所谓定量采购控制法指当库存量下降到预定的最低库存数量(采购点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行采购补充的一种采购成本控制方式。
当库存量下降到订货点(也称为再订货点)时马上按预先确定的订货量(Q)发出货物订单,经过交纳周期(LT),收到订货,库存水平上升。采用采购控制法必须预先确定订货点和订货量。
通常采购点的确定主要取决于需求率和订货、到货间隔时间这两个要素。在需要固定均匀和订货、到货间隔时间不变的情况下,不需要设定安全库存,订货点由下式确定。
R:LT*D/365 其中D代表每年的需要量。当需要发生波动或订货、到货间隔时间是变化的情况,订货点的确定方法较为复杂,且往往需要安全库存。
订货量通常依据经济批量方法为确定,即以总库存成本最低时的经济批量(EOQ)为每次订货时的订货数量。下图是定量采购控制法的作业程序。
定量订货方式的优点是:由于每次订货之前都要详细检查和盘点库存(看是否降低到订货点),能及时了解和掌握商品库存的动态。因每次订货数量固定,且是预先确定好了的经济批量,方法简便。
这种订货方式的缺点是:经常对商品进行详细检查和盘点工作量大且需花费大量时间,从而增加了库存保管维持成本。该方式要求对每个品种单独进行订货作业,这样会增加订货成本和运输成本。
定量订货方式适用于品种数目少但占用资金大的商品。
所谓定量采购控制法指当库存量下降到预定的最低库存数量(采购点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行采购补充的一种采购成本控制方式。当库存量下降到订货点(也称为再订货点)时马上按预先确定的订货量(Q)发出货物订单,经过交纳周期(LT),收到订货,库存水平上升。采用采购控制法必须预先确定订货点和订货量。
通常采购点的确定主要取决于需求率和订货、到货间隔时间这两个要素。在需要固定均匀和订货、到货间隔时间不变的情况下,不需要设定安全库存,订货点由下式确定。 R:LT*D/365 其中D代表每年的需要量。当需要发生波动或订货、到货间隔时间是变化的情况,订货点的确定方法较为复杂,且往往需要安全库存。
订货量通常依据经济批量方法为确定,即以总库存成本最低时的经济批量(EOQ)为每次订货时的订货数量。
下图是定量采购控制法的作业程序。定量订货方式的优点是:由于每次订货之前都要详细检查和盘点库存(看是否降低到订货点),能及时了解和掌握商品库存的动态。因每次订货数量固定,且是预先确定好了的经济批量,方法简便。这种订货方式的缺点是:经常对商品进行详细检查和盘点工作量大且需花费
大量时间,从而增加了库存保管维持成本。该方式要求对每个品种单独进行订货作业,这样会增加订货成本和运输成本。定量订货方式适用于品种数目少但占用资金大的商品。
采购成本构成具有多样性和动态性的特征, 影响采购成本的主要因素有: 采购价格因素, 这是企业成本和费用的主要组成部分, 是采购成本高低的决定因素;采购数量因素, 经济批量的采购方式是影响采购成本的重要因素;物品市场信息因素, 是影响采购成本的关键因素;物品的运送方式因素, 以最短的里程, 即用最低的费用和最短的时间及时准确安全经济地完成物品在空间的转移, 是影响采购成本的重要因素;采购策略因素, 在激烈的市场竞争条件下, 具有预见性和灵活机动的采购策略是影响采购成本的重要因素。针对影响采购成本的各因素, 企业应采取对策, 在采购中把握主动, 应用有效的方法、采取必要的策略, 使企业采购物资的价格成本最低化。降低企业采购成本价格, 企业常用而有效的方式主要有:

价值分析与价值工程法
价值分析就是针对产品或服务的功能加以研究, 以最低的生命周期成本, 通过剔除、简化、变更、替代等方法, 来达成降低采购价格的目的。价值工程的原理及公式为:V=F/ C
V 代表价值, F 代表功能, C 代表成本, 即企业获取的 V 值最大, 则企业越受益。
这要求企业采购者用最低的成本, 获取能够满足企业生产使用需求的物资, 并保证质量, 防止功能过剩, 最终实现“物美价廉” 的目标。

直接谈判法
这也是采购人员应该具备的基本能力。谈判并不只限于价格方面, 也适用于某些特定需求时, 使用谈判的方式, 能够以适当的价格, 达到所能期望的要求。如果希望达成更大的降幅, 则需运用价格与成本分析、价值分析等手法。
运用此法的前提是, 在直接与对手谈判时, 必须清楚了解物资的市场行情, 对方的真正需求,运用娴熟的谈判技巧, 合理、低价格地实现最终目标。

目标成本法
许多企业的产品定价, 多是价格=成本+利润。价格的产生忽略了对市场的认知,甚至造成刚把产品推向市场, 便不得不开始削减价格, 且常常因为价格不正确,而不得不放弃一种很好的产品。著名的管理学大师彼 Commercial Accounting2008•1•2 期得-杜拉克《在企业的五大致命过失》 一文中提到, 企业的第三个致命过失是, 定价受成本的驱动。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提。邯钢的企业产品定价采用“倒推成本法” 就是较好的范例。因此必须了解竞争者产品的上市价或掌握市场上现有同类产品的价格, 然后再来制定公司产品的价格。

共同合作法
在产品设计初期, 选择让具有伙伴关系的供应商参与新产品开发小组, 从设计到生产的整个过程, 了解大致的产品成本构成情况, 根据基本的市场利润率, 定一个合理的采购价格。这种双方共同开发的方式, 有益于企业双方达到双赢的目标,建立长久的战略伙伴关系。

集中和批量采购法
集中集团内部各单位或不同部门的需求量, 扩大采购量, 其优点是因批量加大而增加议价空间的方式, 避免各自采购, 造成集团内部不同部门, 向同一个供应商采购相同的零配件, 价格却不相同的现象。通过集中和批量采购, 最终达到降低采购成本的目标。

价格与成本分析法
这是专业采购的基本工具, 了解成本结构的基本要素, 对采购人员是非常重要的。如果采购人员不了解所要购买物品的成本结构, 就不可能知道自己所买的物品的价格是否公平合理的, 同时也会失去许多降低采购成本的机会。

招标采购法
企业应根据市场的形势, 采取相应的采购措施。当物资为买方市场时, 对大批量的物资采购应采取招投标方式, 选择供应商。此法的优点是在公正、公开的方式下, 通过现场的竞争和事后的选择, 达到降低采购成本的目标。
采购的控制 控制好采购环节是实现经营计划目标的重要手段,控制好采购环节就等于控制住了商品流通的起点和源头。
(一)采购控制的目标采购控制的目标是什么?这是每一家连锁超市公司要首先确定的。采购计划是达到经营目标的依据,因此在采购计划的制定中要控制好经营目标值、市场份额值和盈利值和盈利率,一般可考虑以下集中控制的方法: (1)采购计划的制定要细分,落实到商品的小分类,对一些特别重要的商品甚至要落实到品牌商品的计划采购量,采购计划要细分到小分类,其意图就是控制好商品的结构,使之更符合目标顾客的需求。
同时采购计划的小分类细人也是对采购业务人员的业务活动给出了一个范围和制约。 (2)如果把促销计划作为采购计划的一部分,那么在供应商签订年度采购合同之前,就要要求供应商提供一年度的产品促销计划方案,以便我们在制定促销计划时参考。
必须认识到连锁企业的促销活动,实际上是一种对应供应商产品的促销动员、促销组合。还必须认识到在制定采购计划时要求供应商提供下一个年度新产品上市计划和上市促销方案是制定新产品开发计划的一部分。
(二)采购考核的指标体系对采购的控制除了采购计划的控制外,还有与供应商进行交易的制度计划(供应商文件)、采购组织机构控制和采购程序控制。但在日常具体的采购业务活动中,还必须建立考核采购人员的指标体系对采购进行细化的控制。
采购考核指标体系一般可由以下指标所组成。 1、销售额指标要细分为大分类商品指标、中分类商品批标、小分类商品指标及一些特别的单品项商品指标。
应根据不同的业态模式中商品销售的特点来制定分类的商品销售额指标比例值。 2.商品结构 指标商品。
结构指标是以体现业态特征和满足顾客需求度为目标的考核指示。如对一些便利店连锁公司的商品结构进行研究发现,反映便利店业态特征的便利性商品只占8%,公司自有品牌商品占2%,其他商品则高达80%.为了改变这种商品结构,就要从指标上提高便利性商品和自有商品的比重,并进行考核,通过指标的制定和考核同时达到两个效果。
第一,在经营的商品上业态特征更明显。第二,高毛利的自有品牌商品比重上升,从而增强了竞争力和盈利能力。
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第一考虑应是企业的采购总量是如何给供应商分配的?绝大部分采购订单由多少供应商供应。
我们的办法是战略合作,即90%以上的订单由最多两个业内(区域)领先供应商提供,大部分库存转移至供应商处,采购下单大部分是以月度或季度订单的形式下达供应商的。常规采购还要考虑以下几个因素:企业自身的安全库存,供应商库存,月度订单,季度订单与年度订单量,我们的采购上游需求计划一般来自两种渠道,一是生产车间申报的以生产为导向的需求计划,一是销售订单为导向的需求计划。
两种同时存在。
合理的采购数量,是保证餐馆经营过程中需用的食品原料得到充足供应 的关键问题。
采购数量的确定因餐馆类型的不同而不同。餐馆采购食品原料时,每批采购量的大小,既影响经营活动,又涉及成 本和利润,采购数量过多,会占用大量资金,影响资金周转,增加存储成本, 导致食品原料质量下降、损耗等。
采购数量过少,会增加订货和验收的费用; 失去大批量采购享受的折扣优惠。因此,采购批量控制就是餐馆通过使用经 济订货量方式确定最适当的订货量,降低与采购和储存相关的成本,增加餐 馆利润。
采购批量控制的重点是确定最经济的采购批量。餐馆采购批量的确定,既关系到采购资金的使用和周转,也关系到仓库 的占用,更直接影响生产加工部门的使用,如果采购批量不适度,多了或少 了,都将影响生产加工的正常进行,因此,确定采购批量具有非常重要的 作用。
如果采购数量过多,就会因为存货占用过多资金而影响资金周转;食品 原料存放时间过长,就会引起质量下降或变质;增加存储成本和占用存储场 地;增加失窃可能。如果采购数量过少,则会引起库存中断,无法生产某些食品,引起食客 不满;紧急采购既费时,又可能导致高价采购;还会失去大批量采购所能获 得的折扣。
食品原料采购批量的确定,需要考虑菜肴成本、菜肴销售数量、仓储容 量、安全存储量、现有存储量、最低送货量、包装方式等方面的因素,只有 全面地、系统地综合考虑各方面的因素,才能确定最合理的采购批量。菜肴成本是确定采购批量需要重点考虑的因素。
例如,某些菜肴的成本上升会引起售价提高,造成销售量下降。 在这种情况下,管理人员应研究是 否需要继续采购这些食品原料。
如果管理人员预料某种食品原料将调高价格, 就可能会多购买一些;反之,如果管理人员预期某种食品原料的价格将下跌, 就可能会少订购一些。餐馆供应的菜肴数量增加,这些菜肴所需的食品原料数量显然也应增加; 餐馆的存储场地可能会限制采购数量。
保持安全存货量可能要求购入比实际需要量更多一些的食品原料,防止 发货中断、存货突降等问题;如果目前存储的数量增加,采购数量可适当减少。还与以下两个方面有关:供货单位的最低送货量,供应单位可能会规定 送货的最低金额或最小重量;食品原料的包装方式,有些供应单位不肯拆箱 零售食品原料,因此,食品原料的包装单位也会影响采购数量。
餐馆每周都需要采购一些鲜活和容易变质的食品原料,包括海鲜、肉类、蔬菜等。每次采购数量可根据下列公式确定:应采购数量=需使用数量-现有数量如果餐馆每两天采购一次鲜活和易变质的食品原料,厨师长或膳务员应 根据菜单和自己的经验,确定每两天需使用多少数量容易变质的食品原料。
膳务员应每天盘存鲜活容易变质的食品原料,可以对某些食品原料进行 实地盘存,对另一些食品原料则只需通过实地观察确定一个估计存货量;计 算正常使用量与现有数量之差,确定应采购数量;根据特殊宴会、节日或其 他特殊情况调整正常使用量。在餐馆中,不易变质的食品原料包括干货、冷冻原料、罐头制品、调料 和粮油等,确定不易变质的食品原料的采购数量,常见的做法有定期订货法 和永续盘存法。
不易变质的食品原料与容易变质的食品原料相比较,可存储较长一段时 间,因此,需采购的次数也就比较少。膳务员采用定期订货法,一般需根据 管理人员的建议确定订货期。
订货期的长短根据管理人员允许存货占用的资金数额而定。膳务员应定期核对各种不易变质食品原料的领货数量,保证在 下一次订货之前有足够数量的食品原料可用于生产。
各种食品原料订货数量的计算方法是:订货量=下期需使用量-现有数量+下期期末应有数量管理人员先计算上次订货时的结余数与上次收货数量之和,再减去目前 的结余数,即可确定最近时期的大致使用量。要确定下期订货量,管理人员 应考虑到#一使用量。
使用领料卡的餐馆应对结余数与货架上实际存货量进 行比较,以便了解已发出的食品原料是否已记人存料卡。 如果两者之间存在 差异,结余数就无法用于精确地确定某期的实际使用量。
而那些下落不明的 食品原料,应假设为已经发出,并与计算出来的使用量相加,以便精确地估 计使用量。如果根据上期某种食品原料的使用量确定下期的订货量,到下期期末, 这种食品原料很可能已经用完了。
由于这样会引起某些菜肴生产中断,或者 餐馆必须紧急采购这种食品原料,以便在下次收货之前用于生产,因此,采 用定期订货法的大多数餐馆都是根据交货时间和在使用量来确定一个每期期 末应有的存货量,以便在下次收货之前维持生产。这个数量也应填入领料卡。
此外,为了防止交货不及时或销售量增加而引起库存食品原料短缺,这个数 量应再加上一个安全存货量。食品原料在各时期的使用量往往是不同的。
例如,气候和菜单的变化、市场对某些菜肴的需求量增加,都会引起某些食品原料使用量增加,而另一 些食品原料的使用量却会减少。 因此,在订货之前,膳务员或管理人员应比 较前几年同期的使用量。
如果菜单和销售量发生了变化,这些因素也应当加 以考虑。从采购控。
然后,决定几个对企业成功来说很重要的关键目标。
这些信息应该用来制定供货商评估的标准。标准来源于公司对市场的价值定位,也就是公司的战略基础。确定你的公司需要做什么来满足客户的需求,将引导你决定实际需要去做什么。这将引导你思考应该要求你的供货商,以便更好地满足客户的需求。制定你的供货商评估标准又将涉及到采购人员评估标准的制定。请注意这一切都是相互联系的。
把采购成本的控制融合到绩效目标、衡量指针、目标值和行动计划中去。在采购流程的控制方面,组织应该通过一个清楚的激励体系来链接所有行动,并对业绩的提高和业绩目标的实现进行奖励,而这些业绩目标都是来自于公司的关键目标。
采购成本构成具有多样性和动态性的特征, 影响采购成本的主要因素有: 采购价格因素, 这是企业成本和费用的主要组成部分, 是采购成本高低的决定因素;采购数量因素, 经济批量的采购方式是影响采购成本的重要因素;物品市场信息因素, 是影响采购成本的关键因素;物品的运送方式因素, 以最短的里程, 即用最低的费用和最短的时间及时准确安全经济地完成物品在空间的转移, 是影响采购成本的重要因素;采购策略因素, 在激烈的市场竞争条件下, 具有预见性和灵活机动的采购策略是影响采购成本的重要因素。
针对影响采购成本的各因素, 企业应采取对策, 在采购中把握主动, 应用有效的方法、采取必要的策略, 使企业采购物资的价格成本最低化。降低企业采购成本价格, 企业常用而有效的方式主要有:价值分析与价值工程法价值分析就是针对产品或服务的功能加以研究, 以最低的生命周期成本, 通过剔除、简化、变更、替代等方法, 来达成降低采购价格的目的。
价值工程的原理及公式为:V=F/ CV 代表价值, F 代表功能, C 代表成本, 即企业获取的 V 值最大, 则企业越受益。这要求企业采购者用最低的成本, 获取能够满足企业生产使用需求的物资, 并保证质量, 防止功能过剩, 最终实现“物美价廉” 的目标。
直接谈判法这也是采购人员应该具备的基本能力。谈判并不只限于价格方面, 也适用于某些特定需求时, 使用谈判的方式, 能够以适当的价格, 达到所能期望的要求。
如果希望达成更大的降幅, 则需运用价格与成本分析、价值分析等手法。 运用此法的前提是, 在直接与对手谈判时, 必须清楚了解物资的市场行情, 对方的真正需求,运用娴熟的谈判技巧, 合理、低价格地实现最终目标。
目标成本法许多企业的产品定价, 多是价格=成本+利润。价格的产生忽略了对市场的认知,甚至造成刚把产品推向市场, 便不得不开始削减价格, 且常常因为价格不正确,而不得不放弃一种很好的产品。
著名的管理学大师彼 Commercial Accounting2008•1•2 期得-杜拉克《在企业的五大致命过失》 一文中提到, 企业的第三个致命过失是, 定价受成本的驱动。 产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提。
邯钢的企业产品定价采用“倒推成本法” 就是较好的范例。因此必须了解竞争者产品的上市价或掌握市场上现有同类产品的价格, 然后再来制定公司产品的价格。
共同合作法在产品设计初期, 选择让具有伙伴关系的供应商参与新产品开发小组, 从设计到生产的整个过程, 了解大致的产品成本构成情况, 根据基本的市场利润率, 定一个合理的采购价格。这种双方共同开发的方式, 有益于企业双方达到双赢的目标,建立长久的战略伙伴关系。
集中和批量采购法集中集团内部各单位或不同部门的需求量, 扩大采购量, 其优点是因批量加大而增加议价空间的方式, 避免各自采购, 造成集团内部不同部门, 向同一个供应商采购相同的零配件, 价格却不相同的现象。通过集中和批量采购, 最终达到降低采购成本的目标。
价格与成本分析法这是专业采购的基本工具, 了解成本结构的基本要素, 对采购人员是非常重要的。如果采购人员不了解所要购买物品的成本结构, 就不可能知道自己所买的物品的价格是否公平合理的, 同时也会失去许多降低采购成本的机会。
招标采购法企业应根据市场的形势, 采取相应的采购措施。当物资为买方市场时, 对大批量的物资采购应采取招投标方式, 选择供应商。
此法的优点是在公正、公开的方式下, 通过现场的竞争和事后的选择, 达到降低采购成本的目标。
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