气割使用丙烷的安全管理知识(丙烷的使用安全)

1.丙烷的使用安全

本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息。

燃爆危险： 本品易燃。

毒性特点：丙烷属微毒类，为纯真麻醉剂，对眼和皮肤无刺激，直接接触可致冻伤 【危险特性】易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

【有害燃烧产物】一氧化碳、二氧化碳。

【灭火方法】切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 【应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

2.气割操作有哪些安全要求

1.进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。

2.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。

3.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。 4.乙炔胶管，氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。 5.氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。

6.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。 7.工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。

8.氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2551-81《乙炔胶管》的规定。 9.使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。

乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。 10.变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

11.不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板。

12.氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶，要注意固定，防止倾倒。

13.不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

14.工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽；并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内；认真检查操作地点及周围，确定无起火危险后，方可离开。

3.气割的主要安全操作规定有哪些

气割的主要安全操作规定如下：（1） 所有独立从事气割作业人员必须经劳动安全部门或指定 部门培训，经考试合格后持证上岗。

（2） 气割作业人员在作业中应严格按各种设备及工具的安全 使用规程操作设备和使用工具。（3） 检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。

试验 时，周围不准有明火，不准吸烟，严禁明火检漏。（4） 工作前应将工作服、手套及工作鞋、护目镜等穿戴整齐。

各种防护用品均应符合国家有关标准的规定。（5） 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10m以上。

如果受 条件限制，达不到l〇m以上，也不准低于5m，并应采取隔离 措施。 （6） 设备冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

氧气阀或 管道要用40°C的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加 热解冻。（7） 在密闭容器、桶、罐、舱室中进行气割作业时，应先打 开施工处的孔、洞、窗，使内部空气流通，防止焊工中毒烫伤， 必须设有专人监护，工作完毕或暂停时，割炬及胶管必须随人进 出，严禁放在工作地点。

（8） 禁止直接在水泥地面上进行切割，防止水泥爆炸。（9） 工作场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光 直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

（10） 露天作业时，遇有六级以上大风或下雨时应立即停止焊 接或切割作业。

4.气焊和气割作业应遵守哪些安全规定

1）乙炔最高工作压力禁止超过0.147MPa。

2）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

3）气焊和气割场所，必须有防火措施，如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶等。

4）在易燃易爆区域附近进行作业，必须办理动火证。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。

5）在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于6级以上，应停止作业。

6）工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险后，才能离开现场。

7）氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气在使用中应遵守所瓶安全管理规定。

8）焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气胶管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损，老化、扎孔、裂纹等情况，并及时合理或换。

9）气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。

5.气焊、气割的安全操作规程有什么要求

一般规定

1、严格遵守一般焊工、规则和焊（割）炬安全操作规程。

2、乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。

3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻，保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。

10、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

扩展资料

每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

参考资料来源：百度百科-特种作业人员安全技术培训考核管理规定

6.工业上气割的使用方法

一、概述 （一） 气焊与气割的基本原理和安全特点 气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。

气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气。 气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）。

应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。 焊缝的填充材料称为焊丝，根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。

焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜，并在熔池表面形成熔渣，保护熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流动性，获得优质接头。例如焊接铝材时，采用氯化物（KCl、NaCl）和氟化物（NaF）等组成的焊粉。

气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。

可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔。

气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。 气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。

气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等，均属于压力容器。在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其它易燃易爆气体及各种压力容器。

由于在气焊和气割操作中需要与可燃气体和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就有可能造成爆炸和火灾事故。在气焊火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼、烫伤事故。

而且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m以外，遇有易燃易爆物品，也会引起火灾或爆炸事故。气焊、气割时，其火焰温度高达3000℃以上，被焊接金属会散发出金属蒸气。

如焊接黄铜时产生大量锌蒸气；焊接铝时产生铝和氧化铝的蒸气等有害物质。焊粉也会产生氯盐和氟盐的燃烧后产物。

在焊接过程中，还会遇到工件等其它方面产生的毒气和毒物。这些有害物质都有损于焊工的安全和健康，尤其是在密闭容器、管道内的焊接作业，更可能造成焊工中毒。

（二） 易燃易爆气体的性质 1. 乙炔 它也叫电石气，是不饱和的碳氢化合物，化学式是C2H2，在常温下和大气压力下是无色气体。工业用的乙炔有特殊臭味，这是因含有H2S和PH3等杂质。

在标准状态下，乙炔的密度为1.17kg/m3，比空气稍轻。 乙炔的自燃点为480℃，在空气中的着火点为428℃。

它与空气混合燃烧时火焰温度为2350℃，而与氧气燃烧时火焰温度为3100~3300℃。乙炔的燃烧火焰在空气中传播的最高速度为2.87m/s，在氧气中传播的最高速度为13.5m/s。

2） 压力 增加压力也促使和加速乙炔的聚合和分解。温度和压力对乙炔的聚合作用与爆炸分解的关系可用图2的曲线表示。

从图中看出，在温度等于或低于540℃，压力小于3*105Pa(3个表压)时，乙炔主要是聚合过程。当压力为1.5*105Pa，温度超过580℃时，就开始乙炔的爆炸分解。

压力越高，聚合作用能够转化为乙炔爆炸分解所必须的温度就越低。根据这个特点，乙炔发生器工作压力极限不超过15*105Pa（表压），温度达不到580℃，乙炔只是聚合作用，不会引起爆炸分解。

3） 触媒剂 触煤剂能把乙炔分子吸附在自己表面上，使乙炔局部浓缩增高，加速了乙炔分子之间的聚合和爆炸分解。 4） 存放容的器形状和大小 器壁有阻力和冷却作用，容器管径越小，越不易爆炸。

5） 乙炔纯度 乙炔与空气、氧气混合时，增加爆炸的危险性。乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2~81%，自然温度为305℃。

乙炔与氧气混合的爆炸极限为2.8~93%。含7~13%乙炔的乙炔-空气混合气和含有30%乙炔的乙炔-氧气混合气，爆炸波传播速度可达300m/s，爆炸压力可超过35*106Pa。

6） 乙炔与铜等金属及其盐类长期接触，会生成乙炔铜等爆炸性化合物，当受到摩擦或冲击时就会发生爆炸。 乙炔和氯、次氯酸盐等化合，遇光或加热就会燃烧或爆炸。

工业用乙炔往往含有磷化氢、硫化氢，这是因为电石中含有微量磷化钙和硫化钙其与水作用生成的。 磷和硫不仅降低焊缝质量，还易自燃。

气态磷化氢在温度为100℃时就会自燃。一般规定乙炔中磷化氢含量低于0.08%，硫化氢含量低于0.15%。

当乙炔在空气中含量达到40%时，因含有磷化氢、硫化氢及一氧化碳等有害气体，长期接触会引起中毒，损伤中枢神经系统。 2. 液化石油气 它的主要成分是丙烷（C3H8），含量为50~80%，还有丁烷（C4H10）、丁烯（C4H8）等。

在常温和大气压下是气态，若加上（8~15）*105Pa的压力即成为液态，装入瓶内贮存、运输。液化石油气的密度为1.8~2.5kg/m3。

液化石油气完全燃烧需氧量大，燃烧不充分会产生一氧化碳，会使人中毒。液化石油气本身也有一定的毒性，在空气中浓度>10%时有中毒的危。

7.施工气焊（气割）安全操作规程要注意什么内容呢

一、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

二、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

三、进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

四、一次加电石10kg或每小时产生5乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。

五、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

六、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

七、电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

八、搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

九、电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

十、使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

十一、乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

十二、使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的60%以上。

十三、乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。