地毯生产方法(生产地毯的工艺流程)
1.生产地毯的工艺流程
哇塞赛，地毯有好多种呀，那你要知道的是哪一种啊？手工的？真丝的？
先给你介绍下中国手工地毯的编织工艺流程吧：
地毯编织是中国的一项传统手工工艺，工作起来特别繁劳而艰辛， 手工真丝地毯编织的主要工艺流程有： 绘图 、染线 、挂经 、编织 、成毯后 平剪 、水洗 、挽穗 等数十道工序。
1.绘图
手工真丝地毯的图案主要分中式图案和波斯图案， 中式图案多以古代名画、神话传说、《 圣经 》故事为题材， 大量使用中国的传统吉祥图案，每种图案都有不同的寓意。比如以石榴、佛手、仙桃三果组成的‘福寿三多'图案，寓意多子多福多寿；石榴象征多子，仙桃意比长寿，佛手表示佛佑得福；‘玉堂富贵'，工艺师设计出地毯的花纹图样后， 还要将它按照地毯的尺寸放大， 制成蓝图， 蓝图上面是一个个的方格， 每个方格用不同符号标识，它代表一根根不同颜色的毛线，织工必须按照蓝图来编织。
2.染线
染色方面，从前的染料是从天然植物、矿物中提取的。采用古老的染色工艺，使真丝在自然常温下，长时间的接受植物色素的附着，给真丝以一层极好的保护，现在也常常结合应用化学合成染料，以增加色彩的多样性。
3.挂经
其制作是在一长方形框架 — 机梁上进行的。将经线一根一根按照固定的距离绕在上下水平的横梁上，经线的疏密决定着地毯的质地，经线越密图案越细致清晰，当然工作量也越大。
4.编织
开始编织一张新的地毯时，织工不会马上使用彩线打结， 先要用素线编织几公分似帆布样的平滑长条， 然后才按照蓝图，用不同颜色的丝线在经线上打结。接着用特制的小刀切断绒线，形成一个绒头，织好一排后，拉经， 使前后经线形成一个交叉的纹（拉交的栽绒地毯比较厚实，用的毛线比较多， 比较瓷实，比较硬），在穿过一条纬线后用特制的铁梳子拍打压实，这样一行便织成了， 地毯的编织就是由点到线，由线到面，精美的地毯便一点一点地成型了。
5.后序工作
编织完以后就该平剪 ，工艺师按照织毯的图案，掌控位置、深浅、角度， 修剪出非常平滑的效果。 最后水洗 、挽穗，这样一件精美的手 工地毯就完成了。
但愿还能帮上你忙哦~~
2.地毯制作方法
制作方法… 1、一块60厘米*90厘米的小地毯，对于初学者来说既简单[3]又方便。
如果你需要一些设计灵感，找一些原始资料看看，诸如明信片、油画和图书上的说明，把所有的材料收集齐。 2、把麻布裁成所需要的尺寸，在周围加出5厘米以备包边时用。
用制图笔在麻布上画出设计图，图案离布边5厘米。把织品裁成2.5厘米宽，45厘米长的一堆布条。
3、用一只手把布条按在麻布的背面，另一只手在前面拿着地毯钩针。用钩针从前向后把布条固定在麻布上。
图中所示是麻布的背面。4、从麻布的前面把钩针从布条中拔出，做一个大约5厘米长的圆圈，把钩针从圆圈中拉出，沿长度方向向上移动2.5厘米。
把钩针插到背面，从第二个圆圈中拉出。如此反复进行直至完成图案。
5、为了对地毯边进行润饰，在地毯背面折5厘米的宽边涂上万能胶，沿边用衣夹夹紧，使各层织物牢牢粘合，直到胶水变干为止。 6、修整地毯背面，裁一片比原尺寸四周加宽2.5厘米的麻布，向后卷边，用别针定牢在地毯背面，再用针和线缝牢。
3.地毯是怎么生产出来的
方块地毯的结构和生产流程
1.拼块地毯的一般剖面结构拼块地毯的剖面结构。
2.沥青背衬的生产工艺流程分两步进行。
①坯毯头尾对接（整幅坯毯裁成1m左右宽度）
↓
J形箱储存
↓一切入两层涤纶非织造布
上固绒胶（胶中混有抗静电剂，非织造布上胶后与坯毯底面相粘贴）
↓
上抗静电剂（先在坯毯底面及非织造布上针刺小孔，然后在小孔中注入
抗静电剂）
↓
烘干
↓
装车备用
②缝头对接（指取出车中的坯毯——头尾对接）
↓
J形箱储存
↓一切入玻璃丝网布
上沥青胶（成分为沥青、石灰石与高分子化合物，在180℃高温下混合，
隧人高位供应桶，液面由7射线控制。玻璃丝布两面均上沥青胶并
↓与毯底面相黏合）
调整背衬厚度（由液压传动，可升降的一对压辊控制背衬，通过后应有
一定厚度）
↓
冷却
↓
储存架
↓
切块〔切块时环境保持（29±O.5）℃，切刀与地毯保持相同的温度，切块
时将毯面均匀压平，然后下切
↓
成品检验
聚氯乙烯（PVC）背衬生产工艺流程
坯毯对开后头尾对接 PvC黏液制备
折叠储存架
位置纠正 涂胶
斜度保持不大于 切入玻璃丝网布
l簇绒2针针距）
上固绒胶（坯毯底面上胶） 玻璃丝网布（网布覆在导带胶
质PV（：之上，沾胶连着另一根管子在网布面上注入PVC：胶）
黏合（玻璃丝网布的一面与坯毯的底面黏合）
↓
调整厚度（用两对可调间隙的压辊对块毯成品挤压成规定）
干燥定型（烘房温度1801〔：）
↓
冷却
↓
切割（用铡刀式，一次冲切两排8块）
沥青拼块地毯生产线的示意图
1一坯毯；2一玻璃丝布；3一次底布；4一传送带；5一给液槽；6一排气罩；
7~压胶辊；8一冷却系统；9一去切块；10一挤压黏合
图15—2为沥青拼块地毯生产的示意图，图巾有三个退卷着的
布轴，其中第一个为次底布，它在保持一定的张力下通过不锈钢制
的传送带前进，并从左边那个给液槽浇上一层沥青，即着有一片刮
刀使涂层保持规定的厚度。第二个布轴为玻璃丝网布，也是在保持
一定的张力下，并在压胶辊的拖行下行进，从右边那个给液槽涂上
第二层沥青。第三个布轴是退卷的坯毯，它通过右边的压胶辊覆盖
在第二层沥青之上并与玻璃丝网布同步行进。三层织物经拼合后，
在抽风排气罩去除烟气，经挤压黏合罗拉加压使挤压成一片，然后
再经过喷射式空气冷室急速冷却，再进入毯片切割工序，按规定尺
寸切割成成品拼块地毯。
4.地毯的制作方法是什么
随着科技的发展，地毯制作方法可分为机制地毯与手工地毯两种，而机制地毯又包括簇绒地毯、机织威尔顿地毯与机织阿克明斯特地毯。
◆ 簇绒地毯： 簇绒地毯生产效率较高，是酒店装修首选地毯。它是经纬交织而是将绒头纱线经过钢针插植在地毯基布上，然后经过后道工序上胶握持城头而成。
◆ 机织威尔顿地毯：又称为威尔顿地毯，起源于英国的威尔顿地区。是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱交织，后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。
◆ 机织阿克明斯特地毯：此地毯是属于最高档的机制地毯，也是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱天织，后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。 除之此外，地毯的制作还有手工编制地毯与手工枪刺地毯。
当然了，不同的制作方法所装饰出来的效果也就有所不同。
5.按制作方法分,地毯有哪些种类
按制作方法分： 地毯因制作方法不同可分为机制地毯、手工地毯。
机制地毯又包括簇绒地毯和机织威尔顿地毯、机织阿克明斯特地毯。 1、簇绒地毯：该地毯属于机械制造地毯的一大分类，它不是经纬交织而是将绒头纱线经过钢针插植在地毯基布上，然后经过后道工序上胶握持城头而成。
由于该地毯生产效率较高，因此是酒店装修首选地毯，可谓物美价廉。 2、机织威尔顿地毯：该地毯是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱交织，后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。
由于该地毯工艺源于英国的威尔顿地区，因此称为威尔顿地毯。此织机是双层织物故生产效率比较快。
3、机织阿克明斯特地毯：该地毯也是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱天织，后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。该地毯使用的工艺源于英国的阿克明斯特，此织机属单层织物且机速很低，地毯织造效率非常低。
6.制作地毯需要什么原材料
所有地毯都是有未粗纤维加工而成。除了少数地毯除外，纤维先纺织成纱线，然后通过机织、簇绒和胶粘三种方法中的其中一种制成地毯。
所有地毯纤维都有与众不同的特征，譬如：温暖感、清洁性、耐磨性、阻燃性和价格，地毯的受用寿命长短与外观取决于所选用的纤维以及其在地毯中的含量。在价格合理的情况下，多种纤维有时混合使用以获得最佳的性能。
地毯纤维有两种：天然纤维和人造纤维。
天然纤维 羊毛 羊毛是最古老和最普遍的天然纤维，因其具备极好的耐磨性能和持久不变的外观，所以它特别适宜生产地毯。羊毛不支持燃烧，而且在正常状态下不会产生静电。
丝绸 除了上等的手工工艺地毯外，人们很少用丝绸生产地毯。
黄麻 黄麻主要用作背衬材料，它偶尔也用作平纹机织工艺地毯的表面纤维。
椰子纤维
椰子壳内含强韧、柔软的纤维。椰子壳收获后浸泡数月，然后对其进行挤压、清洗和晒干。这种浅黄色的纤维被纺织成纱线，最后织成平纹地毯或者割绒工艺地毯和垫子。
亚麻 亚麻用在圈绒和平纹工艺地毯和地毯中。
人造纤维
自二十世纪五十年代早期起，人造纤维开始普及，同时人造地毯纤维的性能取得了巨大的进步。
丙烯酸纤维 丙烯酸纤维的耐磨性不如尼龙，阻燃性能不如羊毛，但是它具有较好的膨胀性和弹性。
聚酰胺（尼龙）
尼龙有多个品牌，譬如：安特强（ANTRON）、Anso和Timbrelle。尼龙是一种结实且富有弹性的纤维，具有良好的抗污渍能力，比早期的尼龙地毯更不易于被弄脏，它比羊毛易燃且易于产生静电。尼龙通常被添加到羊毛中以提高织物的耐磨性能，特别是在低绒重和密度的场合。最普遍的尼龙品牌是安特强（ANTRON），它由杜邦公司生产，具有很好的耐用性和柔软性能。
聚酯纤维
聚酯纤维用在豪华的撒克逊地毯中，它比某些纤维抗平整性差，但是具有极好的耐磨性能。
聚丙烯纤维 聚丙烯纤维具有很好的耐磨性，但其弹性不如其他纤维，它易于清洗，但是火烧后会留下疤痕。
粘胶纤维
粘胶纤维的弹性不如其他多数纤维，它易于变平整，但是它相对来说价格不贵。
纱线 地毯的品质取决于所选用的原材料以及生产技术。所有地毯都是由粗纤维制成，它们通常被纺织成纱线，然后通过机织或者簇绒变成商店里的织物。
纺纱过程包括：
1、根据纱线所需的特征和手感，把未加工的羊毛按准确的比例混合在一起；
2、混合物经过除杂、撕扯和梳理直至它们变直、变白、无杂质；
3、纤维有机地展开、分层，然后交叉分层，最后纤维网制成粗纱，粗纱在纺纱机上经过拉伸和加捻以增加单股纱线的强度；
4、两根或者多根纱线捻合或者并合在一起，形成一股具有高抗张强度的纱线，它能使用高效率、低成本的高科技机械编织和成簇，因此提供了一种高品质的原材料、优越纱线以及最经济价格的最佳组合。
