对采购进行控制方法(求采购的控制方法)
1.求采购的控制方法
采购的控制 控制好采购环节是实现经营计划目标的重要手段，控制好采购环节就等于控制住了商品流通的起点和源头。
（一）采购控制的目标采购控制的目标是什么？这是每一家连锁超市公司要首先确定的。采购计划是达到经营目标的依据，因此在采购计划的制定中要控制好经营目标值、市场份额值和盈利值和盈利率，一般可考虑以下集中控制的方法： （1）采购计划的制定要细分，落实到商品的小分类，对一些特别重要的商品甚至要落实到品牌商品的计划采购量，采购计划要细分到小分类，其意图就是控制好商品的结构，使之更符合目标顾客的需求。
同时采购计划的小分类细人也是对采购业务人员的业务活动给出了一个范围和制约。 （2）如果把促销计划作为采购计划的一部分，那么在供应商签订年度采购合同之前，就要要求供应商提供一年度的产品促销计划方案，以便我们在制定促销计划时参考。
必须认识到连锁企业的促销活动，实际上是一种对应供应商产品的促销动员、促销组合。还必须认识到在制定采购计划时要求供应商提供下一个年度新产品上市计划和上市促销方案是制定新产品开发计划的一部分。
（二）采购考核的指标体系对采购的控制除了采购计划的控制外，还有与供应商进行交易的制度计划（供应商文件）、采购组织机构控制和采购程序控制。但在日常具体的采购业务活动中，还必须建立考核采购人员的指标体系对采购进行细化的控制。
采购考核指标体系一般可由以下指标所组成。 1、销售额指标要细分为大分类商品指标、中分类商品批标、小分类商品指标及一些特别的单品项商品指标。
应根据不同的业态模式中商品销售的特点来制定分类的商品销售额指标比例值。 2.商品结构 指标商品。
结构指标是以体现业态特征和满足顾客需求度为目标的考核指示。如对一些便利店连锁公司的商品结构进行研究发现，反映便利店业态特征的便利性商品只占8%，公司自有品牌商品占2%，其他商品则高达80%.为了改变这种商品结构，就要从指标上提高便利性商品和自有商品的比重，并进行考核，通过指标的制定和考核同时达到两个效果。
第一，在经营的商品上业态特征更明显。第二，高毛利的自有品牌商品比重上升，从而增强了竞争力和盈利能力。
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2.采购成本控制有哪些方法
采购成本构成具有多样性和动态性的特征， 影响采购成本的主要因素有： 采购价格因素， 这是企业成本和费用的主要组成部分， 是采购成本高低的决定因素；采购数量因素， 经济批量的采购方式是影响采购成本的重要因素；物品市场信息因素， 是影响采购成本的关键因素；物品的运送方式因素， 以最短的里程， 即用最低的费用和最短的时间及时准确安全经济地完成物品在空间的转移， 是影响采购成本的重要因素；采购策略因素， 在激烈的市场竞争条件下， 具有预见性和灵活机动的采购策略是影响采购成本的重要因素。针对影响采购成本的各因素， 企业应采取对策， 在采购中把握主动， 应用有效的方法、采取必要的策略， 使企业采购物资的价格成本最低化。降低企业采购成本价格， 企业常用而有效的方式主要有：

价值分析与价值工程法
价值分析就是针对产品或服务的功能加以研究， 以最低的生命周期成本， 通过剔除、简化、变更、替代等方法， 来达成降低采购价格的目的。价值工程的原理及公式为：V=F/ C
V 代表价值， F 代表功能， C 代表成本， 即企业获取的 V 值最大， 则企业越受益。
这要求企业采购者用最低的成本， 获取能够满足企业生产使用需求的物资， 并保证质量， 防止功能过剩， 最终实现“物美价廉” 的目标。

直接谈判法
这也是采购人员应该具备的基本能力。谈判并不只限于价格方面， 也适用于某些特定需求时， 使用谈判的方式， 能够以适当的价格， 达到所能期望的要求。如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格与成本分析、价值分析等手法。
运用此法的前提是， 在直接与对手谈判时， 必须清楚了解物资的市场行情， 对方的真正需求，运用娴熟的谈判技巧， 合理、低价格地实现最终目标。

目标成本法
许多企业的产品定价， 多是价格=成本+利润。价格的产生忽略了对市场的认知，甚至造成刚把产品推向市场， 便不得不开始削减价格， 且常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。著名的管理学大师彼 Commercial Accounting2008•1•2 期得-杜拉克《在企业的五大致命过失》 一文中提到， 企业的第三个致命过失是， 定价受成本的驱动。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提。邯钢的企业产品定价采用“倒推成本法” 就是较好的范例。因此必须了解竞争者产品的上市价或掌握市场上现有同类产品的价格， 然后再来制定公司产品的价格。

共同合作法
在产品设计初期， 选择让具有伙伴关系的供应商参与新产品开发小组， 从设计到生产的整个过程， 了解大致的产品成本构成情况， 根据基本的市场利润率， 定一个合理的采购价格。这种双方共同开发的方式， 有益于企业双方达到双赢的目标，建立长久的战略伙伴关系。

集中和批量采购法
集中集团内部各单位或不同部门的需求量， 扩大采购量， 其优点是因批量加大而增加议价空间的方式， 避免各自采购， 造成集团内部不同部门， 向同一个供应商采购相同的零配件， 价格却不相同的现象。通过集中和批量采购， 最终达到降低采购成本的目标。

价格与成本分析法
这是专业采购的基本工具， 了解成本结构的基本要素， 对采购人员是非常重要的。如果采购人员不了解所要购买物品的成本结构， 就不可能知道自己所买的物品的价格是否公平合理的， 同时也会失去许多降低采购成本的机会。

招标采购法
企业应根据市场的形势， 采取相应的采购措施。当物资为买方市场时， 对大批量的物资采购应采取招投标方式， 选择供应商。此法的优点是在公正、公开的方式下， 通过现场的竞争和事后的选择， 达到降低采购成本的目标。
3.如何进行采购控制
首先谈一下质量的概念。质量：是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确或暗含的需要的能力的特征总和，物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏，所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素，那么如何控制好采购质量呢？我认为得从以下几方面入手：
1、采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。
2、签订采购合同时要严谨，合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法，必须预见到可能出现的任何问题，合同中应约定的事项必须要齐全，不能怕麻烦、怕啰嗦，以免出现问题时不能有效地沟通解决，受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确，出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化，这样才能确保供应商重视供货过程，确保物资采购质量。
3、物资进厂验收要严格把关，物资验收是企业利益得失的一道闸门，必须严格控制，物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能，根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验，有合同约定的，必须严格按照合同约定条款进行验收，物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报，采购部门应立即与供应商沟通，对不合格事实进行确认后按合同条款处理，同时，采购部门应对供应商供货质量进行统计，经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。
4、采用竞争机制，建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程，要建立相关的考核机制，对供应商队伍不断进行更新，优生劣汰。要对订单进行有效的分解，多选择几家供货，通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商，以稳定采购质量，久而久之，便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运，能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。
以上四点，我认为是对采购质量控制的关键环节，采购质量的稳定与提升，势必会造成采购成本、生产成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本，增加企业效益。最后，让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来，本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量，为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。
4.采购成本控制有哪些方法
采购成本构成具有多样性和动态性的特征， 影响采购成本的主要因素有： 采购价格因素， 这是企业成本和费用的主要组成部分， 是采购成本高低的决定因素；采购数量因素， 经济批量的采购方式是影响采购成本的重要因素；物品市场信息因素， 是影响采购成本的关键因素；物品的运送方式因素， 以最短的里程， 即用最低的费用和最短的时间及时准确安全经济地完成物品在空间的转移， 是影响采购成本的重要因素；采购策略因素， 在激烈的市场竞争条件下， 具有预见性和灵活机动的采购策略是影响采购成本的重要因素。
针对影响采购成本的各因素， 企业应采取对策， 在采购中把握主动， 应用有效的方法、采取必要的策略， 使企业采购物资的价格成本最低化。降低企业采购成本价格， 企业常用而有效的方式主要有：价值分析与价值工程法价值分析就是针对产品或服务的功能加以研究， 以最低的生命周期成本， 通过剔除、简化、变更、替代等方法， 来达成降低采购价格的目的。
价值工程的原理及公式为：V=F/ CV 代表价值， F 代表功能， C 代表成本， 即企业获取的 V 值最大， 则企业越受益。这要求企业采购者用最低的成本， 获取能够满足企业生产使用需求的物资， 并保证质量， 防止功能过剩， 最终实现“物美价廉” 的目标。
直接谈判法这也是采购人员应该具备的基本能力。谈判并不只限于价格方面， 也适用于某些特定需求时， 使用谈判的方式， 能够以适当的价格， 达到所能期望的要求。
如果希望达成更大的降幅， 则需运用价格与成本分析、价值分析等手法。 运用此法的前提是， 在直接与对手谈判时， 必须清楚了解物资的市场行情， 对方的真正需求，运用娴熟的谈判技巧， 合理、低价格地实现最终目标。
目标成本法许多企业的产品定价， 多是价格=成本+利润。价格的产生忽略了对市场的认知，甚至造成刚把产品推向市场， 便不得不开始削减价格， 且常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。
著名的管理学大师彼 Commercial Accounting2008•1•2 期得-杜拉克《在企业的五大致命过失》 一文中提到， 企业的第三个致命过失是， 定价受成本的驱动。 产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提。
邯钢的企业产品定价采用“倒推成本法” 就是较好的范例。因此必须了解竞争者产品的上市价或掌握市场上现有同类产品的价格， 然后再来制定公司产品的价格。
共同合作法在产品设计初期， 选择让具有伙伴关系的供应商参与新产品开发小组， 从设计到生产的整个过程， 了解大致的产品成本构成情况， 根据基本的市场利润率， 定一个合理的采购价格。这种双方共同开发的方式， 有益于企业双方达到双赢的目标，建立长久的战略伙伴关系。
集中和批量采购法集中集团内部各单位或不同部门的需求量， 扩大采购量， 其优点是因批量加大而增加议价空间的方式， 避免各自采购， 造成集团内部不同部门， 向同一个供应商采购相同的零配件， 价格却不相同的现象。通过集中和批量采购， 最终达到降低采购成本的目标。
价格与成本分析法这是专业采购的基本工具， 了解成本结构的基本要素， 对采购人员是非常重要的。如果采购人员不了解所要购买物品的成本结构， 就不可能知道自己所买的物品的价格是否公平合理的， 同时也会失去许多降低采购成本的机会。
招标采购法企业应根据市场的形势， 采取相应的采购措施。当物资为买方市场时， 对大批量的物资采购应采取招投标方式， 选择供应商。
此法的优点是在公正、公开的方式下， 通过现场的竞争和事后的选择， 达到降低采购成本的目标。
5.控制采购成本的主要方法有哪些
首先，你应该找出那些是更好的有利于公式成功的关键采购目标。
先于大处着眼，再落到细节。在决定有利于公司成功的几个关键目标之前，可以考虑以下一些因素：供货商品质，交货及时率，下单到交货的周期，成交价格，批量折扣，能满足需要的服务，以及其他反应供货商表现的方面等.然后决定几个企业成功来说很重要的目标。
这些信息应该用来指定供货商评估的标准。标准来源于公司对市场的价值定位，也就是公司的战略基础。
确定你的公司需要做什么来满足客户的需求，将引导你决定实际需要去做什么。这将引导你思考应该要求你的供货商，以便更好的满足客户的需求。
制定你的供货商评估标准又将涉及到采购人员评估标准的制定。请注意这一切都是相互联系的。
现在，我们来看一个典型的方法，就是根据岗位说明书来评估采购人才。如果战略改变了，岗位说明书会随之改变吗？可能不会，采购人才的评估应该以某个标准为基础，这个标准应来自于公司的战略、价值定位、客户满意度、营运的重点目标，以及供货商对于这些目标的支持程度如何。
把采购成本的控制融合到绩效目标、衡量指针、目标值和行动计划中去。在采购流程的控制方面，组织应该通过一个清楚的激励体系来链接所有行动，并对业绩的提高和业绩目标的实现进行奖励，而这些业绩目标都是来于公司的关键目标。
7大原则 1. 首先必须建立完善的供应商评审体制：对集体的供应商资格、评审程序、评审方法等都要做出明确的规定 2. 完善采购员的培训制度。 3. 价格的评审应有相应程序规定有相关负责人联名签署生效。
4. 规范样品的确认制度，分散采购部的权力。 5. 不定期的监督，使采购员形成压力。
6. 建立奖励制度，对下调价格后应对采购员进行奖励。 7. 加强开发能力，寻求廉价代替品。
还需懂得投机和延迟 如何降低采购成本 1. 学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自己的准确核价打下基础。为此为基础有目的的谈判，做到知己知彼，百战百胜。
2. 信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购员要有不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。 3. 选择适合自己公司发展的供应商：中国有句古话“男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应管理带来很多的麻烦。
（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量、价格、服务、技术力量、应变能力等多方考虑） 4. 采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间），这亦要建立在采购员的德上。 5. 批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。
采购计划人员需把好此关。 6. 建立企业的采购信誉。
条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
7. 建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面入手），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。 8. 建立采购人员的月度绩效评估制度。
不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段. 9. 有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。
采购流程 1. 依据企业的性质、规模建立完善的采购架构及公司的采购流程控制。 2. 分工明确，确定岗位责任制。
签订月度个人业绩目标考核表。 3. 确定采购的审批权限，做到有效的监控。
这样做最好！ 1.完善采购基础管理 ：包括采购物资的分类、分等与数据库建立；合格供应商评价标准的确定与供应商等级的划分及数据库建立； 各类物资标准库存量的制订、库存量的控制与库存周围率的提高（控制库存资金占用十分重要）；库存管理信息化与数据准确；滞呆料的防范与及时处理。 2.大宗采购要建立招标制度。
3.零散采购实行采购信息注册备查制度，有关采购品名、数量、商标、价格、厂家名称、采购地点、联系电话等信息要详细向公司稽查部门进行登记备查，公司可随时派人以第三方身份进行抽查。 4.采购流程分权运作，相互制约 由供应部门负责初选供应商，质量与技术等部门评价供应商的供货能力，对其资格进行认定，价格由财务部门负责监督与控制，付款由公司主要领导审批。
5.通过采购人员整合实现采购渠道整合，明确各采购人员所负责的采购物资，同一类物资须由同一人员、经同一渠道采购，除非是有计划的进行供应商的变量。 6.规范采购合同 采购合同明确规定供应商不得为销售其产品以不正当竞争的方式贿赂公司人员，否则按比例扣除其货款；合同还要明确有关采购返利的约定。
7.与供应商建立稳定的合作关系 稳定的供应商有较强的供货能力，价格透明，长期合作其对公司供应有一定的优先安排，能确保其供货的质量、数量、交货期、价格等。采购管理要十分重视提高整体供应链的竞争优势，要尽可能与优秀的供应商建立长期、稳定的合作。
6.控制方法主要有哪几种
管理学的研究方法有：
1、案例分析法。理论联系实际，通过解剖案例来发现规律。特点是简单易操作。
2、实地调查法、或田野调查法。到现场进行访谈、观察等。特点是容易发现新问题。
3、问卷调查与统计分析法。通过发放问卷，进行统计分析以发现规律。特点是可以弥补案例分析和实地调查的偏颇性，样本越大，普适意义越强。
4、数学建模法。如利用博弈论、结构方程模型、系统动力学等方法进行计算、推理、模拟等。特点是便于发现管理中的各种关系和机理。
7.采购成本控制有哪些策略
采购成本控制有6个策略，分别为供应商策略、物料品质策略、采购价格策略、采购时间策略、采购批量策略、供应链模式的采购策略。
1、选择供应商策略
选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
2、物料品质策略
所谓物料品质是指在一定生产标准范围内，满足买方的使用需求目的物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
3、采购价格策略
采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。采购价格直接影响采购企业的利润。采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径。①选择物料供应商。②合理使用采购方式及方法。③对原有物料设计作重新修正或改进。④寻找原有物料的替代品。⑤选择合理运输方式。⑥加强采购过程标准化管理。⑦运用网络技术。
4、采购时间策略
采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。一般包括处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
5、采购批量策略
可以有高、中、低三种。这三种物资对库存资金占用的影响是不同的因此采用的采购策略不能完全一样。高价值的物资一旦出现积压，对库存资金的占用就会增大，影响流动资金的使用，一般采用按需订货的原则。
中价值的物资从降低每次采购成本考虑，采用最小批量的原则，在制定最小批量时，要考虑均衡生产时的常规消耗量。低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大，采用固定批量或者经济批量原则，批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。
6、供应链模式的采购策略
基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购，非为库存而采购；从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系；变多源供应为少源供应；变大批量少批次采购为小批量多批次采购。
采购成本控制是指对与采购原材料部件相关的物流费用的控制，包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。
面对全球性的经济衰退：美国次贷危机、欧洲经济持续不景气、人民币升值、原材料涨价、劳动力成本不断上升……生存第一、发展第二成为众多跨国公司的首选战略方针。成本竞争优势就显得至关重要。
但采购成本控制绝不只是简单的削减成本，而是个系统工程。单纯地削减采购成本同样会给公司带来很多的风险，如质量风险、及时供货风险、技术风险等。因此，采购成本管理必须综合考虑公司的战略及长期可持续核心竞争力的发展。
8.定量采购控制法有哪些
所谓定量采购控制法指当库存量下降到预定的最低库存数量（采购点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行采购补充的一种采购成本控制方式。当库存量下降到订货点（也称为再订货点）时马上按预先确定的订货量（Q）发出货物订单，经过交纳周期（LT），收到订货，库存水平上升。采用采购控制法必须预先确定订货点和订货量。
通常采购点的确定主要取决于需求率和订货、到货间隔时间这两个要素。在需要固定均匀和订货、到货间隔时间不变的情况下，不需要设定安全库存，订货点由下式确定。 R:LT*D/365 其中D代表每年的需要量。当需要发生波动或订货、到货间隔时间是变化的情况，订货点的确定方法较为复杂，且往往需要安全库存。
订货量通常依据经济批量方法为确定，即以总库存成本最低时的经济批量（EOQ）为每次订货时的订货数量。
下图是定量采购控制法的作业程序。定量订货方式的优点是：由于每次订货之前都要详细检查和盘点库存（看是否降低到订货点），能及时了解和掌握商品库存的动态。因每次订货数量固定，且是预先确定好了的经济批量，方法简便。这种订货方式的缺点是：经常对商品进行详细检查和盘点工作量大且需花费
大量时间，从而增加了库存保管维持成本。该方式要求对每个品种单独进行订货作业，这样会增加订货成本和运输成本。定量订货方式适用于品种数目少但占用资金大的商品。
