在陶瓷器上按艺术设计要求附着各种色釉,再入窑彩烧而获得装饰效果。彩绘可在生坯或素烧胎上进行,也可在釉烧过的釉坯上进行。分釉上彩绘、釉下彩绘和釉中彩绘。
釉上彩绘 又称釉上彩。在陶瓷器件釉面上用低温颜料色釉进行彩饰,并在750~850℃的温度中彩烧,使画面牢固附着于釉面的方法。用于釉上彩的颜料色调极为丰富,装饰工艺方法多样,生产效率高,但画面容易磨损,光洁性差,并容易发生低熔釉铅溶出污染食物。古彩、粉彩、广彩、新彩、贴花、印花、刷花、喷花等都属于釉上彩绘。
①古彩:又称硬彩。是景德镇传统釉上装饰艺术之一。它源于红绿彩和五彩。古彩取材多样,装饰性强,笔法潇洒奔放,线条雄健有力,色彩以单线平涂为主,对比强烈明快,红绿鲜明。古彩装饰多用于陈设瓷,烤烧温度800~850℃。
②新彩:又称洋彩、新花。是受国外影响发展起来的一种装饰方法。新彩在操作上较古彩、粉彩简便,颜料烧成前后色相变化不大,容易掌握。新彩的色彩丰富明快,表现力强,可以与其他方法结合运用。
③贴花:根据各种器型设计出来的纹样,用陶瓷颜料印刷成彩绘花纸或薄膜,再转贴于陶瓷器上,进行彩烧。印刷方式有平版印、丝网印、凹版印或互相结合印。贴花装饰操作方便,规格统一,生产效率高,已成为日用陶瓷上广泛运用的一种装饰方法。
④刷花与喷花:用镂空图纹板贴在陶瓷器釉面上,用混有松节油与树脂的釉涂刷或喷涂,只在镂空处附着釉面,然后彩烧。
釉下彩绘 又称釉下彩。用各种釉下颜料色釉在泥坯或釉坯上绘画纹样,然后施透明釉入窑经高温烧成。釉下彩绘画面光亮且不会损坏变化,但颜料和色彩不如釉上彩绘丰富,而且难以机械化生产。釉下彩包括釉下五彩、青花、釉里红、铁锈花、剔划花等多种。
①釉里红:景德镇的传统釉下彩绘之一。用以氧化铜为着色剂的色料在坯体上描绘各种纹样,然后施透明釉,经高温还原气氛烧成后,在釉里透出红色的纹样,有单独以釉里红装饰的,但大多与青花一起进行装饰,称青花釉里红。其特点是既有青花的沉静安定,又增添了釉里红的浑厚明丽,丰富了色彩效果,构成了庄重高雅的艺术风格。
②铁锈花:中国邯郸磁州窑(见邯郸陶瓷)的传统装饰方法之一。它以贫铁矿石-斑花石(含Fe2O3)作为彩料,在施白色化妆土或施黑釉的瓷坯上绘成纹样经高温烧成,呈现出白地黑花或黑地褐彩。铁锈花黑白对比强烈,有白地黑花、黄地黑花、绿釉铁锈花、黑釉铁锈花等数种。
③剔划花:又称刻花填色。在坯体上用一种特制的刻刀刻出花纹,在刻出的凹槽内填以各种色泥,再施透明釉,经高温烧成的装饰方法。
釉中彩绘 70年代发展起来的一种彩绘装饰方法。这种陶瓷颜料不含铅或少含铅,装饰在陶瓷制品釉面上,经1100~1250℃高温快烧,使彩釉渗透到釉层内部。与釉上彩比,釉中彩耐酸碱性能和耐磨性能好,并解决了陶瓷画面的铅毒问题。
贵金属装饰 用金、铂、钯或银等贵金属制成着色剂,在陶瓷器上作釉上装饰。金是最常见的装饰贵金属,使用时常制成金水、粉末金,还有少见的液态磨光金。上金有亮金(描金与金边)、磨光金和腐蚀金等方法。
亮金装饰 采用由硫化香膏与氯化金,并附加铋、铑和铬化合物溶制配合而成的金水,涂绘在瓷釉表面,经700~850℃彩烧,即形成发光的亮金膜,膜厚仅0.05~0.1µm,光亮夺目,但容易磨损。一般金水含纯金 10~12%。
磨光金装饰 采用含金约50~70%的胶态棕色细粒金彩料,混以稠化油,涂绘在瓷釉表面,经700~800℃彩烧后成无光泽薄金,抛光后才发亮,因含金量高于亮金,因而经久耐用。
腐蚀金装饰 又称雕金。以中国唐山地区的最为著名。用氢氟酸在瓷釉面上局部腐蚀出沉陷图纹,然后在整个釉面涂上金彩料,经烤烧,被腐蚀沉陷图绘部分凹陷无光,与未经腐蚀的光亮部分形成凹凸明暗的对比,互相衬托。腐蚀金装饰具有高雅富丽的艺术效果。适用于装饰高级细瓷及陈设瓷。
我们先分类:
1,釉上彩:是烧好了白胎{1280--1340度}的陶瓷在再上面绘画再烧700--800度。
2,釉下彩:是在坯上绘画{比如青花瓷}烧1280--1340度。
3,釉中彩:一种是:坯先上釉再绘画,画好了再上釉,烧1280--1340度。一种是烧好了白胎在再上面贴花再烧烧1280--1340度。
4,斗彩:它既有釉上彩也有釉下彩。
5,釉上彩:有新彩和古彩{粉彩}。
呵呵 我先得这15分,想知道具体的什么方面的绘画的步骤请继续提问。
主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥条盘筑、捏塑、泥塑成型、素坯彩绘等等。
拉坯成型 是利用拉坯机产生的离心运动,在旋转过程中,对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。拉坯成型在古时意境普遍使用,薄如蛋壳的黑陶,绚烂夺目的彩陶,晶莹透彻的越窑陶瓷,都留下了拉坯成型的痕迹。现代陶艺继承了古代陶瓷艺术的创作形式,又有了新的艺术创造,拉坯成型简单易学,造型丰富,是现代陶艺极为普遍的成型方法。它体现了作者对泥料性质、成型技法以及对艺术形态的掌握程度,是艺术设计能力的几种体现。;拉坯是年轻又古老的技艺,年轻是因为现代陶艺的独立和发展,古老是因为她伴随着人类文明史,透着原始的魅力。
泥板成型 用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面,成型速度较快。泥板成型技术要求很高。要做好泥板成型作品,必须掌握好泥板制作,对所用泥料的感知,泥板结合等技术问题。泥板成型在中国国内使用较多且历史较久的的产区是江苏宜兴的紫砂器物。
泥塑成型 利用泥塑的方法进行陶艺成型,由于整个造型是实心的,所以也叫做实泥成型。泥塑成型的特点是能够保持塑造的外在肌理和创作痕迹,造型也不用考虑翻模对造型的影响,比较随意,具有较强的原始艺术表现力,与雕塑有异曲同工之感。[2]
泥条盘筑,泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。泥条可以是经手搓成,也可以通过压泥条工具挤压成型。搓泥条时要把握好你的可塑性,以免在盘筑形状时产生开裂。如果你想以泥条盘筑法一次完成一件大作品或一件很复杂的作品,是较困难的。因为作品要有一定强度才能使你继续盘高,而且连接部位要保持一定的湿度,才能保持胚体之间的粘接。在盘筑过程中,要把握好泥的干湿度,注意掌握好造型的轮廓线。以泥条盘筑法创作的作品特点是古朴、流畅,富于变化。
捏塑——捏塑是用手捏成,多属小件玩具,如唐宋两代各种姿态的娃娃、杂技人、牛羊马狗猴等十二辰属相等。四川邛窑捏塑传世甚多,形态均很生动。 河南、河北地区瓷窑捏塑小玩具也惹人喜爱, 以白釉黑釉者较多,如动物中的长脖子高头小羊、卷毛张口坐狮,形象生动有力而不觉夸张。
素坯彩绘——用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物(素坯)上绘画。
陶艺
陶是土的艺术,火的艺术,其实更是人生艺术。亲自动手,或拉坯,或捏塑,一件件作品从自己的手中诞生,带着泥的味道,更透出你的个性。 现代陶艺的创作主要通过作品的造型,材料,肌理,纹饰,釉色来表达作者的意念,满足现代人回归自然,体现自我个性的要求,陶艺并列于绘画,雕塑等造型艺术行列之中,它以独特的艺术语言和丰富的表现力吸引众多的陶艺家,艺术家,陶艺爱好者,学生以及少儿从事陶艺创作或制作。从杀泥(练泥)开始,盘余,泥扳,捏塑,拉坯等技法的应用,一件件艺术品从自己的手中诞生出来,装点自己美丽的生活。
问题解答:
陶艺的制作方法有5种,分别是泥条盘筑成型法、手捏(雕塑)成型法、泥板成型法、印模(印坯)成型法、拉坯成型法、泥浆铸件成型法。
制作方法:
1、泥条盘筑成型法
①取一块过量的泥料,用双手天然捏紧、转变,使其成圆棒状。
②将圆泥棒横放在任务台上,用手指平均地搓动,边滚边搓,左右手指走动,从粗到细. ·天然、平缓地搓泥条,依据需求搓成粗细一致、大小平均的泥条。
③将泥条放在转盘上做一底部,然后将泥条边转边接边压紧,边转变转盘,顺次加高,最终做成本人需求的造型。
④每添加了一层需求表里压平、压密、压匀以免枯燥时开裂。
⑤可用泥拍、手拍和手拉转变调整造型,可用保存泥条盘筑的原始手迹结果。
2、手捏(雕塑)成型法
手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最根本、最简略的办法之一,也是初学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿水平最根本的演习,可以不必东西,光用手捏,有较大的自在度,只需求用手把泥团捏成你本人想要造型的外形即可,这也是最陈旧的制陶办法之一。还可用雕塑刀等东西做成雕像,在泥半干时将雕像挖空。
3、泥板成型法
泥板成型就是将泥块经过人工或压泥机滚压成泥板,然后用这些泥板来进行塑造。滚泥板时,应把泥块放在两块布中心进行,从泥块的中间向周围分散(转变布块),留意泥的厚度,要契合所做陶艺作品的需求。制作时要应用泥的柔嫩性,可以像用布一样成型,而应用泥板的坚固特点时又可把它当成木板一样来成型。泥板成型使用局限很广,从平面到立体,都可以进行造型转变,可应用泥板湿软时进行弯曲、卷合,制作成天然、美好的造型,也可应用泥板半干时制作挺直的器物。
4、印模(印坯)成型法
印模(印坯)成型法是应用石膏模具来进行成型的一种办法。自古以来。此法就普遍地运用在陶瓷出产中,普遍我们运用的是石膏模具,母模可以用石膏或陶泥制作成型,然后依据造型翻成若干块模具,待模具枯燥后,即可印制坯体,印模成型。印模时要用力平均,压紧,才干把造型完好的印制出来对造型复杂的作品,要分模印制,然后再组成,在接口处要用泥浆粘接好,坯体脱模后有残损的要修补,多余的要刮失落。这种办法可以多量量地复制产物,在陶瓷出产中带来良多便当,依据小我需求可在模具上制作出分歧的肌理和其他装饰结果。
5、拉坯成型法
拉坯是应用扭转的力气共同双手的举措,再拉坯机大将泥团拉成各类外形的成型办法。也是陶瓷制作中一种经常见的和传统的成型办法。但技能性十分强,要求很高,有些师傅一辈子从事拉坯任务。这种办法需求花很长的工夫才敢把握,坯体可以先从简略的碗、杯、盘开端,纯熟后再拉瓶、罐等复杂的造型,冰冻三尺非一日之寒,要想把握拉坯技能,非得下苦功夫不成。
6、泥浆铸件成型法
泥浆铸件成型法在日用陶瓷批量出产中使用普遍,也是陶艺成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模(分块),石膏模留有注浆口,模具枯燥后,把配制好的泥浆注入石膏模内,跟着石膏模的吸水速度,实时注满泥浆,当石膏模吸浆到达必然厚度时,将模内多余的泥浆倒出,控干待泥坯离开模壁后,再从石膏模内掏出坯体即可,别的还要坚持(把æ