应滞后于对他们的要求，也防止物料过早地出产和进货，以免增加库存，造成存货的积压。 （二）采用经济批量法 存货的订货成本和储存成本与存货订购批量相关，且这两个成本项目间存在相互牵制、互为涨落的关系。
便可以寻找到一个最合理的存货订购批量，使得订货成本与储存成本之和为最小，此即为经济订购批量。存货订购批量是指每一次订购存货的数量。
在分析中建立以下假设：一定时期内，企业生产经营活动对某种存货的需求量A是一定的；每一次存货订购批量Q是相同的；企业在完全竞争的市场进行采购活动，存货的市场价格不受企业采购量及采购方式的影响；存货采购量要满足企业生产经营活动连续性的要求，不允许缺货的情况发生。则存货的订购批量与存货成本项目之间存在以下关系：一是由于企业采购行为不影响市场的供需关系，因此订购批量变动对存货采购成本不造成影响。
采购成本为存货订购批量决策的无关成本；二是订购批量越大，订货次数越少，订货成本越低；反之，订货成本越高；三是订购批量越大，存货储存期间的平均存货量越大，储存成本越多；反之，储存成本越低。缺货成本高低与存货储存量大小直接相关。
当存货储存量较大时，缺货次数和数量较少，。
4.传统采购的弊端有哪些
现在的市场对产品的需求日趋多样化，个性化；相应的订单也出现批次多，品种多，样色多，单批次数量少，采购周期短的情况。
传统的管理模式是通过组织大生产来提升效率，减少单位成本的方式。很明显，在现在的新环境下面，这种管理模式面临着严重的考验。
为了满足客户的需求，在传统管理模式下，管理者们不得不对市场进行预测，提前备料，制作一些“安全”库存等等措施.尽管如此，还会经常因为交期和价格问题受到客户的抱怨。而且，企业内部也因为市场环境的“恶劣”痛苦不堪！市场预测偏差造成的浪费，大量在制品，大量的场地在搁置库存品，企业内部物流周转缓慢，生产周期无法提升，业务部门在接订单时谈判毫无优势。
所以，针对现在的市场环境，很多企业必须逐步改变传统的管理模式，导入以客户订单为导向的管理方式。推行流水作业，全员设备保养，快速换模，快速切换产品，设备转向小型化，推行供应链管理，引入计算机网络服务管理系统！
5.传统采购的弊端及应用供应链解决的方法
先看一下传统模式中采购管理的特点和有哪些缺点。
物料采购与物料管理为一体目前决大多数企业行使采购管理的职能部门为供应部（科），也有企业将销售职能与采购职能并在一起，称为供销科。在这种模式下，其管理流程是：
需求部门提出采购要求->；指定采购计划/定单->；询价/处理报价->；下发运通知->；检验入库->；通知财务付款
上述是一个完整的采购业务流程，在实际操作中有些流程如询价/报价在很多企业中不是每次都进行的，该流程主要缺点是：物料管理、采购管理、供应商管理由一个职能部门来完成，缺乏必要的监督和控制机制；同时在这种模式下，供应部（科）担负着维系生产用原材料供给的重任，为保证原材料的正常供应，必然会加大采购量，尤其是在原料涨价时，这样容易带来不必要的库存积压和增加大量的应付帐款。
业务信息共享程度弱由于大部分的采购操作和与供应商的谈判是通过电话来完成，没有必要的文字记录，采购信息和供应商信息基本上由每个业务人员自己掌握，信息没有共享。其带来的影响是：业务的可追溯性弱，一旦出了问题，难以调查；同时采购任务的执行优劣在相当程度上取决于人，人员的岗位变动对业务的影响大。
采购控制通常是事后控制其实不仅是采购环节，许多企业对大部分业务环节基本上都是事后控制，无法在事前进行监控。虽然我们承认事后控制也能带来一定的效果，但是事前控制毕竟能够为企业减少许多不必要的损失，尤其是如果一个企业横跨多个区域，其事前控制的意义将更为明显。
传统模式下的采购管理主要存在上述3个问题，通过ERP系统的实施，如何发现采购管理环节中的问题，集中力量解决急需解决的核心问题，并通过系统运行为采购管理带来持续改进的效果呢？
以职责为核心
在传统的管理模式下，其贯穿的管理思路是基于部门的管理，其层次首先是部门，其然后是部门对应的工作范围，如我们在企业组织机构图中能够找到供应部（科），之后我们进一步去了解供应部负责的具体工作。而在ERP系统中，尤其是国外大型ERP系统，每名员工首先是对应各个职责，这些职责既可以是系统预先设定的，也可以灵活进行定义。如下表的采购流程在ERP系统中将包含如下职责：
上表中可以清楚的看到，系统将部分工作从采购模块中全部或部分剥离出来，如提出采购请求、检验入库、通知财务付款、供应商管理这几个工作等。系统的这种设计方法是将所要完成的工作分解成相关的职责，并对应到模块中，在ERP实施中，最好将属于一个模块的职责进行组合成一个工作组或业务部门，这样做的益处在于：
企业将同一类业务进行集中处理，体现集中管理的思想。如某企业在实施中通过职责分析，发现同一个采购定单职责由多个业务部门所拥有，在咨询顾问的建议下，将其收归为一个部门，减少了大量采购资金。实行集中管理还减少了许多协调工作，因为企业的跨部门协调是一项费时费力的工作，减少了这些工作，无疑极大地提高了办事效率。
将属于库存的职责从原有的职能部门分离出去，有利于加强业务监督，因为从库存管理角度讲，希望存货的资金占用最少，存货的数量越少管理也越容易，而采购部门希望存货的数量“多”些以保证生产要求，这样的一对矛盾使得库存管理部门尽可能的结合生产消耗来制定相关的库存补充计划，包括最大-最小计划、物料调配计划等，而采购部门通过对存货的定期检查来避免缺货。经过一段时间的运行，其存货必然会调整到一个相对合理的水平。
物流管理和资金流管理分离，即将通知财务付款职能放到财务部门，体现资金流随物流而动的管理思路，避免了对供应商付款中的很多人为因素，同时对盲目采购也起了相当的限制作用，因为付款的权利不在物流部门。
6.库存管理的方法有什么
库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。
首先介绍一种推动式方法-MRP(Material Requirement Plan)，在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期，合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的，通常会比实际需要大得多，也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理中的问题，使问题积累，得不到及时解决。
所谓拉动式的管理方法，生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式（JIT,JUST-IN-TIME）就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说，JIT是一种通过在适当的地点，适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念，而不是一种固定的模式。而要实现这种目标，则必须要有一种先进的生产管理体系，着重于提高质量，降低成本，减少交货周期和快速作出对策。
7.供应链有哪些库存管理方法
EasyBridge供应链管理系统不是传统的业务模式在计算机上的简单复制，而是对传统的业务模式的优化和规范；EasyBridge供应链管理系统不仅仅是计算机技术和业务模式的结合，更是业务模式和业务流程的再造；实现了“以精益供应为中心”的企业电子采购系统。
成本目标
引入电子竞价、电子招标等电子采购方式，增强采购竞争性，降低采购价格
缩短采购周期，降低采购资金成本
在线协同，提高作业效率
降低与供应商的采购成本
内控目标
规范竞价、采购、审批流程，流程制度化
严格采购权限管理，采购受控
透明决策过程，阳光采购
自动记录采购过程信息，易于采购审计
效益目标
文书作业信息化，提高采购作业效率
采购审批自动化，提高采购决策效率
采购流程电子化，提升采购过程效率
订单协同网络化，提高订单处理效率
