1、进入生产区禁止穿短袖、短裤、裙子或奇装异服,特别是留有带子、链子的衣服及带铁钉的鞋;女性学生长发者必须束发且为盘束。
2、禁止触摸工厂任何设备、设施。
3、在危险区域如吊装区域、动火区域禁止逗留。
4、切忌好奇!听到奇怪的响声,看到奇怪的现象,必须要强忍你的好奇,首先告诉相关管理技术人员,然后有多远走多远,事后再了解详情也不晚。
5、注意工厂内车辆行走路线,通行时注意安全;厂区其他区域未经批准严禁通行。
扩展资料:
工厂主要危险、有害因素是:火灾、爆炸、化学灼伤。认定所有化学品都有毒;所以对任何化学品要有一定的警惕心理,接触前后,都有必要询问有关技术人员了解它的化学物理特性,做到心中有数。
闻到或接触到化学品,不必慌张。一般接触到化学品都可以先用大量水洗,然后征求公司人员意见,就医;闻到异味以后,立刻往上风头走,呼吸到新鲜空气即可,严重的就医,吸氧。
安全生产培训资料太多,截取部分内容。
定义:三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位(工段、班组)安全教育,厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。三级安全教育是入厂教育、车间教育和班组教育。企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育;对调换新工种,采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人,必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育,受教育者,经考试合格后,方可上岗操作。
三级安全教育的内容
1.厂部安全教育的主要内容
(1) 讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。
(2) 介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织。
(3) 介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。
(4) 介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行,时间为4*16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂的规定手册。
2.车间安全教育的主要内容
(1) 介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。
(2) 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大,要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时,要防止碰伤、压伤、割伤;调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行;擦车时要切断电源,并悬挂警告牌,清扫铁屑时不能用手拉,要用钩子钩;工作场地应保持整洁,道路畅通;装砂轮要恰当,附件要符合要求规格,砂轮表面和托架之间的空隙不可过大,操作时不要用力过猛,站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度,并戴好防护眼镜;加工超长、超高产品,应有安全防护措施等。其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等,均应根据各自的特点,对新工人进行安全技术知识教育。
(3) 介绍车间防火知识,包括防火的方针,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,车间消防组织情况,遇到火险如何处理等。
(4) 组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育新工人尊敬师傅,听从指挥,安全生产。车间安全教育由车间主任或安技人员负责,授课时间一般需要4~8课时。
3.班组安全教育的主要内容
(1) 本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
(2) 讲解本工种的安全操作规程和岗位责任,重点讲思想上应时刻重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告领导,采取措施。
(3) 讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作,高速切削要戴保护眼镜,女工进入车间戴好工帽,进入施工现场和登高作业,必须戴好安全帽、系好安全带,工作场地要整洁,道路要畅通,物件堆放要整齐等。
(4) 实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,不遵守操作规程将会造成的严重后果。
一、进入公司安全教育目的
(一)在进入生产现场前,我们有义务将我厂生产现场安全注意事项向您告知,以提高个体安全防范意识,在您自觉、认真遵守的前提下,以确保您在生产现场期间的人身安全。
(二)存在的主要危险有害因素有:机械伤害、高处坠落、噪声、粉尘、滑跌等其他危险有害因素。本企业为化工产品生产企业,企业内有磷酸、机械油储罐等危险源。 二、进入厂生产现场对您的基本要求有:
1.进入生产区严禁烟火,不准带烟、不准带火、不准吸烟。 2. 佩戴必须的劳动保护用品,必须正确佩戴安全帽。
3、必须沿安全通道行走,注意避让运行中的行车;上下梯子握好扶手,当心滑跌。 4、不得近距离观看运行的设备设施;禁止身体的任何部位触及运转设备,当心机械伤人。 5、禁止动用设备及相关设施.
6、遵守现场禁止、警告、指令、提示标识的内容;接受我方正当的纠正、要求或建议。 7、结束后,带队人员要确认所有进入生产现场人员是否安全撤离生产现场。 8、期间遇到紧急或意外情况时,应听从带队人员的统一指挥,安全撤离或应急救护。 三、职业危害告知
本公司存在噪声、粉尘职业危害。
1、生产现场有否“三违”现象。“三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。
2、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序。如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。
3、危险物品管理是否规范。剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。
4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。
5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。
扩展资料:
车间管理的基本原则:
1、统一领导和民主管理相结合的原则。现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产,生产力水平越高,生产的社会化程度越高,就越需要严格实行统一领导。
2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。职工在思想政治方面的问题,总是在经济活动中产生的,是在管理过程中产生的,或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。
所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做,才能服务于生产,才能确保经济工作的社会主义方向,才能使车间生产活动顺利进行,并取得最佳的经济效益。
参考资料来源:百度百科-三违行为
参考资料来源:百度百科-车间管理
车间安全教育的内容: 1、认真遵守安全操作规程 。
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 。
上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔倒的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 。 3、安全常规知识 。
为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。 原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。
工作场所应保持清洁整齐。 散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。
对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。
产品的各个属性 1.可靠性:品质是公司的生命线、评定部品的可靠性(寿命、性能)等 2.安全性:PL制度(火灾、无触电)等 3.环境影响:环保调达(再利用等)、无铅对策(焊锡的信赖性)、RoHS对策(2006年欧盟规定)等 4.价格(就参观工厂而言,暂不讨论)二、影响产品属性的各个因素1.加工原料 2.加工设备 工厂的生产能力也是决定是否采用其产品的重要因素,如果你一个工厂的生产能力低于我们的要求,那我一般就要考虑是否能有必要采购他的产品同时再开发一家供应商,还是直接找一家更大的供应商了。
4.技术水平 技术水平决定了产品的性能,技术水平包括了产品的生产加工工艺、厂家的技术研发水平等5.管理水平 这个对参观者来说尤为重要,通过考察其这个生产过程的QC控制体系,并考察其是否按照控制体系一一做到,将是评判其产品的重要依据。 7.相关环境对策 厂家在针对环保调达(再利用等)、无铅对策(焊锡的信赖性)、RoHS对策(2006年欧盟规定),特别是如果自己公司的产品在环境要求上很严格,那考察自己供应商的环境应对措施就显得极其重要了。
8.企业荣誉 考察一个公司的企业荣誉主要是参考下其他公司对这个家公司的评价,通过了解对他评价的公司,可以间接得到这个公司产品的品质。比如这家公司的得到了一些大型公司的优秀供应商的评价,那么也可以间接证明他们的产品得到了这些公司的认可,这个对我们也是有参考意义的。
三、参观、评价从上面明确了我们参观的目的和参观的内容了,接下来就是具体操作了。 首先,参观之前要和对方商量好参观的时间、人数、行走路线等一系列问题。
其次,就是从上面的内容出发,在参观过程中一一得到答案,这个时候要做好记录和拍照工作(拍照要先取得对方的许可)。 最后,再参观好之后,分析出每个影响产品品质因素的情况,给出综合评价。
总结分析,结合现场数据及照片,写出报告给领导审阅。
生产车间安全培训内容
1、认真遵守安全操作规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的,我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序,安全才能有保障。
2、岗前安全早预知
上岗前,要搞清楚工作中的注意事项,有不清楚的地方要积极提问,直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等
3、安全常规知识
1)为生产需要所设的坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板。
2)原材料、成品、半成品的堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除。
3)工作场所应保持清洁整齐。
4)散放易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。
5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因:
(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。
(2)非电工任意处理电气事务。
(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
(6)电焊作业者穿背心、短裤,不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。
(7)临时线使用或管理不善。
(8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电。
(9)接线盒或插头座不合格或损坏。
三级安全教育是指对新入厂人员的厂级教育、车间级教育和班组级教育。
新入厂的人员(包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等)必须进行不少于三天的三级安全教育,经考试合格后方可分配工作。三级安全教育的主要内容有以下几个方面。
1. 厂级安全教育 厂级安全教育一般由企业安全部门负责进行。 (1) 讲解党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定,讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求,使新入厂人员树立“安全第一、预防为主”和“安全生产,人人有责”的思想。
(2) 介绍本企业的安全生产情况,包括企业发展史(含企业安全生产发展史)、企业生产特点、企业设备分布情况(着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项)、主要危险及要害部位,介绍一般安全生产防护知识和电气、起重及机械方面安全知识,介绍企业的安全生产组织机构及企业的主要安全生产规章制度等。 (3) 介绍企业安全生产的经验和教训,结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解,阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。
(4) 提出希望和要求。如要求受教育人员要按《全国职工守则》和企业职工奖惩条例积极工作;要树立“安全第一、预防为主”的思想;在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程,经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动;要遵守操作规程和劳动纪律,不擅自离开工作岗位,不违章作业,不随便出入危险区域及要害部位;要注意劳逸结合,正确使用劳动保护用品等。
新入厂人员必须百分之百进行教育,教育后要进行考试,成绩不及格者要重新教育,直至合格,并填写《职工三级教育卡》,厂级安全教育时间一般为8h。 2. 车间级安全教育 各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备,因此,在进行本级安全教育时,应根据各自情况,详细讲解。
(1) 介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程;车间人员结构,安全生产组织及活动情况;车间主要工种及作业中的专业安全要求;车间危险区域、特种作业场所,有毒有害岗位情况;车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项;车间事故多发部位、原因,及相应的特殊规定和安全要求;车间常见事故和对典型事故案例的剖析;车间安全生产、文明生产的经验与问题等。
(2) 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。 (3) 介绍消防安全知识。
(4) 介绍车间安全生产和文明生产制度。 车间级安全教育由车间行政一把手和安监人员负责,一般授课时间为4~8h。
3. 班组级安全教育 班组是企业生产的“前线”,生产活动是以班组为基础的。由于操作人员活动在班组,机具设备在班组,事故常常发生在班组,因此,班组安全教育非常重要。
(1) 介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况,消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位,可用一些典型事故实例去剖析讲解。
(2) 讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能,防护装置的作用和使用方法;讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项,使学员真正从思想上重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,做到不违章作业,爱护和正确使用机器设备、工具等;介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度;教育学员发现了事故隐患或发生了事故,应及时报告领导或有关人员,并学会如何紧急处理险情。 (3) 讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。
(4) 实际安全操作示范,重点讲解安全操作要领,边示范,边讲解,说明注意事项,并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的,使学员懂得违章将会造成的严重后果。 班组安全教育的重点是岗位安全基础教育,主要由班组长和安全员负责教育。
安全操作法和生产技能教育可由安全员、培训员或包教师傅传授,授课时间为4~8h。 新入厂人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后,方可上岗。
三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡,存档备查。 安全生产贯穿整个生产劳动过程中,而三级教育仅仅是安全教育的开端。
新入厂人员只进行三级教育还不能单独上岗作业,还必须根据岗位特点,对他们再进行生产技能和安全技术培训。对特种作业人员,必须进行专门培训,经考核合格,方可持证上岗操作。
另外,根据企业生产发展情况,还要对职工进行定期复训安全教育等。
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