涉爆粉尘安全知识培训(粉尘涉爆企业如何监管才能确保安全)
1.粉尘涉爆企业如何监管才能确保安全
一. 粉尘涉爆企业整改的主要流程
1. 安全监督部门组织众多粉尘涉爆企业参加粉尘爆炸安全培训。
2. 安全监督部门进入粉尘涉爆企业进行粉尘爆炸安全检查，发现隐
患下发《整改通知单》。
3. 粉尘涉爆企业进行整改，验收。
二. 粉尘涉爆企业整改时存在的问题
在第2步：国家级，省级，市级，县级，镇级安全检查组粉尘爆炸安全检查时发现的问题可能不一样， 导致企业多次整改。
三. 改 善 建 议
针对这个存在问题， 我的改善建议如下：
1. 树立样板： 在一个省或市， 每种粉尘涉爆企业，例如铝粉尘，镁粉尘，木粉尘，小麦粉尘，玉米粉尘等， 选一个或2个有代表性的样板企业， 组成一个粉尘涉爆专家组，进入这些样板企业进行安全检查和评估 提出整改方案的建议，监督整改方案施工，最后对粉尘爆炸整改工程进行验收。
2. 样板推广： 其他粉尘涉爆企业可以组织到这些样板企业参观学习粉尘爆炸整改工程， 回到本单位后可参照这些样板企业进行本企业的粉尘爆炸隐患整改， 这样就可以消除粉尘涉爆企业多次整改的问题了。
2.如何加强粉尘防爆安全管理
一是提高认识，高度重视安全自查。要重点检查除尘房及除尘管道、沉降室、除尘通风设施区域及保养时段车间高浓度粉尘环境，做到检查不留死角、整改不留后患。
二是评价重点区域爆炸风险，落实安全技术措施。要认真落实防范烟草粉尘的各项工程技术措施，撰写形成风险评价报告和隐患整改计划，确保企业生产安全。
三是切实加强职业卫生管理，降低烟草工业粉尘职业危害。要认真推进职业卫生专项达标以及现场职业卫生规范化管理，积极开展作业场所安全评价，定期组织粉尘场所职业病检测。
四是进一步加大宣传力度和对从业人员的专业知识培训。要对管理人员、作业人员定期组织开展包括岗位职责、操作规程、粉尘防爆、应急措施等在内的安全知识和操作技能培训，经考试合格后方准上岗。
3.预防粉尘爆炸的安全防范措施有哪些
第一，必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
第二，必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
第三，必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
第四，必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
第五，必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
国家安监总局相关负责人表示，这五条规定是安全生产制度建设的重大举措，条条都是用血的代价换来的经验教训，是“生命线”“责任线”“高压线”，必须做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实”。
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4.学习粉尘爆炸知多少
粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
粉尘爆炸条件一般有三个：
(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；
凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
(2)有充足的空气和氧化剂；
(3)有火源或者强烈振动与摩擦。
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5.粉尘爆炸的防范措施
原发布者：鹏亮工贸
什么是粉尘爆炸？造成粉尘爆炸的条件有哪些？ 在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。粉尘爆炸的条件：1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。2、有充足的空气和氧化剂；3、有火源或者强烈振动与摩擦。粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢？ 经试验事实证明，以下七类粉尘具有爆炸危险，包含金属粉末（铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉）、煤炭、粮食（小麦、淀粉、糖、奶粉）、饲料（血粉、鱼粉）、农副产品（棉花、烟草、茶叶粉）、林产品（纸粉、木粉）、合成材料（塑料、染料）等。预防粉尘爆炸有哪些措施呢？一、减少粉尘产生 尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。 水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤
6.怎样预防粉尘爆炸事故
第一是消除粉尘源。
采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，
可用的措施有
封闭设备，
通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。
应注
意易燃粉尘不能用电除尘设备，
金属粉尘不能用湿式除尘设备。
设备启动时应先开除尘设备，
后开主机；
停机时则正好相反，
防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些
无关设施（如窗幕、门帘等）。管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘积
聚，另外，
在条件允许下，
在粉尘车间喷雾状水，在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘
沉降，防止形成粉尘云。此外，在车间内做好清洁工作，及时人工清扫，也是消除粉尘源的
好方法。
第二是严格控制点火源。
消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、
最有效的措施。
在常见
点火源中，电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆
炸的主要原因。
因此，应对此高度重视。
场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境
电力装置设计规范》
进行设计、
安装，
达到整体防爆要求，
尽量不安装或少安装易产生静电，
易产生火花的机械设备，
并采取静电接地保护措施。
被粉碎的物质必须经过严格筛选、
去石
和吸铁处理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。
第三是采取可靠有效的防护措施。
对于较小的粉碎装置，
可以增加其强度，
并要考虑防
止爆炸火焰通过连接处向外传播。
为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置，
如对车间采用轻质
屋顶、
墙体或增开门窗等。但应注意，泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，
不要面向人员集
中的场所和主要交通要道；
为减少助燃气体含量，
在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体
（如氮气），减少氧含量，也是可行方法之一。
