什么是涂装安全知识(涂装作业需要注意哪些安全注意事项)

1.涂装作业需要注意哪些安全注意事项

涂装作业需要注意火灾、中毒等安全注意事项。

(1)火灾、爆炸

a.涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品，在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等，易燃易爆气体达到爆炸极限，就可能发生火灾、爆炸事故；

b.由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等，还可能引起电气火灾；而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。

(2)中毒

涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起职业病。

防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施：

(1)通风：喷涂间应设置配套通风净化系统。

(2)检测报警：

a.在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置，以便及时报警；

b.与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配套有响声的、或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源联锁。

(3)不燃材料：喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备，地面应采用不产生火花的材料制备，或铺盖不产生火花的材料。

(4)防爆设备：喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。

(5)禁火：

a.防静电：喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统，必须具有可靠的电气接地；

b.喷漆间设禁火标志，并配备足够的消防器材。

(6)喷漆操作中穿戴防护服、防护眼镜或长管面具，使物料与人体隔离。

(7)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能测定和电气安全技术测定。

(8)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

(9)无关人员不得进入喷漆问，进人人员要严格进行防火防爆教育。

2.涂装作业需要注意哪些安全注意事项

涂装作业需要注意火灾、中毒等安全注意事项。

（1）火灾、爆炸a.涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品，在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等，易燃易爆气体达到爆炸极限，就可能发生火灾、爆炸事故；b.由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等，还可能引起电气火灾；而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。（2）中毒涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。

如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起职业病。防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施：（1）通风：喷涂间应设置配套通风净化系统。

（2）检测报警：a.在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置，以便及时报警；b.与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配套有响声的、或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源联锁。（3）不燃材料：喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备，地面应采用不产生火花的材料制备，或铺盖不产生火花的材料。

（4）防爆设备：喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。（5）禁火：a.防静电：喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统，必须具有可靠的电气接地；b.喷漆间设禁火标志，并配备足够的消防器材。

（6）喷漆操作中穿戴防护服、防护眼镜或长管面具，使物料与人体隔离。（7）喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能测定和电气安全技术测定。

（8）喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。（9）无关人员不得进入喷漆问，进人人员要严格进行防火防爆教育。

3.涂装行业必须注意哪些安全问题

1.自我保护意识，在工作中多表现为冒险、蛮干、思想麻痹、习惯性违章等，很容易造成人身伤亡和设备损坏事故。对于生产电这种高危特殊产品的行业，应该靠不断强化安全教育来实现安全意识的转变，他们经验丰富、安全意识强，在现场作业中，应指导和教育年轻的员工注意并避开方方面面的危险点，保证自身的安全。做任何工作之前，应先检查是否存在危险，三思而后行。

2.对于事故通报、安全简报、安全指示的学习，不能形而上学，不要为学习而学习，一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际，进行举一反三的讲座分析，这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用。

4.涂装工作有哪些安全措施

施工场所必须通风良好。

室内施工，应设置有效的通风设备，每 小时至少换气两次。① 坚持穿戴安全防护用具，如工作服、手套、护目镜、口罩、胶靴 及安全带等。

② 涂装作业中所用的电气工具、设备以及照明灯具等发生故障时， 应立即切断电源，由专业人员进行检修。 ③ 在使用机具设备时，必须遵守有关规定，不得违章操作。

④ 按照规定检查、维护机具设备，不得带病运行。⑤ 使用高压无气喷涂机前，应检查高压涂料缸、高压过滤器的螺母， 如高压管路接头、气路接头是否旋紧。

⑥ 高压无气喷涂机，最高进气压力不得超过700kPa。 ⑦ 使用高压无气喷涂机，在停喷时，应及时将扳机自锁挡片锁住。

在任何情况下，不得将喷枪枪口朝向自己或其他人。⑧ 以槽体为阴极，电泳涂装时，应注意使工件与槽壁保持一定距离j （一般不要小于20cm ）。

⑨ 电泳涂装如采用阳极接地方式，槽外配管应有绝缘设施，避免电 |流通过。 ⑪手提式静电喷涂设备，电源开关接通后，严禁移动静电发生器。

⑫静电设备的高压电缆线应悬空吊架，与其他电力线至少要保持 50cm的距离。⑬烘箱顶部应装有通风管。

⑭随时清除施工场地火源及易燃物。涂料库房要隔绝火源，并有相应的消防用具；库房应有“严禁烟火”的醒目标志。

⑮施工完毕后，应封闭漆桶，清理工具及余料，用后的棉纱等要集中妥善保管，防护用品应放在专用柜中。

5.汽车喷漆的安全

在喷漆中，有各种溶剂含有苯及苯的化合物，如甲苯、二甲苯等。

稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都有毒，甚至有的还有剧毒，如甲醇等。这些有毒物质的存在，对人体的神经系统、呼吸系统和皮肤等有一定的毒害，最常出现的如苯中毒和漆中毒等现象发生。

在涂装过程中，经常产生大量的挥发性气体，扩散在空气中。这些大量的有毒的热气体，如果人体吸入，会发生神经系统的疾病，一般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。

手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有毒气体，也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等疾病发生。 在喷漆的环境中，每日工作8个小时，虽然在安全的环境里工作，但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。

时间愈长，日积月累，难免使身体不受到影响，所以，在涂装作业场所，一定要采取必要的防护措施，可以从以下几方面考虑。 一、树立安全第一思想，增强防护观念 进行涂装施工时，必须树立安全第一思想，增强防护观念，落实具体的安全防护措施。

首先应了解涂料的种类和特性，毒性对人体的伤害方式，涂料的使用注意事项，以及可能发生中毒时的急救措施等。尤其是在室内、船舱内、地下施工现场、矿井、车辆内等通风不佳或根本没有通风的环境里施工，绝不允许超过溶剂的允许最高浓度和工作时间限制。

施工人员事前必须了解掌握有毒溶剂的包装标志，并且掌握溶剂的安全使用方法。特别是施工负责人及负责安全的有关人员，必须建立明确的岗位责任制、监督检查执行安全生产和劳动保护条例及有关操作规程。

对施工方法，劳动保护用品的发放使用，排风换气设备的正常运行进行必要监管，并经常对施工人员进行安全教育、牢固树立安全第一的思想和劳动防护的观念，及时消除各种不安全的隐患，确保安全生产。 二、确保施工设备和安全保护装置正常运行 在涂装施工过程中，正确的施工工艺、正常完好的施工设备及安全保护装置，是安全生产的根本保证，缺一不可的，是一个完整的系统工程。

在科技快速发展的今天，在人人重视安全生产的现代，一般涂装生产现场，条件还是比较好的。但在一些维修企业，一些乡镇企业条件差一些，往往会出现这样或那样的问题，这是一个薄弱环节，应引起重视。

应该从工艺上、从施工设备和安全保护装置上，消除不安全的隐患。根据涂装生产的具体情况，考虑所用的涂装施工设备和安全保护装置的配置和使用。

如室内施工而又使用的挥发性溶剂，应采用密闭设备或安装排风装置，防止设备泄漏。若在槽、罐内部涂装，一定要保证排气量和进气量保持平衡。

总之，应有必要的施工设备和安全保护装置来保证涂装生产的安全。 三、改善施工环境，保证通风换气正常 对于喷涂施工场所，正常的通风换气是非常重要的，是防止发生火灾和爆炸事故的根本措施，也是防止有害气体超标的重要手段。

一般情况下，窗户及其他开口部分直接与外界通气部分的面积，应为涂装车间地板面积的1/20以上，才可能进行正常的换气。如果有性能良好的通风换气设备，就可不受上述比例的限制。

涂装生产的实际情况，涂料使用量和种类均是经常变动的，挥发性气体的产生和排出也不是均衡的，都是随时间、地区、喷涂状况而无一定规律变化。为此，要经常进行必要的检测，严格控制“三废”超标，发现问题，及时解决，决不可有一劳永逸的思想。

四、加强施工环境检测严防“三废”超标 室内施工，至少每半年检查一次空气浓度，以维护良好的施工环境。这是在涂装生产比较正常而无什么差异的情况下而提出的。

对于涂装生产变动量大，如产量、工艺有较大的变化时，必须对重要部位，即不安全因素较大的部位，及时进行检测。掌握各部位数据的变动状态，以便采取相应的措施。

对于广泛使用的有机混合溶剂，如丙酮、二甲苯、甲苯、醋酸乙醇、二氯乙烷等必须定期检查其污染程度，测定取样部位。主要选择在排气器内部、排风口、地板、天棚附近等部位，并测定浓度分布情况，以及选择平面间隔相同的场所为测定点。

根据测得的数据及分布状况，与控制标准进行核对。有超标处，则应采取相应措施进行处理，杜绝事故的发生，保证施工有一个良好而安全的环境。

五、操作人员的防护 在涂装过程中，操作人员在施工场所，直接在有涂料和溶剂的场所操作，各种有毒的气体和溶剂无孔不入，充斥整个场所。所以，对操作者个人进行防护是非常必要的，也是非常必须的。

这也是涂装安全技术的一个重要部分。 施工人员在涂装操作时，应穿戴好各种防护用具，如工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽等。

不让溶剂触及皮肤。同时将外露的皮肤擦上医用凡士林或其他护肤品。

对溶剂的沸点低，挥发快、毒性大，易吸入气管的喷涂作业场要特别注意，严防吸入肺部。 施工中挥发出的有毒气体，在浓度高时，对人体的神经有严重的刺激和危害作用，能造成抽筋、头晕、昏迷、瞳孔放大等病状。

低浓度时，也有头痛、恶心、疲劳和腹痛等现象发生。如不及时防护，在长期接触中能使食欲减退，损害造血系统，发生慢性中毒。

漆雾对于人体不但可以通过肺部吸入，而且还可以通过皮肤和。

6.涂装行业哪些方面存在的安全隐患

“安全责任，重于泰山！”是啊，这个责任，不仅仅关系着我们的企业，更与我们自己息息相关！

1、涂装车间为重点消防对象。本次设计按照国家标准GB6514-86《涂装作业安全规定、涂装工艺安全》进行设计，车间内甲方应设置消火栓以减少车间的火灾危险。

2、对生产过程中如排风机等产生的噪音，设计中采用了减振措施，选用转速较低，质量较好的产品，使噪声大大降低，使车间噪声符合国家标准。

3、对于生产中产生的有害气体物质（气体、漆粒），设备中带有强通风装置，而且选用了处理漆粒效果较好设备，因此最大限度的减少了对工人的危害。

4、在防爆区内所有用电设备场合采取防火防爆措施。

5、凡是高压电场所，均应设置明显的“有电危险”警示标志。

6、双钩电动葫芦环形输送轨道高空吊挂，设计上均考虑操作距离，以避免工件脱落伤人。

7、涂料浸槽设槽罩，维修走道设栏杆，以防工人跌落槽内。设备有良好通风设施。加热管道及加热槽体均保温隔热层，以防工人烫伤。

7.进入涂装车间的安全要求有哪些

涂装车间工人安全操作规程

一、遵守生产工人岗位公共职责规定；

二、涂底漆前要清理铸铁件、铸钢件表面粘沙等表面不洁多余物；

三、涂底漆前，对工件表面要除油和去锈，根据特殊要求可以进行表面喷砂处理；

四、涂刷底漆后，对凹不平外进行刮腻子（补灰），待腻子干透后，用砂纸打平滑，再涂刷底漆；

五、红丹防锈漆易于沉淀，使用时应充分搅拌均匀，保持底漆的浓度，涂刷时，毛刷要涂刷均匀、平稳，保证油膜的厚度和均匀，并避免流挂现象的出现；

六、待底漆彻底干燥后，方可进行涂喷面漆，涂喷面漆前，对底漆面进行打磨清理，最好不要在雨天或湿度较大时进行油漆；

七、按产品要求调好（选用）面漆进行喷涂，如果要进行多次喷涂的厚漆层，刷第一层时要调稀一些，第二层漆必须待第一层漆干透后，稍加打磨，除净粉尘，再涂刷，常温干燥需24小时，如涂膜上有不平或凹缺陷处可补刮油性腻子（补灰）干燥后用砂纸打磨平滑，再行涂刷末层漆，保证末层漆与顾客提供的色板相符；