答案1:模具设计和模具三维造型肯定是后者好些,后者偏于产品设计,而前者是后者的基础.所以要搞好三维造型就必须了解一些模具方面的知识.但是搞模具设计需要的是实际经连,所以必须在工厂里呆一段时间.相比之下模具设计现在比较吃香.但是工资没产品设计多. 答案2:机械制图必须学,机械设计基础,模具工艺与工装,塑料模成型技术,冷冲模成型技术.测量测绘技术,模具钳工实训技术,机床基本结构,机械工程基础,工程力学等等.但是主要的是这些. 答案3:现在都是先学PROE在学UG.因为UG功能还是比PROE强大些.最好还是学点AUTO/CAD 答案4:因为模具不只是理论上知道就会设计了的.大多需要的是精练.需要师傅带,不知道怎么加工和什么工艺路线就算你设计出模具了那也只是好看,但产不出产品反正搞模具不是这么容易的哦.。
模具涉及的方面很多啊,你要学就要有心理准备了,首先从机械技术方面开始,包括机械设计,解析几何,理论力学,材料力学…………,这些东西你都可以在学校里学到,只不过学校里不会对这个进行非常详细的解释,你要学的好就要把这些全部吃下去,再开始就是老师对模具的系统教学(模具设计,模具制作,…………)了,你一定要理解一点都不要漏要不然你会在以后发现有些地方联系不起来了,最后就是模具的经验了,这个是最重要的,我想你学会这些都不会很难,最后的经验你要花大工夫了你要找到一个可以让你实践模具设计的地方,由你设计有下面的人制作,在制作工程中发现问题,在制作完成后检查中找出问题,最后在产品试制过程中寻找问题,在最后你要学习如何更改问题。
全部出来你就出师了。
简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。
金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。
其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工——拉深、涨型、折弯,冲孔,落料有色金属——压铸,粉末冶金塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)模具生产的流程模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,没有模具是做不出来的.另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.那么模具是怎样做成的呢?首先,要做一个模具,就要有设计的,要把没有的东西,脑子里的构思的东西把它设计出来,这就要提到手板了,通过手板把想象的东西做成真实的东西,按照你的想念把他做的更加完美,手板做出来了以后,就把它,拿给专业模具厂,模具厂就去抄数公司抄数,把手板的尺寸抄出来,这就是做模的一手数据,有了数据才可以准确的做出和手板一模一样的东西.数抄出来了以后,就要通过模具设计工程师用专业的软件如AutoCAD ,Pro/E 把它设计出来,设计的同时其它工作也同时进行,如选钢材,模胚等.选钢料,钢料选回来了只是一堆铁,不是模具,要在上面经过加工才是模具,钢铁买回来了之后,也不是随随便便在上面乱做,而是要很精密的做,精度越高越好,目前国际上最先进的技术做出来的模具误差只不过几个U,但这种模具的造价也高首先他要好的钢材,另外要好的机器,这种机器动不动就是百成以上,当然了没有好的师傅也是白搭.其次,选好钢料之后,就要开始动手了,对于简单型腔型芯的模具,先是由电脑锣编程师傅把程序编好在电脑锣上面把模具锣出来,有的锣不到的地方就要用火花机进行放电加工;对于具有复杂曲面的模具,需要使用三轴联动机床加工,NC程序需要在专业的CAM软件里根据三维模型生成。最后,模具做好了之后把它拉去试模,试好了之后就可以出模了.模具生产流程 模具如何修补? 据不完全统计,机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍,可显而知,机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。
又如:在冶金行业,每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上,热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗,不仅直接增加生产成本,而且因频繁更换工模具而造成大量生产线频繁停产越成更大的经济损失。
模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废,而且模具的加工周期很长、加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此,对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化,以大幅度延长、提高工模具的使用寿命,无疑是一种具有重要经济意义的方法。
另外,大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废,因此,只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复,并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层,就可“变废为宝”,不仅使模具得到修复,修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高,经济效益巨大(例如:修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间,但可创造上百万元的经济效益)。 微束冷焊机技术是代表材料表面工程国际先进水平及发展方向的高新技术。
微束冷焊机强化模具寿命长,经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。
应用范围:机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门,航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具。
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