施工现场安全检查内容:
一、管理方面
(1)现场布置合理,有项目管理标牌、安全警示标志和项目责任人。
(2)有专职的安全员,有班前会记录和安全检查记录。
(3)危险作业必须有安全措施和安全责任人。
(4)定期开展安全活动,且必须做好记录。
(5)对事故隐患登记并限期整改。
二、对施工人员的要求
(1)穿戴好劳保用品,正确使用防护工具。
(2)工作期间,不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚,不准做与工作无关的事情。
(3)特殊工种必须持证上岗。
(4)不准任意拆卸和挪动各种防护装置、设施、标志。
(5)不准酒后上班,不准爬车、跳车、强行搭车及拦车。
(6)在禁止烟火的区域不准吸烟、动用明火等。
(7)在工作区域若需动火作业,必须开具动火工作标。
(8)非施工人员和无关人员不得进入作业现场。
(9)在指定区域内工作,不得进入无关区域。
(10)做指定的工作,不得误碰设备或动无关设备。
三、施工现场
(1)材料堆放整齐、稳固,工具器摆放有序,垃圾分类堆放并及时处理。
(2)工停时应对场地进行清理,工作完成后应彻底清理场地。
(3)保持有允足的照明。
(4)夏季应有防暑措施,冬季应有防冻措施。
四、危险作业区域
(1)边坡、临空面、临水面等边缘必须设有栏杆或明显的警告标志。
(2)对孔口等应设放护围栏或加盖板,并要有明显的警告标志。
(3)对多层作业应有隔离防护措施并有专人负责监护。
一、安全检查的内容与频次 (一)安全检查主要内容 1.安全目标的实现程度; 2.安全生产职责的落实情况; 3.各项安全管理制度的执行情况; 4.施工现场安全隐患排查和安全防护情况; 5.生产安全事故、未遂事故和其他违规违法事件的调查、处理情况; 6.安全生产法律法规、标准规范和其他要求的执行情况。
(二)安全检查的形式与频次 安全检查按组织形式可分为管理层的自查、互查以及对下级管理层的抽查等;按照检查频次可分为日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查等。 1.日常巡查 工程项目部每天应结合施工动态,实行安全巡查;总承包工程项目部应组织各分包单位每周进行安全检查,每月对照《建筑施工安全检查标准》,至少进行一次定量检查;项目安全员或安全值班人员对工地进行的巡回安全生产检查及班组在班前、班后进行的安全检查等。
2.专项检查 企业或项目部每月应对工程项目施工现场安全职责落实情况至少进行一次检查,并针对检查中发现的倾向性问题、安全生产状况较差的工程项目,组织专项检查。专项检查应结合工程项目进行。
如沟槽、基坑土方的开挖、脚手架、施工用电、吊装设备专业分包、劳务用工等安全问题,专业性较强的应由技术负责人组织专业技术人员、专项作业负责人和相关专职部门进行。 3.季节性检查 企业应针对承建工程所在地区的气候与环境特点,组织季节性的安全检查。
季节性安全检查是针对施工所在地气候特点,可能给施工带来的危害而组织的安全检查,如雨期的防汛、冬期的防冻等。每次安全检查应由主管生产的领导或技术负责人员带队,由相关的部门联合组织检查。
二、安全检查标准与方法 (一)安全检查标准 1.可结合工程的类别、特点,依据国家、行业或地方颁布的标准要求执行。 2.依据本单位在安全管理及生产中的有关经验,制定本企业的安全生产检查标准。
(二)安全检查方法 1.常规检查 常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体,到作业场所的现场,通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等,对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。
安全检查人员通过这一手段,及时发现现场存在的安全隐患并采取措施予以消除,纠正施工人员的不安全行为。 常规检查依靠安全检查人员的经验和能力,检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。
因此,对安全检查人员个人素质的要求较高。 2.安全检查表法 为使检查工作更加规范+将个人的行为对检查结果的影响减少到最小,常采用安全检查表法。
安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就叫做安全检查表。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患,监督各项安全规章制度的实施,及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。
安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。
安全检查表的设计应做到系统、全面,检查项目应明确。 3.仪器检查法 机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据,只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量,才能发现安全隐患,从而为后续整改提供信息。
因此,必要时需要实施仪器检查。由于被检查的对象不同,检查所用的仪器和手段也不同。
三、安全检查的工作程序 (一)准备工作 1.确定检查的对象、目的、任务; 2.查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求; 3.了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险、危害的情况; 4.制定检查计划,安排检查内容、方法、步骤; 5.编写安全检查表或检查提纲; 6.准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本; 7.挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。 (二)实施检查 1.访谈。
通过与有关人员谈话来查安全意识、查规章制度执行情况等。 2.查阅文件和记录。
检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度,操作规程等是否齐全,是否有效;查阅相应记录,判断上述文件是否被执行。 3.现场观察。
对作业现场的生产设备、安全防护设施、作业环境、人员操作等进行观察,寻找不安全因素、事故隐患,事故征兆等。 4.仪器测量。
利用一定的检测检验仪器设备,对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量,以发现隐患。 (三)通过分析作出判断 掌握情况(获得信息)之后,要进行分析、判断和验证。
可凭经验、技能进行分析,作出判断,必要时需对所做判断进行验证,以保证得出正确结论。 (四)及时作出决定进行处理 作出判断后,应针对存枉的问题作出采取措施的决定,即提出隐患整改意见和要求,包括要求进行信息的反馈。
(五)整改落实 存在隐患的单位必须按照检查组(人员)提出的隐患整改意见和要求落实整改。检查组(人员)对整改落实情况进行复查,获得整改效果的信息,以实现安全检查工作的闭环。
(六)考核与奖惩 1.对安全检查中发现的问题和隐患,应定人、定时间、定措。
建筑工程施工安全检查主要是以查安全思想、查安全责任、查安全制度、查安全措施、查安全防护、查设备设施、查教育培训、查操作行为、查劳动防护用品使用和查伤亡事故处理等为主要内容。
建筑安全施工管理涉及的内容很多,对于安全检查表中安全管理方面的东西,也不可能包罗万象,什么都检查,但一些主要项目,关键的东西必须列入检查表中。
1、安全生产责任制。必须建立安全生产责任制,这个责任制包括各个层次、各个工种、各个岗位,人人都要有安全生产责任。对各级各部门未执行安全责任制要考核,对经济承包合同中无安全生产指标的要考核,对未建立安全生产责任制的单位或部门实行安全否定。
2、安全教育。安全教育是建筑施工安全管理的重要组成部分,它旨在提高员工的安全意识,使员工掌握一般的安全技能和应知应会。因此要对安全教育这一项着重检查,若新人厂员工未进行安全教育、员工变换工种时未进行安全教育、员工不懂本工种安全技术操作规范,均要进行检查考核扣分。
3、施工组织设计。施工组织设计是建筑工程施工的总纲,它必须包含安全管理的内容,如若施工组织设计中无安全措施,或安全措施未经审批,或安全措施不全面,或安全措施无针对性,都要进行检查扣分。
4、分部(分项)工程安全技术交底。这是安全施工的纲领性文件,若该工程无安全技术交底,或交底针对性不强,或交底不全面,或交底未履行签字手续的,也要进行安全检查扣分。
5、特种作业持证上岗。这是规范作业人员安全行为的强制性手段。如特种作业人员未做到持证上岗,则不能从事特种作业,特种工未经过培训考试合格或非特种工从事特种作业,都要扣分。
6、工程日常检查。要建立定期安全检查制度,若日常安全检查无记录,或对检查出的隐患整改做不到定人员、定时间、定措施,或对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成都要进行检查扣分。
7、班前安全活动。这是班组安全活动的重要内容,也是班组有效防止事故的重要措施。若施工班组未建立班前安全活动制度,或班前安全活动无记录者进行安全检查扣分。
2、安全检查的组织
①建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。
②成立由第一责任人为首,业务部门、人员参加的安全检查组织。
③安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。
3、安全检查的准备
①思想准备。发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。
②业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组,安排检查日程。分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。 规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。
4、安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。
①一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。
看:看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。
听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。
嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。
问:评影响安全问题,详细询问,寻根究底。
查:查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。
测:测量、测试、监测。
验:进行必要的试验或化验
析:分析安全事故的隐患、原因。
②安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。
安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。
5、安全检查的形式
①定期安全检查。指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。
②突击性安全检查。指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。
③特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以"发现"危险因素为专题的安全检查,叫特殊安全检查。
特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。
6、消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。
安全检查后的整改,必须坚持"三定"和"不推不拖",不使危险因素长期存在而危及人的安全。
“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人;定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决的组织整改。自己解决有困难时,应积极主动寻找解决的办法,争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量快的速度,把危险因素消除。
有常规检查法,安全检查表法,仪器检查法等。
1.常规检查
常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体,到作业场所的现场,通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等,对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。安全检查人员通过这一手段,及时发现现场存在的安全隐患并采取措施予以消除,纠正施工人员的不安全行为。
常规检查依靠安全检查人员的经验和能力,检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。因此,对安全检查人员个人素质的要求较高。
2.安全检查表法
为使检查工作更加规范+将个人的行为对检查结果的影响减少到最小,常采用安全检查表法。
安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审,这种表就叫做安全检查表。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患,监督各项安全规章制度的实施,及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。
安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面,检查项目应明确。
3.仪器检查法
机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据,只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量,才能发现安全隐患,从而为后续整改提供信息。因此,必要时需要实施仪器检查。由于被检查的对象不同,检查所用的仪器和手段也不同。
施工现场安全检查的主要内容有: 查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故的处理等 安全检查的主要形式有: ⑴ 项目每周或每旬由主要负责人带队组织定期的安全大检查; ⑵ 施工班组每天上班前由班组长和安全值日人员组织的班前安全检查; ⑶ 季节更换前由安全生产管理人员和安全专职人员、等组织的季节劳动保护安全检查; ⑷ 由安全管理小组、职能部门人员、专职安全员和专业技术人员组成对电气、机械设备、脚手架、登高设施设备、高处作业、用电安全、消防保卫等进行专项安全检查; ⑸ 由安全管理小组、安全专兼职人员和安全值日人员进行日常的安全检查; ⑹ 对塔式起重机等起重设备、井架、龙门架、脚手架、电气设备、吊篮,现浇混凝土模板及支撑等设施设备在安装搭设完成后进行安全验收、检查。
安全检查表 车间 检查人: 检查日期:项目 序号 检查内容和标准 符合√ 不符合* 隐患整改 备注 责任制 与宣传教育1—1 本车间已落实安全防火责任人和安全员、负责人对职工安全培训和教育内容不定期组织考核1—2 车间员工严格执行公司各项规章制度,严格遵守工艺纪律和操作规程1—3 车间员工接受班组每周一次安全教育、车间每月两次安全教育1—4 新产品试生产前对员工进行了技术、安全操作规程培训 危 险 (剧 毒) 化 学 品2—1 车间员工已了解本车间涉及的原料、中间产品及成品的危险特性、已掌握必要的安全防护知识2—2 员工已掌握在车间发生意外事故时的应急处理方法2—3 车间现场有安全操作规程2—4 已配备了应急药品并定期更换确保有效2—5 车间盛装副产品、产品及釜残的桶,标签和物品均相符2—6 易燃液体在生产车间的存放量未超过相关规定的限量2—7 车间未直接向下水道排放酸、碱等腐蚀有害危险废液; 2—8 使用剧毒化学品均按“五双”制度执行,对其废弃物的处理安全可靠2—9 各种设备或系统需要动火时,都进行了清洗、置换等处理2—10 班组长及各员工都能做好每天下班前岗位的各项安全检查; 2—11 当班班长和员工都能做好本岗位的巡回检查,不擅自离岗、窜岗;2—12 员工均能够及时、准确的做好操作记录 特 种 设 备3—1 本车间特种作业工作人员都经过培训持证上岗3—2 使用气瓶人员熟悉气瓶,了解所充装气体的特征,并已掌握在气瓶发生意外事故时的应急处理方法3—3 使用和存放的各类气瓶固定牢靠; 3—4 易燃、易爆和有毒气瓶均放置在操作室外;夏季室外气瓶已落实了防晒措施3—5 使用易燃、易爆物品场所已安装了报警装置3—6 属压力容器的反应釜已落实到专人负责;压力容器上压力表、安全阀等安全附件都已定期检查并有效3—7 使用升降机、压缩机、离心机等有安全操作规程;起重设施的安全防护装置可靠有效3—8 机械设备的转动部位已安装了安全防护罩 项目 序号 检查内容和标准 符合√ 不符合* 隐患整改 备注 防 火 安 全4—1 车间员工遵守公司内禁止吸烟的规定;遵守关于便携式通讯工具(手机、MP3等)使用规定4—2 车间员工已知道本岗位的火灾危险性;并都进行了消防器材知识培训,确保每一位员工都能熟练使用消防器材4—3 车间需要动火、入罐、登高等作业都经批准并办理许可证4—4 未在走廊或防火安全通道上堆积杂物、阻碍通道通畅4—5 按公司规定对消防器材、防护器材进行了检查、维护、保养,确保完好有效;使用后,能及时检查、更换和记录; 4—6 不随意使用装置内消防栓,确需使用须得到有关部门批准4—7 每次维修、动火后,现场清理干净,不留任何火种等事故隐患 电 气 安 全5—1 电气的安装、维修、拆除等都有专业人员操作5—2 每起设备的接线规范整齐5—3 电源线、仪表线等高挂远离反应釜等高温设备5—4 临时线的安装办理了审批手续5—5 易燃易爆场所的电气设备符合国家规定5—6 重要的仪器设备设置了安全保护装置;电热设备的温控装置可靠有效5—7 车间配电室能保证清洁干燥并对其运行进行有效维护5—8 各反应釜、储罐等设备防雷、防静电接地完好;并能够按公司规定定期对防静电、防雷接地进行检测、维护和保养 劳 动 卫 生6—1 车间有通风装置,并保持通风良好;车间现场、办公室等窗明几净,各种资料摆放整齐; 6—2 各种物料和工器具摆放整齐,无乱摆乱放,不杂乱无章6—3 已配备有效的劳动安全防护用品;并正确使用和佩戴劳动防护用品; 6—4 员工不在生产车间饮食和存放食品6—5 生产过程中排放有毒有害气体时都采取了有效吸收措施,规范排放6—6 车间员工了解毒物进去人体的三个途径;并了解生产性粉尘的危害、综合防尘的措施6—7 生产装置整洁干净,无跑冒滴漏,无乱排乱放;危险废弃物已及时处理 其 他 方 面7—1 员工操作证能做到当班时随身携带;工作场所文明生产;员工了解“三不伤害”和“三违”知识; 7—2 车间配备了常用的药品箱和急救器材等7—3 有关重要部位设置了安全警示标志牌;登高、入罐等作业都能做好个体防护措施 7—4 车间生产有足够的照明7—5 三班人员遵守交接班制度并掌握交接班的具体内容7—6 地面、墙面等开口有坠落危险的地方已设置了防护措施7—7 有醒目的安全标语和警示提示牌。
人的不安全行为,物的不安全状态,是造成事故的基本因素。
为了消除这些因素,排除隐患,就要设法及时发现它,进而采取消除的措施。第一步就是开展安全检查。
安全检查包括以下几种形式:企业本身对生产中的安全工作进行的经常性检查;劳动部门和企业主管部门联合组织的定期性大检查;对安全工作的普遍检查;对某项问题的专业检查和季节性检查;地区之间产业之间、企业之间或劳动者之间开展的互相检查;劳动者广泛深入的自行检查等。开展安全检查,要以劳动者对自己的行为和周围环境、设备的自检为最基础的检查。
一、查思想 一切行为首先萌发于人们的思想。因此,在安全检查中,应把检查思想作为一项重要的内容。
主要是结合实际检查自身是否牢固树立了“安全第一,预防为主”的思想,是否有轻视安全生产的思想,是否有安全与生产对立的观点,是否有冒险蛮干的思想,是否有消极悲观的观点,是否有麻痹思想和侥幸心理。检查出的不正确思想,要采取思想工作和行政制约措施予以消除。
二、查现场隐患 不安全隐患是事故发生的根源之一。要防止事故发生,必须及时发现并消除隐患。
因此,应把查现场隐患作为安全检查的重要方面。查现场隐患应包括定期检查作业场所建筑物是否安全,安全通道是否通畅,零部件的存放是否有条理,各种机器设备的排列和防护装置、保险装置、信号装置是否完好,电气设备的安全设施、乙炔发生器、各种气瓶和压力容器、化学用品的使用管理是否严守制度,车间内的照明设施、有毒有害物质的防护设施、工人的劳动条件、相应的安全标志设置是否完备;经常检查生产现场及周围环境是否有变化,是否有不安全因素,生产设备是否有带病运转现象。
通过认真细致的检查,来消除物的不安全状态。 劳动者对自己经常接触和使用的机械设备、电气设备、工夹具、原材料、化学用品、安全装置、个人防护用品等,应随时进行检查。
一旦发现隐患就要及时排除。对自己生产劳动中的行为,也要随时检查,检查自己是否按标准作业,是否遵守安全技术操作规程,是否违反劳动纪律。
同时,还要测查自己每一时期的生物节律变化情况,协调家庭或周围环境影响引起的情绪变化以及其他方面的思想波动。总之,要通过各种办法采取有效措施来提高自我防范能力,以消除人的不安全行为。
三、查安全知识 在实践中,因为工作人员安全生产知识水平低下而引发的事故相当多。因此,在安全检查中把查安全知识作为一项内容很有必要。
检查的具体内容大致可以包括检查了解企业的生产概况,基本生产技术、作业方法或工艺流程以及产品的构造、性能、质量和规格,是否掌握企业内特别危险的设备和区域及其人身安全防护的基本知识和注意事项,与生产技术和作业方法相适应的各种机具设备的性能和知识,有关电器设备的基本安全知识,起重机械和厂内运输的有关的安全知识,生产中使用的有毒有害的原材料或可能散发的有毒有害物质的安全防护基本知识,企业中一般消防制度和规则,个人防护用品的正确使用,以及伤亡事故报告办法等。 特种作业人员,应检查是否掌握专业安全技术知识,是否经过专门训练,是否持证上岗。
四、专业检查和季节性检查 不同工种在安全生产上都存在一些关键部位。抓住关键进行预防,就可以避免事故的发生。
专业检查就是对各工种工人有针对性易发生事故的地方要进行经常性的和预防性的重点检查。例如煤矿工人在采煤工作面重点检查顶板事故隐患,建筑工人在高空作业重点检查坠落事故隐患,冶炼工人重点检查烧伤事故隐患等。
根据统计分析,生产中发生各类事故,往往具有一定的时间特点和季节特点。在时间上说,一般在夜班、后半班、工作结束时和假日前后发生事故多;从季节上说,一般雨季或气候潮湿季节触电事故多,在气候寒冷、干燥、多风的季节火灾、煤气中毒事故多。
抓住这个时间和季节上事故多发的规律,突出重点地进行安全检查,往往会取得事半功倍的良好效果。 五、查领导 企业领导人是企业的中枢和核心,安全生产的状况常反映出领导人的安全管理水平。
因此,要把查领导作为安全检查的重要内容。要检查企业是否设置劳动保护机构;是否坚决执行并督促所属部门执行国家有关劳动保护方针、政策、法令、指示和各项规章制度;是否同时计划、布置、检查、总结和评比生产工作和劳动保护工作;是否编制安全技术措施计划,合理安排措施经费,并认真组织实施;新建、扩建、改建工程项目的劳动保护设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,搞好设计审查和竣工验收工作;是否经常检查生产现场的建筑物、机器设备、工具、原材料、成品、工作地点、生活用品等是否符合安全卫生要求;工厂、车间和班组是否建立、健全安全生产规章制度,并随着生产的发展,相应地修改规章制度。
六、互相检查 人们常说:“当局者迷,旁观者清。”在安全生产上许多事情都充分证明了这一点。
因此,要提倡职工个人在自检的基础上开展互查。自查是互查的基础,没有互查,自查不易广泛深入。
安全检查中强调互查互学。互相评比,既有利于进一步提高领。
①一般方法。
常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。 看:看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。
听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。 嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。
问:评影响安全问题,详细询问,寻根究底。 查:查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。
测:测量、测试、监测。 验:进行必要的试验或化验 析:分析安全事故的隐患、原因。
②安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。
安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。 (竭力为您解答,希望给予【好评】,非常感谢~~)。
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