机械安全生产基础知识(安全生产基础知识是什么)
1.安全生产基础知识是什么
转载以下资料供参考 公司安全生产基础知识 第一节 安全生产基本概念 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。
危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。 安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。
2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。
事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。
具体包括三方面的内容： ⑴ 失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。
⑵ 故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。
⑶ 上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。
实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。
要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。
必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态， 施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育、 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。
1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的安全生产规章制度，劳动纪律，施工作业场所和工作岗位存在危险因素、防范措施及事故应急措施，事故案例分析。 2、项目部的安全生产培训教育的主要内容有：本项目的安全生产状况和规章制度，本项目作业场所和工作岗位存在危险因素、防范措施及事故应急措施，事故案例分析。
3、班组安全培训教育的主要内容有：本岗位安全操作规程，生产设备、安全装置、劳动防护用品（用具）的正确使用方法，事故案例分析。 四、杜绝“三违”现象 1、违章指挥 企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。
明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。 2、违章作业 作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下。
在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。 3、违反劳动纪律 上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，违反劳动纪律进行冒险作业，造成不安全因素。
五、做到“三不伤害” 三不伤害就是指“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。” 首先确保自己不违章，保证不伤害到自己，不去伤害到别人。
要做到不被别人伤害，这就要求我们要有良好的自我保护意识，要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己，也保护了他人，同时也保护了别的许多人。
第二节 建筑安全基本常识 一、建设工程安全生产的特点 1、建筑产品是固定的、附着在土地上的，而世界上没有完全相同的两块土地；建筑结构、规模、功能和施工工艺方法也是多种多样的，可以说建筑产品没有完全相同的。对人员、材料、机械设备、设施、防护用品、施工技术等有不同的要求，而且建筑现场环境（如地理条件、季节、气候等）也千差万别，决定了建筑施工的安全问题是不断变化的。
2、建筑工程的施工是流水作业，建筑业的工作场所和工作内容是动态的、不断变化的，每一个工序都可以使得施工现场变化得完全不同。而随着工程的进度，施工现场可能会从地下的几十米到地上的几百米。
在建筑过程中，周边环境、作业条件、施工技术等都是在不断地变化，施工过程的安全问题也是不停变化的，而相应的安全防护设施往往滞后于施工进度。 3、建筑施工流动性大，是建筑施工的又一特点。
一个工程完成以后，施工队伍就要转移到新的地点，去建新的项目。这些新的工程，可能在同一个地区，也可能在另一地区，那么施工队伍就要相应地在不同的地区间流动。
4、建筑施工大多是露天作业，以重体力劳动的手工作业为主。建筑施工作业的高强度，施工现场的噪声、热量、有害气体和尘土等，以及露天作业环境不固定，高温和严寒使得作业人员体力和注意力下降，大风、雨。
2.机械设备的安全管理内容有哪些
机械设备的安全管理制度 一、总则：1.机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
2.搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。二、机械设备管理的台帐档案1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。
2.机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购习买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；（7）各设备操作人员资格证明材料。（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。三、机械设备标识1.设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3.标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织1.凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2.项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。3.项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。
项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租凭1.项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。2.租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。六、机械设备的使用管理1.机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
生产科负责技术指导和监督检察工作。2.各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3.机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。
4.机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5.所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。
6.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7.机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。七、施工设备的保养、维修1.施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2.《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3.施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输1.小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。2.大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科。
3.安全生产基础知识
1、安全：通常是指各种事物对人不产生危害、不导致危险、不造成损失、不发生事故、运行正常、进展顺利等安顺祥和、国泰民安之意。
2、安全电压：按照GB3805-83《安全电压》的规定，安全电压是指电压额定值等级为42、36、24、12、6V的低电压。
3、粉尘爆炸：是指悬浮在空气中的可燃性粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
4、特种设备：是指因设备本身和受外在因素的影响容易发生事故，且一旦发生事故会涉及生命安全、危险性较大的设备。包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。有时将其简称为“锅容管特”。
5、职业病：从广义上讲，凡是由职业病危害因素引起的疾病均称为职业病。国家卫生部、劳动保障部最新公布的法定职业病有十大类：粉尘、职业放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤、其他职业病。
4.起重机械安全技术基础常识
何谓“起重机械”，国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的？国务院2003年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号），是这样规定的：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”，由此看出，国家对起重机械的安全是极为重视的，并给出明确的监察范围。
1 起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。在各类起重机械中，塔吊事故最为突出，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。
因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。除此以外，起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支撑起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。2 造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。操作因素主要有：（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。（3）指挥不当，动作不协调等。
设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。（4）电器损坏而造成触电事故。
（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。3 起重机械的安全装置起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安全装置。
不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。较常见的安全装置有以下几种：3.1过卷扬限制器根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。
这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。3.2行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。
行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。3.3自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。
3.4缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。
起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。
3.5 制动器起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。
由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或。
5.机械设备的基本安全要求是什么
⑴ 置防护装置
要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。
对防护装置的要求：
a、安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；
b、适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；
c、经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；
d、防护装置本身不应给操作者造成危害；
e、机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；
f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。
⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。
扩展资料
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
参考资料来源：百度百科-机械设备
6.设备基础方面的一些知识问答
希望对你有所帮助——如果觉得好，请采纳。
高压班召开#3机B级检修动员会3月12日下午，高压班组织人员召开了#3机小修动员会。
邀请电控部主任张瑞勃前来参加。会上班长王平就这次检修工作所面临的困难及检修工作作了安排。
由于鄂电#1机组小修开始，班组抽调了精兵强将前去鄂电参加小修，这次#3机检修面临着人员紧张、检修项目多的困难，只有班组现有留守人员参加，同时还要兼顾其他机组的日常维护消缺和文明治理，对班组来说是一次挑战。为此，班长强调四点，一是劳动纪律。
要按照部门的要求执行，继续发扬以往大小修期间的作风，让小修在时间上有保证。二是安全。
在工作中一定要注意人身和设备安全，严禁蛮干，将安全时刻贯穿在工作中。工作负责人和老师傅一定要负起责任，每天开工前要交待现场安全注意事项；在工作中要教导大家，监督工作人员的工作，不要出现纰漏；现场要做到工完料尽场地清。
三是要结合检修开展技术讲课，搞好技术培训。班组整合后，试验班和高压班整合成一个班组，两个班组人员所熟悉的专业不一样，在这次检修工作中，要互相学习，希望大家都成为一专多能人才。
四是要团结协作。要发扬团队精神，相互配合，相互协调，发现问题相互提醒，遇事不要相互推诿扯皮，把高压班的班风、班貌体现出来。
（检修电控部高压班 陈文嫔）新班组 新挑战起重班是在有限公司综合班的基础上成立的一个班组。全班二十名员工来自公司不同的岗位，有一直从事起重工作的，有曾经从事过起重工作的，还有从来没有从事过起重工作的。
面对这样一个群体，班长积极组织班组核心认真研究班组现状，要求全体员工尽快进入角色，熟悉工作环境，认真学习理论知识，熟悉各种机械性能和特点，掌握各种操作技能。同时要求老同志认真带新同志，新来的同志要虚心向老同志学习。
#3机组B级检修之前，鄂电#1机小修工作已经开始了，班组包括班长在内的十名同志被抽调参加鄂电的小修。如何合理安排#3机组检修和鄂电的小修，班长根据班组的实际情况，重新对班组的工作进行调整，大胆的使用新人，让他（她）们能工作中尽快的掌握实际操作，适应新的工作。
女行车工与起重工主动利用休息时间进入现场练习起吊技术，确保起吊物件时稳、准。同时，鄂电小修也在紧锣密鼓的进行着，起重班也主动承担起烟风道、空预器等检修工作。
由于安排得当，班组承担的各项起重工作正有序进行着。（检修机务部起重班 詹跃琴 李晶） 修配班开展安全技术培训为#3机组B级检修做准备随着#3机组B级检修工作的临近，综合部修配班组织全班人员认真学习了《安全操作规程》及《安全生产管理制度汇编》的有关内容，并组织了安规考试。
通过学习及考试，使大家掌握了必要的安全知识，认识到安全来自预防，危险在于控制，事故发生在失控之中，对“安全第一，预防为主，综合治理”的思想有了更深刻的认识。班组人员决心将所学的NOSA知识运用到实际工作中，把安全工作做的更细致更全面，将事故和危险消灭在萌芽状态，确保#3机组检修工作顺利开展。
（检修综合部修配班 张玉香）#3机组B级检修在浓浓的春意中展开随着#3机组顺利滑停，检修工作正式拉开序幕。为顺利完成检修任务，工程公司焊工班提前做好检修准备。
班组首先加强对班员安全意识和自我保护意识的教育，提高班组成员的安全意识。众所周知，从事焊接工作经常与各种易燃易爆气体、压力容器与电器设备接触，焊接过程中又存在有害气体、粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等对人体与环境不利的因素，稍有疏忽就会发生爆炸、火灾、烫伤、触电等工伤事故，也容易引起人身中毒、尘肺、血液、电光性眼炎及皮肤等职业病患。
因此，班组把焊接工作的安全教育作为此次小修的重中之重。在每天的班前会重申安全的重要性，让每个施焊人员从思想上重视安全工作，遵守安全作业和管理制度。
其次，班组将各项准备工作落到实处。利用班组闲瑕之余，班组对所有焊接器具进行全面的检查，对有破损的皮带及外露电源线及时进行了修复。
并安排专人把焊机安放在#3机组各处检修地点，及时联系专业接线人员接线。三是加强小修前的技术培训，提高员工的焊接技能。
在小修前该班结合专业特点加大培训力度，制定周密细致的培训计划，采取行之有效的培训方法，重点对设备的性能及其焊接工艺进行认真学习，同时自行出题对班组全员进行了安规考试。目前，焊工班全员正以饱满的工作热情投入到检修准备工作中，为#3机组B级检修工作的顺利开展打好基础。
（检修综合部焊接乙班 厚海萍）燃运班组严抓安全，确保小修顺利进行#3机B级检修工作已经全面展开，安全是保障检修工作能否顺利进行的关键，为此运营公司燃运各班积极行动，切实抓好安全生产，首先、在班组内狠抓全员培训，班组加大员工的培训力度，全面提高班组成员的安全素质，增强员工安全意识，为小修工作打好夯实的基础；其次、严抓“两票”合格率。操作票和工作票是保证设备完好和人身安全操作的重要保障，是保证人身、保设备安全的。
