两化融合(怎样编写两化融合纠正和预防措施)
1.怎样编写两化融合纠正和预防措施
纠正预防措施编写要求及技巧 目录 1 纠正预防措施的定义； 纠正预防措施的定义； 2 纠正预防措施编写要求； 纠正预防措施编写要求； 3 纠正预防措施编写技巧； 纠正预防措施编写技巧； 一、纠正预防措施的定义 在我们的工作中间，我们会时常发现不合格，也有多种形式的指正， 但是指正之后同样的错误还是会再次发生，因此我们在此向大家介绍纠正措 施与预防措施。
ISO9001标准明确了对不合格的管理方法有三种： ① 预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情 况的原因所采取的措施 。 ② 纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情 况的原因所采取的措施 。
③ 纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。 在我们ISO的程序文件之中也有描述，并要求每个工作人员都要将以上 不合格纠正预防管理方法应用于日常工作中去。
在此专门讲述纠正措施与预 防措施，是因为纠正措施作为一种管理手段运用得当，将会对持续改进组织 的整体业绩、增强顾客满意起到积极的作用。 一、纠正预防措施的定义 区别项 目 定义 纠正 纠正措施 为消除己发现的不合格所采取 为消除己发现的不合格或其它不期 的措施 望情况的原因所采取的措施 纠正措施针对的是产生不合格或其 他不期望情况的原因，是“追本溯 源” 为了防止己出现的不合格，缺陷或 其他不希望的情况再次发生 纠正针对的是不合格，只是 对象 “就是论事” 目的 纠正是对不合格的处置 纠正是“返修”、“返工”、纠正措施是针对不合格原因采取措 “降级”或调整，是对现有的 施如通过修订程序和改进体系等， 不同点 不合模拟器所进行的当机立断 从根本上消除问题根源，通过跟踪 的补救措施，当即发生作用 验证才能看到效果 一、纠正预防措施的定义 区别项 目 定义 纠正措施 预防措施 为消除己发现的不合格或其它不为消除潜在不合格或者趋势发生 期望情况的原因所采取的措施 的原因而采取的措施 对己发现的不合格或其它不期望潜在的不合格或其它潜在不期望 对己发现的不合格或其它不期望潜在的不合格或其它潜在不期望 情况的原因 情况的原因 预防不合格发生 对象 目的 防止类似不合格再发生 预防措施在没有发生不合格前提 纠正措施的作用是预防不合格再 下（往往从数据分析得到这种预 不同点 次发生，而预防措施的作用是预 见和趋势）；纠正措施在己发生 防不合格的发生 不合格情况下； 一、纠正预防措施的定义 纠正措施是为消除已发现的不符合或其他不期望情况的原因所采取的措 施。
一个不符合可能有若干个原因，采取纠正措施就是要找出问题的原因， 消除原因，防止再发生，什么是纠正和预防措施： 【原文】 子曰：“过而不改，是谓过矣。”『卫灵公15.30』 【译文】 孔子说：“错了而不改，才是真正的过错啊。”
【评析】 孔子把第一次犯错误与再次犯错误相区别，并且对第一次犯错误从宽，对再 次犯错误从严的观点，是非常符合现代企业管理机制中的纠正和预防措施的 管理精神的。人非圣贤，孰能无过？尤其是在面对许多我们所陌生的领域， 要有勇气挑战和探索，就要有充分的接受犯错的准备。
但是比做好接受犯错 误的准备更加重要的是，要善于从已经犯的错误中汲取经验教训，并设法防 止同样的错误再次发生。怎样做好纠正和预防措施，是管理活动中一个非常 重要的内容。
一、纠正预防措施的定义 所谓“纠正”，是指对已经发生的异常情况，比如某种质量问题，寻找 到导致质量问题的原因所在，然后立刻采取有效错误，消除导致不良产生的 原因。所谓“预防”，就是要制定出有效的管理方法，来预防以后再出现类 似的问题。
在现实的管理中，许多管理者往往对“纠正”和“预防措施”的概念理解不 清楚，因此在具体做的时候，也就不可能做得很好。下面我用今年3。
15晚 会上的一个例子加以说明。 某国知名手机在去年上市了一款新型手机，可 是投放市场后出现了手机键盘胶面脱落的质量 问题。
面对这一过错，该企业不但没有认错， 及时采取补救措施，反而还在售后服务中，以 “外观不属于保修范围”为理由，拒绝承认手 机产品的质量问题，并向客户索取维修费。如 此的一错再错，严重损害了该企业在中国客户 心目中曾经留下的美好信誉。
一、纠正预防措施的定义 从“纠正”的角度来说，该企业首先应该通过理论分析和错误再现的 试验方法，找出导致键盘脱落的真正原因。如果是粘接剂粘接力不够导致键 盘脱落，那么就要立刻盘点所有的在库完成品和半成品，将其全部作不合格 品处理；并将所有的不合格粘接剂报废，重新购买合格产品投入生产，这就 是对生产车间的纠正活动。
从“预防措施”的角度来说，仅仅做到上面这些还是不够的，还要设 法研究制定出一套有效的管理方式，来保证以后不再出现类似的问题。 比如说，为什么这次不合格的粘接剂会投入生产呢？是采购随便更换了没有 经过确认的粘接剂吗？还是仓库在收货的时候没有进行是否合格的受入检查？ 还是在库时间太长，粘接剂已经超过了有效期？还是在使用的过程中由于方 式不当。
在找到了这些真正原因之后，才能采取有效的预防措施。
一、纠正预防措施的定义 “纠正和。
2.什么是两化融合贯标
两化融合贯标即贯彻《信息化和工业化融合管理体系》标准，充分发挥企业“战略-优势-能力” 主线，助推企业在未来获得可持续的竞争优势。信息化与工业化主要在技术、产品、业务、产业四个方面进行融合。
至于两化融合贯标的价值，则有以下几点：
1、转型升级：传统企业在如今的市场上面临着前所未有的挑战，进行两化融合贯标是转型升级，实现可持续发展的关键路径。
2、实力认证：企业两化贯标类似于企业质量管理体系贯标，既是企业两化融合水平的直接体现，又是企业综合实力的一项认证，对企业品牌影响力的传播极具价值。
3、竞争优势：以新型能力的培育作为两化融合工作的出发点和着力点，将技术进步、组织变革、流程优化以及数据分析利用等转化为企业的新型能力，提高竞争力。
4、规避风险：通过顶层设计，规避企业信息化建设常见问题和风险，护航企业良性发展。
5、提升管理：通过咨询诊断及制度优化，提升企业信息化管理水平，以信息化工具规范企业发展。
6、获得政府的奖励。
3.装备制造业如何实现两化深度融合
在我国的经济结构中，装备制造产业一直处于制造业价值链的高端环节，具有技术知识密集、附加值高、成长性好、关联性强、带动性大等特点，占据非常重要的战略地位。
同样，该行业也是制造业信息化最早的行业之一，并有了良好的信息化应用基础，已经在CAD、PDM、ERP等方面有了深入的应用，部门级的应用也比较深入。 “未来，装备制造业信息化需要在深入的业务级应用的基础上，关注‘设计、制造、生产、服务’一体化集成应用，以提高整体的信息化效果。”
用友软件股份有限公司助理总裁、装备制造事业部总经理杨宝刚在8月5日由用友主办的“管理创新 绿色新制造——2011中国装备制造业两化融合深度行”活动上如是说。 用友软件股份有限公司助理总裁、装备制造事业部总经理杨宝刚 装备制造业亟待转型升级 在“管理创新 绿色新制造——2011中国装备制造业两化融合深度行”活动上，与会嘉宾一致认为，在两化融合深入开展的今天，通过加快信息化进程，将能够更加有效地支撑高端装备制造业从“制造”走向“创造”，改变装备制造企业的发展模式，推动产业升级。
“两化深度融合”和“转型升级”如今已经成为装备制造业的焦点，从两者的关系来看，“两化深入融合”则是实现“转型升级”的基础和方式方法。为何装备制造业发展到今天，两者如此重要呢？ 杨宝刚援引2009年国统计局数据表示，我国装备制造业规模总量为2。
2万亿美元，美国则由2万亿美元下降至1。5万亿美元，日本为1。
23万亿美元。我国的装备制造产业规模国际领先。
同时，中国作为制造业大国，装备需求巨大，内需还在扩大；现在我国装备制造业已经“做大”，且装备制造体系完善；下一步面临的目标是如何“做强”，十二五已上升为国家战略。 尽管如此，装备制造业对外技术依存度高和创新能力不足已经成为制约中国制造业转型的绊脚石。
工信部装备工业司重大技术装备处处长杨拴昌曾表示，目前，我国装备制造行业面临六大问题：第一，过度依赖投资增长；第二，自主创新能力薄弱，缺乏核心技术和自主品牌；第三，能源资源利用率低，产品能耗高；第四，基础制造水平滞后；第五，大企业集团不强；第六，部分领域存在重复建设和产能过剩，淘汰落后产能是非常难的一项工作。 鉴于此，杨宝刚认为，推动装备制造产业优化升级需要从四个方面努力：首先，加快推进传统产业技术改造，提高整体素质。
紧紧围绕开发品种、提高质量、清洁生产、节能降耗、安全生产、两化融合等方面，广泛采用新技术、新工艺、新设备、新材料对传统装备企业进行技术升级，鼓励企业结合产品结构调整、兼并重组等进行改造。 其次，发展现代制造服务业。
实施现代制造服务业示范工程，率先实现由生产型企业向生产型 服务型企业转变，发展系统集成和设备成套的供应商，培育具有工程总承包能力的工程公司，实施供应链管理优化，推进产业实现精益生产，建设区域物流配送中心，鼓励开展融资租赁和金融租赁。 第三，加快企业由生产型制造向服务型制造转变，企业兼重组与产业集聚，提高产业集中度和集聚化发展水平。
培育大型企业集团。大力开展专业化重组，形成一大批具有竞争优势的“专精特新”专业化企业。
积极稳妥地推进优势企业境外并购。 培育建设一批符合新型工业化需求、特色鲜明的装备产业基地。
第四，推进“两化融合”，实现制造模式转型；推行节能、减排与绿色制造，提高可持续发展能力。 信息化成装备制造业转型升级利器 从上述推动装备制造产业优化升级的四大举措可以看出，这些举措与信息化的关系非常密切。
杨宝刚表示，目前，我国的装备制造业信息化已经具备一定基础，尤其是那些大型国有企业。在此基础上，核心业务的深入应用和各个业务系统的一体化将成为未来装备制造业信息化的重点。
具体来说，杨宝刚表示，未来装备制造行业两化深度融合的重点主要包括以下6方面：产品与装备中融入信息技术，设计、制造过程实现数字化，转变生产模式、制造模式，绿色制造、节能减排，制造业与物流业对接、联动，从生产型制造向服务型制造转变。 对于装备制造业来说，该行业的两化深度融合需要打通包含营销、设计、制造到售后服务等在内的全生命周期的管理。
为此，装备制造行业需要一个一体化的整体解决方案。比如，装备制造也是按照订单生产的，因此，每接到一个项目，企业都需要进行设计、研发，并围绕该项目进行组织、计划、物资采购、成本核算、生产组织等，但许多装备制造企业在这些层面的信息化应用都是局部的，因此，需要有一个贯穿项目全生命周期的管理平台。
“比如，如果一个大的集团企业承载了如航空母舰、飞机这样的项目，就需要从集团从面进行全程的项目管控，并将这一项目分解到各个生产厂和研究所进行生产任务的计划，再分解到车间的层间。而整个项目则要实现全程的计划管理。”
杨宝刚说。 在整个项目的开展中，设计研发平台和生产环节的打通至关重要，为此，装备制造业需要对管理模式和管理流程进行重组，以提升效率，要采用规模化定制和并行生产等先进的管理模式，并实现模块化和标。
