这个问题有点大,但综合起来说无非包括5个方面: 1、产品生产前的预防——供应商管理、物料试用管理、进货检验、通过DFMEA(设计失效模式分析与对策)、PFMEA(过程失效模式分析与对策)、CP(控制计划)、WI(作业指导书)等等文件,对人、机、料、法、环、测六要素进行周密的分析评估与对策设计。
2、产品生产中的工序控制——人员资质确认、设备点检、物料点检、首件检验等开线检查,开线后的巡检、工序检验、质量统计与控制、生产异常处理等。 3、生产后的质量分析与处理——成品入库检验、库房储存管理、出库管理。
4、售后服务——客户服务管理。 5、综合质量管理——质量统计数据分析、按80/20原则的质量问题处理、根据持续改进原则提出的质量改善等。
顺便提一句,不同的产品适用不同的质量管理体系。如ISO9000是通用的基本质量管理体系,根据软件产品的特点专门开发一个子集ISO9000-3;QS9000/TS16949专门针对汽车产品链。
行业特点决定了产品质量控制方法。
原发布者:龙源期刊网
摘要:百年大计,质量为本,房屋建筑工程的质量关系到人们日常生活和生命、财产安全。所以,搞好建筑施工项目质量管理,是一个永远的话题。
关键词:施工项目;质量管理;要义
中图分类号:TU71文献标识码:A文章编号:1001-828X(2012)06-00-01
一、引言
在工程施工管理的众多方面中,质量管理是关键和核心,只有做好房建工程施工质量策划和房屋建筑工程施工质量管理,才能造出更多的优质工程。提高工程质量,是众多的建筑施工企业不懈的追求目标,也是扩大建筑市场占有率,提高企业信誉的根本途径。工程质量问题,始终是市场竞争的焦点。如何提高工程项目实体质量,这是摆在所有施工企业面前的重要课题,也是热点话题。
二、施工项目的质量控制
1.施工准备的质量控制
其重点是:(1)完善项目管理机构的监控体系,做好管理准备工作。项目管理机构应做到熟悉设计文件,并针对工程特点,施工难度及业主工作要求,配备相应人员,明确分工和职责,完善项目管理机构的监控体系,制订出具有可操作性和指导性的管理规划和实施细则,订出监控的工作制度、工作程序和措施,配备工程所需的检测设备,为管理工作的展开做好准备。
2.
(1)统计调查表法。是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。
(2)分层法。是将调查收集的原始数据,根据不同的目的和要求,按某一性质进行分组、整理的分析方法。
(3)排列图法。是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。
(4)因果分析图法。是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。
(5)直方图法。它是将收集到的质量数据进行分组整理,绘制成频数分布直方图,用以描述质量分布状态的一种分析方法。
(6)控制图。用途主要有两个:过程分析,即分析生产过程是否稳定。过程控制,即控制生产过程质量状态。
(7)相关图。在质量控制中它是用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。
组织要根据质量管理体系:
4.1 总要求
组织应按本标准的要求建立质量管理体系,将其形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。
组织应:
a) 确定质量管理体系所需的过程及其在整个组织中的应用(见1.2);
b) 确定这些过程的顺序和相互作用;
c) 确定所需的准则和方法,以确保这些过程的运行和控制有效;
d) 确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运行和监视;
e) 监视、测量(适用时)和分析这些过程;
f) 实施必要的措施,以实现所策划的结果和对这些过程的持续改进。
组织应按本标准的要求管理这些过程。
组织按这些要求先识别和确认质量管理体系所需的过程,然后根据过程逐一形成文件
一、可靠性工程
二、防呆设计
三、QC七大手法
四、5W2H法
五、4M1E
六、VIA手法
七、品管圈活动(QCC)
八、统计手法(SPC)
九、8D手法
十、三现五原则
十一、FMEA(潜在失效模式及效应分析)
十二、QFD(质量功能展开,产品规划,零部件展开,工艺计划,生产计划)
十三、田口方法(TGUCHI)
十四、品质系统分析( QIS)
十五、测量系统分析(MSA)
十六、6SIGMA
十七、脑力激荡法
十八、P-D-C-A循环
现如今,许多制造工厂都在进行严格的质量管控,通过大量的数据采集和数据分析,来管控产品的质量。而QC七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑思考的一种方法,也是一种事先考虑不利因素的方法,它通过运用系统化的图形,呈现计划的全貌,防止错误或疏漏发生。
QC七大手法之亲和图法:将资料或信息分类归纳,理顺关系,可以分为个人亲和图和团队亲和图。在解决重要问题时,将混淆不清的事物或现象进行整理,以使问题得以明确。在遇见质量问题时,此方法无疑可以更快明确原因和责任,及时加以改正。
QC七大手法之关系图法:把与现象和问题有关系的各种因素串联起来。这种手法可以把质量问题的所有诱因都联系起来,找到最重要的影响因素,可以实现提前预防。
QC七大手法之系统图法:将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。系统图就是为了达成目标或解决问题,以目的——方法或结果——原因层层展开分析,以寻找最恰当的方法和最根本的原因。
QC七大手法之过程决定计划图法:针对为了达成目标的计划,尽量导向预期理想状态的一种手法。每个制造企业都有产品质量标准,此方法助益企业能够实现产品达标、提升合格率。
QC七大手法之矩阵图法:找出众因素之间关系和相关程度的大小,从问题事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列,找出其间行与列的相关性或相关程度的大小的一种方法。
QC七大手法之矩阵数据解析法:对多个变动且复杂的因素进行解析的方法,此方法能够帮助企业实现提前预防,减少损失。
QC七大手法之箭线图法:对事件做好进程及计划管理的方法,此方法是为了使企业的产品能够控制在预先目标之内,掌握生产进程的状况,对于预防突发情况有很大的益处。
QC七大手法更多的是一种品质管理方法,可以帮助企业管理者找到质量问题并加以解决的思想方法。运用七大手法,能够帮助企业发现问题、解决问题,助益企业品质改善。
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