库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。
一、推动式方法-MRP(Material Requirement Plan):
在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。
错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响,又要必须保持相当水平的安全库存。
二、拉动式的管理方法:
所谓拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西,将库存降到尽可能的低。准时制生产方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一种典型的拉动式体系。
扩展资料:
适量库存
1、降低成本,增加流动资金
库存占用现金,且使开支急剧增加。在制定损益表时,不要把库存占用的现金列为储蓄--最高管理部门将立即把该笔现金收回公司,应该直截了当地如实记作“冻结的现金”。
2、提高产品质量
每次生产较少的产品更有利于集中解决好质量问题。当在制品库存随着产品流的改善而减少下来时,质量问题必定受到更多的关注,质量信息的反馈必然更及时,解决问题必定受到更多的关注,接受信息的反馈必然更及时,解决质量问题必定更有力,因此产品质量必然得到改进。
3、缩短生产周期
生产周期是指一个生产过程的开始到结束所经历的时间。这个过程可以由你来定义,比如说,它可以由几个装配操作组成,也可以是从头至尾的一条产品流水线。随着生产周期的缩短,产品在队列中等候的时间少了,大批量的生产也减少了,生产流程更通畅了,于是,在制品库存也会随之减少。
参考资料来源:搜狗百科-库存控制
合理控制库存的方法有:
(1)确定存货处理政策。当存货产生的时候,应有明确的存货处理规定,告诉店员多久之内、用什么方法、通过什么渠道把存货处理完毕。
(2)找出造成存货增加的原因并加以预防及改善。较常用且简便的方法为“鱼骨图”或称“要因分析图”,它能帮助我们像抽丝剥茧一样把造成存货增加的原因找出来。
(3)加强完善对商品的规划,明确商品在市场上的定位,对目标市场的需要有充分的认知及数据的支持,才能规划出满足市场需要的商品。
(4)增加对店员的职业培训,提升其销售能力。销售能力的提升有赖于不断学习与训练。
(5)做好存货分类管理。超市、便利店中存货分类管理做得越好,对存货的出清消化越有帮助。如按品质可分为可售品、瑕疵品、报废品;按销售记录可分为畅销品、滞销品、一般商品等。
库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。
一、推动式方法-MRP(Material Requirement Plan):
在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响,又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期,合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的,通常会比实际需要大得多,也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金,并且会掩饰很多管理中的问题,使问题积累,得不到及时解决。
二、拉动式的管理方法:
所谓拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西,将库存降到尽可能的低。
准时制生产方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说,JIT是一种通过在适当的地点,适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念,而不是一种固定的模式。而要实现这种目标,则必须要有一种先进的生产管理体系,着重于提高质量,降低成本,减少交货周期和快速作出对策。
库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。
首先介绍一种推动式方法-MRP(Material Requirement Plan),在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响,又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期,合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的,通常会比实际需要大得多,也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金,并且会掩饰很多管理中的问题,使问题积累,得不到及时解决。
所谓拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说,JIT是一种通过在适当的地点,适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念,而不是一种固定的模式。而要实现这种目标,则必须要有一种先进的生产管理体系,着重于提高质量,降低成本,减少交货周期和快速作出对策。
常用方法:存货经济批量模型、存货储存期控制、存货ABC分类控制。存货经济批量模型 1、无现金折扣、无缺货的经济批量:
相关总成本=变动性进货费用+变动性储存成本=(需求量/进货量)*每次进货量+(进货量/2)*单位储存成本
经济进货批量=(2*需求量*每次进货费用/单位储存成本)1/2
最低总成本=(2*需求量*每次进货费用*单位储存成本)1/2
最佳订货批次=需用量/经济订货量
进货间隔时间=360/次数
经济订货量占用资金=(经济批量*单价)/2
2、实行数量折扣(现金折扣)的经济批量:(考虑进价成本)
存货总成本 =进货费用+储存成本+进价成本
①计算无数量折扣的经济批量
②相关总成本=经济批量最低成本+进货成本
③计算有数量折扣的相关总成本
=进货成本*(1-折扣率)+(需求量/进货量)*每次进货量+(进货量/2)*单位储存成本
④选择存货总成本最低的进货两作为经济批量
3,允许缺货的经济批量:
允许缺货时的经济进货批量
=(2*需求量*每次进货费用*单位储存成本)1/2*[(单位储存成本+单位缺货成本)/单位缺货成本]1/2
平均缺货量=允许缺货时的经济批量*单位储存成本/(单位储存成本+单位缺货成本)。
存货日常管理包括存货储存期控制和存货ABC分类管理。
存货储存期控制
在货储存期控制包括存货保本储存期控制和保利储存期控制两项内容,其计算公式为:
存货保本储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加)/每日变动储存费
存货保利储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加-目标利润)/每日变动储存费
存货ABC分类管理
存货ABC分类管理就是按照一定的标准,将企业的存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。
分类的标准主要有两个:一是金额标准,二是品种数量标准。
通过对订货时间与订货数量的规划与控制,有 效地调节库存量,从而使供需之间达到合理平衡的 手段与方法。
常用的控制方法:①定期订货法,规划 合理的最高库存水平S与订货期,每次订货使库存 量达到S;②定点订货法,规划合理的最低库存水平 s与固定的订货批量Q,每销一批检查一次库存,库 存量降到s时订货,订货量Q不变,对难以核查的 物资可用“两堆法”,第一堆数量为s,其他为第二 堆,先销第二堆,第二堆销完时发出订单;③s,S策 略法,规划合理的最低、最高订货点s和S及检查周 期,定期检查,若库存量高于s,则不订货;若低于s 则补充订货,使库存水平达到S。对需求不稳定的 物资,可增设保险贮备量,又称第三堆。
库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。
一、推动式方法-MRP(): 在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。
但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。
由于要避免各种不确定因素的影响,又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期,合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的,通常会比实际需要大得多,也会产生多余的库存。
而过高的安全库存就需要占用大量流动资金,并且会掩饰很多管理中的问题,使问题积累,得不到及时解决。 二、拉动式的管理方法: 所谓拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。
每个工序只生产下个工序需要的东西,将库存降到尽可能的低。 准时制生产方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说,JIT是一种通过在适当的地点,适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念,而不是一种固定的模式。而要实现这种目标,则必须要有一种先进的生产管理体系,着重于提高质量,降低成本,减少交货周期和快速作出对策。
常见的存货管理的方法有拉式存货方法、计划方法、混合方法。
1、拉式存货方法
是反应性存货系统通过在配送渠道内拉动产品,对渠道成员的存货需要作出反应。当可得的仓库储备水平下降到事先确定的最低限度之下或订货点时,该系统就会启动补给装运。尽管订货数量可能是当前储存水平函数的某种变量或事先确定最低限度水平,但通常可由某种订货批量公式来确定。
2、计划方法
计划方法是按照需求量和产品可得性,主动排定产品在渠道内的运输和分配。
3、混合方法
即用逻辑推理将前两种方法进行结合,形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策,并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。
扩展资料:
存货管理的意义
1、可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理;
2、帮助库存会计进行库存商品的核算;
3、提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据;
4、实现降低库存、减少资金占用,避免物品积压或短缺,保证企业经营活动顺利进行。存货作为一项重要的流动资产,它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下,存货占工业企业总资产30%左右,商业流通企业更高,直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。
参考资料来源:搜狗百科-存货管理
参考资料来源:搜狗百科-拉式存货方法
声明:本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
蜀ICP备2020033479号-4 Copyright © 2016 学习鸟. 页面生成时间:4.118秒