安全标准化建设知识培训(安全生产标准化建设的内容)
1.安全生产标准化建设的内容
安全生产标准化定义：是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
主要内容组织机构、安全投入、安全管理制度、人员教育培训、设备设施运行管理、作业安全管理、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故的报告和调查处理、绩效评定和持续改进等方面安全生产标准化定义：是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节。
2.安全标准化手册
转载以下资料供参考安全标准化管理手册1 目的为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号），规范我公司的安全生产活动，提升我公司的整体安全水平，采用系统化的思想，实现安全管理的长效机制，切实保护广大职工的生命安全和根本利益。
2 范围本管理手册适用于我公司的生产、经营与储存过程的全部活动。3 术语 3.1化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。
3.2危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 3.3风险评价评估风险大小以及确定风险是否在可容忍的全过程。
3.4重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。3.5安全标准化是指具有健全、科学的安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准，始终处于安全生产的良好状态。
3.6关键装置是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。3.7重点部位是指制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、码头、油库、仓库等，及对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；3.8 资源是指实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。
3.9 相关方关注企业安全行为或受其安全行为影响的个人或团体。4 管理要素4.1 领导与责任4.1.1 领导公司总经理是本公司安全生产的第一责任人，全面负责安全生产工作，落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制，作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，确保安全承诺转变为必需的资源支持；必须实施安全标准化管理，推行全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则，形成良好的安全文化；树立正确的行为榜样。
各级管理人员带头做好安全生产工作。从业人员负有履行正确的安全生产义务。
4.1.2 方针目标安全生产方针：安全第一，预防为主；全员参与，科学管理；和谐自律，持续发展。安全生产目标：追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康。
目标分解：1、无重大火灾、爆炸、伤亡及多人中毒事故；2、月千人负伤率小于1‰；3、隐患整改率大于或等于95%;4、安全设施、设备完好率大于或等于95%。上述安全生产方针与公司的其他方针和目标具有同等的重要性；按照方针目标的要求，公司与各车间部门及员工签订安全目标责任书；各车间部门制定详细安全工作规划或计划，以保证安全方针目标的有效完成，并定期对目标的完成情况进行考核。
4.1.3 机构设置公司建立安全生产领导小组，由公司总经理担任组长，各副总经理担任副组长，各生产车间及各职能部门的第一责任人为组员，并由此构成安全生产管理网络，日常的具体工作由安全环保科负责实施。公司设置有安全环保科，具体负责公司的安全环保工作，科内有专职安全员两名，均通过南通市安监局的培训并考核合格，持证上岗。
公司的主要负责人和安全生产管理人员，必须通过多种形式和渠道进行学习，掌握和提高与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；公司的主要负责人和安全生产管理人员要利用一切机会参加市安全知识培训，并考核合格，取得安全资格证书。4.1.4职责4.1.4.1生产管理部、生产计划科a） 在管生产的同时， 认真管好安全工作， 并在本职范围内对安全生产文明生产承担直接领导责任。
b） 在生产与安全发生矛盾时， 在确保安全的前提下， 组织安排生产， 不得违章指挥。c） 在调度生产的同时， 首先考虑安全生产， 在调度会上生产安全同时布置、总结、分析、检查。
d） 严格按设计规定制订、修改岗位操作法、工艺指标， 并经常检查执行情况， 如要改变必须符合安全技术要求。e） 加强对生产操作工的技术培训教育考核， 组织技术练兵活动， 严格工艺操作纪律， 搞好安全生产。
f） 负责操作事故的管理， 按“四不放过”原则， 及时与车间一起进行调查、分析、处理、统计， 并提出对事故责任者的处理意见报安环科。 参加公司组织的安全大检查和重大事故的调查。
g） 负责质量事故的调查、分析、处理统计， 并提出对事故责任者的处理意见报公司领导， 参加有关重大事故的调查工作。h） 组织好开、停车的安全工作和制订好开、停车方案。
i） 妥善、果断处理生产过程中一切不安全情况， 及时处理事故并通知和报告有关部门、公司领导。4.1.4.2设备能源科a） 负责公司的定型和非定型机械、动力设备、设施、工艺管道，通风除尘、防毒装置的管理，使之处于良好状态。
b） 组织对重大机械、电气、受压容器、避雷器安全装置，管道设备，安全阀等的定期检查、校验工作。c） 制订或审定有关。
3.安全生产标准化建设的内容
安全生产标准化定义：是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
主要内容
组织机构、安全投入、安全管理制度、人员教育培训、设备设施运行管理、作业安全管理、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故的报告和调查处理、绩效评定和持续改进等方面
安全生产标准化定义：是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节
4.班组安全标准化建设包含哪些内容
班组安全标准化建设内容包含：
1. 岗位安全责任制齐全、具体、明示于岗位。做到安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，职责明确、功过分明，从而把与安全生产有关的各项工作同全体职工联结、协助调起来，形成一个严密、高效的安全管理责任系统。
2. 班组长和班组安全员安全责任明确。
3. 各项安全生产规章制度、操作规程健全，明示于岗位。
4. 每天的安全活动做到“人员、时间、内容”三落实，并有详细记录。
5. 各种基础资料齐全。
6. 各种事故严格按“四不放过”的原则严肃处理。
7. 安全生产与其他工作（设备管理、质量管理、文明生产）紧密结合。
5.班组安全标准化内容
安全标准化具体包括的内容： 一、班组安全组织标准 1.建立健全班组安全生产责任制，明确班组长、安全员及每个员工的安全职责及安全管理工作分工。
2.实行班组安全生产目标管理，制订量化、细化的安全目标，安全责任书签订到个人，每月考核一次，奖惩兑现。 3.班组设立安全员，班组分散作业时，明确每项工作的安全负责人。
二、班组安全规程与制度管理标准 1.建立健全班组安全生产各项规章制度。包括安全生产岗位责任制、安全技术操作规程、工艺规程、安全检查制度、安全教育制度、安全奖惩制度等。
每个岗位、工种和所操作的机电设备、工具都必须有健全的安全操作规程、规范和工艺要求。 2.不断规范班组安全原始记录和台帐。
认真、及时、准确地记录各类事故的发生和处理情况；安全检查及事故隐患整改及报告情况；职工违章、安全日活动、安全教育培训等情况，并将原始记录统计汇总、建立台帐。班组要根据生产设备等因素的变化，事故教训等情况及时检查现有规程制度是否健全，及时提出补充修改意见。
3.凡检修、抢修及临时性工作，班组都必须制定出书面安全措施，并逐级把关、审批。 4.班组各岗位人员应熟知本岗位安全生产责任制并严格遵守。
5.建立安全交底、安全确认为内容的交接班安全管理制度。 三、安全教育培训标准 1.新进、转岗、复岗员工培训实行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗；特种作业人员持证上岗。
2.定期组织员工学习业务知识，熟练掌握本岗位相关物品危险危害特性。 3.定期对员工进行安全知识的培训和教育，使班组的每一个成员熟练掌握本岗位安全操作规程。
4.定期组织岗位安全操作的技能训练，举行岗位应急演习，掌握处理各种故障的能力，提高自我保护能力。 5.班组定期组织安全学习活动，全年再培训时间不得少于20学时。
6.建立安全学习档案。 四、安全检查标准 1.坚持“一班三检”（班前、班中、班后）制度，有异常情况应及时处理。
每天开好班前会和班后会。班前会结合当天工作任务，做好危险点分析，布置安全措施，交待注意事项；班后会总结讲评当班工作和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，并做好记录。
2.开展班组“安全日”活动。安全活动日的时间、方式和内容可根据企业、车间、岗位的实际情况确定；组织职工开展“反三违、查隐患、堵漏洞”等多种形式的安全生产竞赛活动。
3.长期闲置不用的设备，使用前应全面检查，经检查合格确认后方可使用。 4.建立安全隐患整改档案。
所有隐患和问题无论是否整改都应记入档案，未整改的要立即上报。 五、现场安全管理标准 1.班组内的机电设备、工具、车辆及工作现场等都必须做到无隐患。
安全防护装置、设施齐全可靠。 2.设备清洁完好，无跑、冒、滴、漏。
生产作业环境文明整洁，无垃圾、无油渣、无杂物、物料工具堆放整齐，安全通道畅通，安全标志明显。 3.安全管理制度上墙，设立班组（工段）安全园地。
4.员工必须熟知劳动防护用品及应急救援器材的使用方法，上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前必须保证充足的休息，杜绝疲劳连班作业。 5.每个职工都能认真执行安全操作规程和各项规章制度，无冒险蛮干，无违规操作现象。
6.班组人员做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。 7.特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗，不得安排无证人员从事特种作业。
8.新上岗职工（含转岗人员）必须明确专人监护，负责其安全工作，在监护期间不得独立操作。安全监护期不少于1个月。
9.凡有危险源的班组必须有完整的“危险源”控制图表以及应急提示卡。每个职工对本岗位的“危险源”及控制措施和应急预案达到熟知。
六、班组安全文化建设 1.班组长应该动员全班成员说身边的人、写身边的事，促使人人讲安全、个个思安全，在班组全体成员中形成自己的安全价值观，安全理念观，安全行为观。 2.在班组活动场所设置和谐醒目的安全警示、温情提示等宣传用品。
3.充分利用内部广播、电视、报刊等传播手段，定期组织班组成员收看法律法规、安全常识、事故警示、榜样事迹、实践经验等内容。 4.设立安全角、黑板报、宣传栏等员工安全文化阵地，并定期更换内容。
5.市级以上安全生产知识传播的报纸、杂志每个班组不少于1份。 七、标准化岗位建设 积极推行班组安全标准化建设。
按照国家现有行业标准，或参照其他行业标准，结合岗位实际制订班组安全标准。做到作业程序标准化、生产操作标准化、生产设备标准化、安全设施标准化、作业环境标准化、安全标志标准化、安全用语标准化等。
标准化岗位要求： （1）作业程序标准化； （2）生产操作标准化； （3）作业环境、工具摆设标准化； （4）个人防护用品穿戴标准化； （5）安全标志标准化。
6.安全标准化怎么做
安全标准化怎么做
安全标准化的实施，应体现全员、全过程、全天候的安全监督管理原则，通过有效的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。
一、风险评价
（一）、企业主管安全生产负责人组织员工进行风险评价相关知识的学习、培训，按照各个区域、各个部门、各个操作岗位、各个操作步骤，分别从人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺陷和管理缺陷四个方面分析危险有害因素。要求从企业主要负责人到一线操作工，人人都要参与。如有操作员工因文化水平低，不会写字，可让班组长记录，确保每个人参与本岗位的危险有害因素辨识。企业的主要负责人和各级管理人员要起到表率作用，带头做好本项工作。
（二）、安全管理员对风险评价的收集、汇总、整理，去掉重复的，将整理后的风险评价结果反馈给车间，以小组为单位进行讨论。由于知识经验的不足，可能导致风险评价不全面，所以管理层必须参与其中，与员工一起讨论。
（三）、标准化推进小组重点对重大风险逐条进行讨论，做到不遗漏，确保可能发生大事故的风险能够全面掌握。
二、风险控制措施的制定
（一）、风险控制措施从以下四个方面考虑：1、消除危险、有害因素。考虑改变生产工艺或用危险性小的物质代替危险性大的物质等方法，实现本质安全；2、抑制危险、有害因素。将能量进行隔离，考虑将系统封闭起来；3、修订或指定操作规程。通过危险、有害因素辨识，尤其是工作危险、有害因素分析，规定适当的操作步骤，使作业人员按步骤、按顺序操作，保证安全；4、减少暴露，降低严重性。通过使用个体劳动防护用品来减少暴露，降低事故后果严重性。这是控制措施的最后一道防线。
（二）、风险控制措施的制定，方法与风险评价类似，以小组为单位进行讨论，管理层也必须参与其中。标准化推进小组对重大风险的控制措施必须逐条进行讨论，确保重大风险能得以控制，不发生大的伤亡事故。
三、隐患排查
企业一般的隐患排查方法是安全员或者管理层定期对厂区进行安全检查，没有让员工直接参与，这种方法排查出来的隐患不多，而且不能从根本上解决问题。企业要发动员工参与隐患排查，制作隐患排查的小卡片，从主要负责人到一线员工，从身边人的不安全行为和物的不安全状态来查找隐患，规定每个人、每个月必须完成的卡片数量，配以一定的奖励措施，来调动员工的积极性。这样，企业用小的成本，排查出大的隐患，落实整改，避免事故发生。
四、班组活动
班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业安全生产的基层工作，是建立安全生产长效机制的基本因素，企业的所有生产活动都在班组中进行。企业从安全、环保、质量等多个方面，采用多种形式进行班组评比。结合物质上和精神上的奖励，提高班组员工积极参与班组管理的主动性。开展班组安全活动不但能提高员工日常生产的积极性，更重要是增强职工的安全意识，规范日常操作行为，变“要我安全”为“我要安全”。
企业开展安全标准化，最终做到管理层负责安全工作，安全员其协调和协助作用，管理层对于其管理区域的“零事故”负责，所有的员工积极参与安全管理，安全是所有人的责任，安全是“我”的责任。各司其职，全员参与，事事可控，达到本质安全。
两个必须：1、必须让工人学会应急处置措施； 2、必须让工人学会自救措施。
两个了解：1、必须让工人了解危害因素； 2、必须让工人了解现场处置措施。
7.安全生产标准化包括哪些方面内容
企业安全生产标准化基本规范主要内容如下： 1、范围 本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他企业和生产经营单位可参照执行。
有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求；已经制定行业安全生产标准化标准的，优先适用行业安全生产标准化标准。 2、规范性文件 下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本标准。
GB2894安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全生产标准化work safety standardization 3.2 安全绩效safety performance 根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。
3.3 相关方interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。 3.4 资源 resources 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。
4、一般要求 4.1 原则 企业开展安全生产标准化工作，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。 4.2 建立和保持 企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。
4.3 评定和监督 企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。 企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部评审定级。
安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最高。 安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。
5、核心要求 5.1 目标 企业根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。 按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。
5.2 组织机构和职责 5.2.1 组织机构 企业应按规定设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 5.2.2 职责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。
企业应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。 5.3 安全生产投入 企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。
5.4 法律法规与安全管理制度 5.4.1 法律法规、标准规范 企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。 企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。
企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。 企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。
5.4.2 规章制度 企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。 安全生产规章制度至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。
5.4.3 操作规程 企业应根据生产特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。 5.4.4 评估 企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。
5.4.5 修订 企业应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。 5.4.6 文件和档案管理 企业应严格执行文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。
企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。 5.5 教育培训 5.5.1 教育培训管理 企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。
应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。 5.5.2 安全生产管理人员教育培训 企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考。
8.开展安全标准化建设的重点内容有哪些
（一）确定目标 生产经营单位根据自身安全生产实际，制定总体和年度安全生产目标。
按照所辖部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法。 （二）设置组织机构，确定相关岗位职责 生产经营单位按规定设立安全管理机构，配备安全生产管理人员。
生产经营单位主要负责人按照法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。 生产经营单位应建立安全生产责任制，明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。
（三）安全生产投入保证 生产经营单位应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，专项用于安全生产，并建立安全费用台账。 （四）法律法规的执行与完善安全管理制度 生产经营单位应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求传达给从业人员。
生产经营单位应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。 （五）教育培训 生产经营单位应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。
未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，不得上岗作业。 （六）生产设备设施管理 （七）作业安全 （八）隐患排查和治理。
