物料提升梯安全知识(物料提升机安全操作规程)
1.物料提升机安全操作规程
1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。
2、吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。
3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。
4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。
5、工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。
6、操作人员必须经过专业培训，经有关部门批准合格后，方可操作。
7、作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。
8、在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可提升，在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检查。
9、工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。
物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。设计符合GB/T10054−2005施工升降机，GB10055−2007《施工升降机安全规程》山东DBJ14−01502002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和山东省建设工业产品登记备案证明。
2.物料提升机运作时有哪些主要安全要求
2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。
3、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。 4、缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。
缆风绳地锚必须牢固。 5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。
6、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 7、禁止任何人乘吊篮上下。
不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。 8各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
9物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。
11、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 12、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
13、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。 14、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。
3.物料提升机安全控制要点有哪些
物料提升机安全控制要点有以下几部分组成： 1.物料提升机的吊篮安全停靠装置、钢丝绳断绳保护装置、超高限位装置、钢丝绳过路保护装置、钢丝绳拖地保护装置、信号联络装置、警报装置、进料门及高架提升机的超载限制器、下极限限位器、缓冲器等安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
2.为保证物料提升机整体稳定采用缆风绳时，高度在20m以下可设l组（不少于4根），高度在30m以下不少于2组，超过30m时不应采用缆风绳锚固方法，应采用连墙杆等刚性措施。 3.物料提升机组装后应按规定进行验收，合格后方可投入使用。
4.物料提升机的安全准备工作有哪些
物料提升机的安全准备工作有：
1、根据施工要求及现场条件，考虑有效发挥升降机的工作能力，便于运输车辆出场及安装、拆卸作业，合理确定基础位置。单笼施工升降机基础应注意根据吊笼及架体的位置来确定，一般按面对吊笼进料口，吊笼在左，架体在右来设置基础。若现场情况必须要吊笼在右，架体在左，则基础应安标准基础图反向设置，并订购右笼（一般情况供左笼）。
2、基础坑底应夯实，地耐力不小于0.1MPa。整个基础地面不得产生沦陷。SS100/100型施工升降机按图4制作基础，在基础周边5米内应挖排水沟。
3、做好架设人员的配备及组织工作。安装拆卸单位及个人必须获得有关管理部门的资质证书方可进行作业。作业时应系好安全带，带好安全帽，穿防滑胶鞋等。
4、安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制装拆作业方案，确定指挥人员，统一指挥。划定安全警戒区域并设监护人员。
5、安装位置如靠近输电线路时，应根据有关规定保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
以上物料提升机的安全准备工作由巩义义利解读
5.物料提升机安全控制要点是什么
1.为保证物料提升机整体稳定采用缆风绳时，高度在20m以下可设l组（不少于4根），高度在30m以下不少于2组，超过30m时不应采用缆风绳锚固方法，应采用连墙杆等刚性措施。
2.物料提升机架体外侧应沿全高用立网进行防护。在建工程各层与提升机连接处应搭设卸料通道，通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。
3.各层通道口处都应设置常闭型的防护门。地面进料口处应搭设防护棚，防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度而定，防护棚两侧应封挂安全立网。
4.物料提升机组装后应按规定进行验收，合格后方可投入使用。
6.怎样加强提升机的安全防护措施
1、物料提升机用于运载物料，严禁载人上下；装卸料人员、维修人员必须在安全装置可靠或采取了可靠的措施后，方可进入吊笼内作业。
2、物料提升机进料口必须加装安全防护门，并按高处作业规范搭设防护棚，并设安全通道，防止从棚外进入架体中。
3、物料提升机在运行时，严禁对设备进行保养、维修，任何人不得攀登架体和从架体内穿过。
4、运载物料的要求
⑴ 运送散料时，应使用料斗装载，并放置平稳；使用手推斗车装置于吊笼时，必须装将手推斗车平稳并制动放置，注意车把手及车不能伸出吊笼；
⑵ 运送长料时，物料不得超出吊笼；物料立放时，应捆绑牢固；
⑶ 物料装载时，应均匀分布，不得偏重，严禁超载运行。
5、物料提升机的架体应有附墙或缆风绳，并应牢固可靠，符合说明书和规范的要求。
6、物料提升机的架体外侧应用小网眼安全网封闭，防止物料在运行时坠落。
7、禁止在物料提升机架体上焊接、切割或者钻孔等作业，防止损伤架体的任何构件。
8、出料口平台应牢固可靠，并应安装防护栏杆和安全门。运行时安全门应保持关闭。
9、吊笼上应有安全门，防止物料坠落；并且安全门应与安全停靠装置联锁。安全停靠装置应灵敏可靠。
10、楼层安全防护门应有电气或机械锁装置，在安全门未可靠关闭时，限止吊笼运行。
11、作业人员等待吊笼时，应建筑材物内或者平台内距安全门1m以上处等待。严禁将头手伸出栏杆或安全门。
12、进出料口应安装明确的联络信号，高架提升机还应可视系统。
7.物料机提升机安全装置注意事项有哪些
架体的装置 1、装置架体时，每装置2个规范节（不大于8米）应采纳暂时支撑或暂时缆风绳固定，并进行初校对，在确认安稳后方能够持续装置。
2、装置架体时，两头立柱应替换进行，每装置2个节，应将两立柱横向连接成一个全体。 3、架体各个接点的螺栓有必要巩固，螺栓应符合架体的孔径请求，禁止扩孔和开孔，更不得漏装或用铁丝替代。
4、在撤除缆风绳或附墙架前，应先设置暂时缆风绳或支撑以保证架体的自在高度不超越2个规范节（不大于8米）。 5、撤除井架的天梁前，对两立柱应采纳加固措施，保证单柱的安稳性。
6、撤除工作中，禁止从高处向下投掷物件。 7、如果夜间撤除应有杰出的照明。
卷扬机的装置 1、卷扬机应装置在平坦、坚实的方位，远离风险工作区，视线杰出，如方位较近时，其操作棚的顶部应加安全牢靠的防护棚。 2、固定的地锚应结实、牢靠。
3、当钢丝绳在卷筒中间室，架体下面的导向滑轮应与卷筒轴心笔直，不然应设铺助导轮。 4、保证提高钢丝绳运转中应架起，使其不拖地、不泡水，且附近无障碍物 。
8.建筑工程用物料提升机存在的常见安全问题有哪些
分析原因归纳起来，物料提升机主要存在以下几个方面的问题。
1。制造方面 主要是制造厂家不按标准和规范要求生产，这其中有两个原因：一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透；二是厂家为了降低成本迎合市场，人为取消一些安全保护装置。
（1）无安全停靠装置。这是很重要的一个安全装置，当吊篮到达建筑物的 基层需要卸料时，可以放下该停靠装置，使吊篮落在架体上。
此时钢丝绳处于松弛状态，以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。目前工地中很大一部分提升机没有这种装置，有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去，也有些是设备操作人员故意拆除该装置，在作业时不愿使用停靠装置，这都是不合规范要求的行为（这是非常危险的，应该坚决纠正，否则停止使用——编者）。
（2）采用单根钢丝绳。现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做 法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。
常见的有两种方式：一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式，降低单根钢丝绳的受力荷载；二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。 （3）对高架、低架提升机安装要求区分不清。
通常我们指超过30m以上的 提升机为高架提升机。高架提升机在安装时与低架提升机相比要求更高，而厂家却往往忽视。
比如规范上要求高架提升机不能采用摩擦式卷扬机作为动力、不能采用缆风绳只能用附着架、高架提升机要有下限位装置和缓冲装置等。 （4）吊篮无安全门。
目前吊篮不安装安全门已非常普遍，设备操作人员图 操作方便，随意拆除吊篮安全门，规范上要求的必须有安全门并宜采用联锁的形式。 以上4条，都是JGJ59-99标准中规定扣分的（作为生产厂家，生产这样低劣的产品，实该关门整顿——编者）。
2。安装方面 目前的提升机大都是施工企业自己安装，由于技术力量薄弱，人员素质差，不懂标准和规范要求，在安装中存在有许多问题，因此急需规范这方面的管理。
（1）架体基础不稳。规范上明确规定高、低架体安装时对基础的具体要求： 高架提升机的基础应进行设计计算；低架提升机在无设计要求时，可按素土夯实后（承载力不小于80kPa）浇G20砼，高300mm。
可是现在很多提升机都没做到，有些更是没做任何基础，仅仅将架体立于地面，使架体的稳定性受到影响。来源：考试大 （2）入口防护棚搭设不规范。
主要问题是防护棚搭设的强度，即防坠落物 的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够，规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。 （3）卸料平台搭设不规范。
卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的 安全，这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地而立杆或建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以避免影响脚手架的稳固。
（4）附墙架和缆风绳安装不规范。附墙架和缆风绳是稳固提升机架体的装 置，最大问题也是安装不规范。
比如，附墙架要求间隔不大于9m，缆风绳应10~15m设一组，且每组4根。另外，缆风绳材料要求采用圆股钢丝绳，安装时要有适当的拉紧力等等。
（5）上下极限限位器不安装。这分别是防止吊篮冲顶和直接与地面撞击的 装置，是非常重要的安全保护装置，特别是上极限限位器不能省去。
（6）楼层停靠门安装不规范。规范要求该停靠门高1。
8m，且与架体保持一 定距离，并宜采用连锁装置。 （7）无立网防护或立网防护不全。
这方面施工企业往往不够重视，其实这 不仅是安全防护的需要，也是文明施工的需要。 3。
使用方面 如何正确使用和操作设备是非常重要的，也就是说人的因素是关键。由于建筑工人素质普遍较低，缺乏必要的安全知识和安全意识，同时安全培训力度不够，也往往造成一些安全事故的发生。
（1）设备使用保养维护不够。设备操作人员对设备性能不了解，对设备缺乏保养维护，造成比如电动机、减速机、卷扬机等设备漏电、异响、振动，从而使设备使用寿命大大降低，也直接影响现场的文明施工。
（2）随意拆除设备上的一些安全保护装置。 比如上下极限限位器、安全门、安全停靠装置等（这是最重要的安全装置——编者）。
（3）违章作业。比如人员乘提升机上下、运行时不使用安全停靠装置、将头伸进架体等，这都是不安全的行为，应该坚决杜绝。
物料提升机虽然原理简单、构造也不复杂，但人们往往容易忽视其安全。 为了更好地加强对物料提升机的管理，首先要做到使每个施工企业都能熟悉标准和规范，购买符合标准和规范的设备；同时加强与生产厂家的沟通，使其熟悉标准并制造的出符合标准和规范的产品；另一方面必须加强设备的安装资质管理，做到具有相应技术水平的安装单位才能安装；最后就是要加强对操作人员的三级培训教育，提高工人操作设备的技术水平和安全防范意识。
