滴胶不凝固如何补救 固化剂
滴胶不凝固如何补救 固化剂
温度原因：给滴胶加温，如放到浴霸灯下面或者太阳下等等，不建议用吹风机之类的加热；可以试一试使用鼓风烘干箱，温度调到65度，一个半小时就能干；还可以尝试暖气片。胶体自身原因：若过期，应废弃处理；若温度太低，则可适当升温；如果A、B胶量过于悬殊，则应使其比例接近1：1，重新调配即可。
水晶滴胶不凝固分为两种原因：
1、温度原因，温度问题是比较好解决的。
一般情况下，胶体在100度以内温度越高则固化越快，建议我们首先检查一下配比是否正常，搅拌是否充分。然后等气泡消除以后，想办法给它加温，比如做好防尘后，放到浴霸灯下面或者太阳下等等（注意，滴胶变稠后，固化前，尽量不要去移动它，不然出来的成品表面会出波纹）。不建议用吹风机之类的加热，会影响成品的弧度之类的，不均匀或者有裂纹影响美观，可以试一试使用鼓风烘干箱，温度调到65度，一个半小时就干了，没有鼓风烘干箱的话，不影响成型的暖气片可以试试，因为环氧树脂的特性就是温度越高聚合的越快
2、胶体自身原因固化速度缓慢。
由于胶液已过保质期或温度太低或A、B胶量过于悬殊等原因引起的。若过期，应废弃处理；若温度太低，则可适当升温；如果A、B胶量过于悬殊，则应使其比例接近1：1，重新调配即可。我们最好提前检查胶水配比是否合理，胶水有无过期，不然很有可能导致水晶滴胶作品功亏一篑。
水晶滴胶一直不干怎么办
可以使用隔热水水浴加温干的比较快。提高温度也是可以让水晶滴胶干的快的方法。
另一种方法就是改变A胶的配方或者改变B胶的配方，浓度淡一点。
用uv胶，紫外线灯照5分钟左右就可以干了。
扩展资料：
根据所采用的原材料不同分为聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛。
但耐黄变性与韧性相对要差，而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能，可保证三年不黄变，不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品，但因其价格较高而使用较少。
STS水晶滴胶AB胶比例调错导致不干怎么办
1、AB胶的固化时间受A、B胶比例的影响，温度低固化也慢。
2、固化速度缓慢：由于胶液已过保质期或温度太低或A、B胶量过于悬殊等原因引起的。若过期，应废弃处理；若温度太低，则可适当升温；如果A、B胶量过于悬殊，则应使其比例接近1：1，重新调配即可。
3、AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
水晶滴胶硬胶出现不完全固化怎么办
配比搅拌错误。
水晶滴胶（硬胶）不完全固化只干半层可能时搅拌不均匀或者配比错误。这种情况只能重新来过。在配比时一定要严格称量，搅拌时一定要搅拌至无丝状物为止，出现了不干后是无法补救的。
一个滴胶首饰从称重、平衡、搅拌、滴胶、催火消泡到加温固化，过程不过20小时便可完成，但是在配比和搅拌过程一定要仔细，需要掌控时间，如果时间过长就会固化，因此在做滴胶时要注意。
扩展资料：
环氧树脂水晶滴胶一次配胶量越多，固化速度越快，放热量越大，所以应控制一次配胶量，以免由于固化速度快而缩短可使用时间，混合后的胶水要在最短的时间内使用完。
除此之外可使用时间是在25℃条件下，100g混合后的胶液的黏稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用。
有部分人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙l酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。在大量使用前，可以先小量试用，掌握产品的使用技巧，避免操作错误。
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