生产管理(生产现场管理中要特别注意哪些事项)

1.生产现场管理中要特别注意哪些事项

转载以下资料供参考

生产现场管理的基本内容

1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产； 2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量； 3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率； 4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等； 5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能； 6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。 生产现场管理的实施 生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段： 1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序； 2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位； 3. 优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。

2.生产管理的生产注意事项怎么写?谁有范文吗?

控全局企业管理咨询

1、制度——检查——考核，关键是检查。

2、先期质量策划，预防成本要低于检验成本。

3、有没有导入SPC管制，精益说得比较简单做起来就不容易了，哪个企业也是提倡精益管理，但是试问哪个企业做得到呢？？？要想做得好就必须导入一些精确的分析手段和方法。如：标准工时/SPC管制等等这才是最正确有效的方法，别人提的东西都是表面上的东西，不实际。

4、综合看，不能生搬硬套，具体问题需要具体分析改善。要符合工厂实际情况推进。要注意所有的推进都应是自上而下的，上层的支持是很重要的环节。这是大环境。

对于具体的执行者，发现问题的眼光和解决问题的决心是关键。这需要一定的实操经验。 总之，在领导的强力支持下，有一些充分理解精益思想并有很强执行力的推进者，一般都会有好的效果。注意对待员工方式方法，他们是最终的执行者。至于具体的步骤，还是请一个有经验的IE比较靠谱。

一、学习和引进全面质量管理方法

所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理。上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行，并且取得了显著效果。全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。如首件三检制、抽检、巡检等，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。产品质量零不良就是这样生产出来的。

二、学习流程规范、精准生产

优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的首要工作，没有规范的做事方式，就不会有精益生产。精准生产要求计划准确周密，具备预测预判能力，对上下供应链要求做到及时供给、准时交货，既要不良品为零，也要库存为零。

三、学习不断优化、持续改进

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，即以最小的投入获得最大的产出，它同时又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是追求卓越，就是追求精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。所以我更愿意将精益生产称之为完美的管理艺术。

3.生产管理应注意哪些事情?

首先你要明确你的部门的具体运营状况！比如生产质量管理体系，安全管控体系。

目前的生产状况等，以及其他一些参数。 其次要制定部门的年度、季度、月度工作计划、目标。

按照工作计划、目标适时的监督、检查下属的工作。 正确、公平、公正的评价下属人员的工作业绩，根据工作业绩对下属进行奖罚。

为下属创造良好的工作环境。 完全不必在一些小事情上花费多的精力，你应该站在你的上司的角度去考虑一些大事情，这样才能使自己有更大的发展机会。

作为一个主管要用语承担责任，不要推卸给下属。

4.做生产管理应该注意哪些???急 !

无论哪个行业，生产管理都差不多，都是对人、机、料、法、环、测的管理，我们生产运作的核心是提高经济效益，因为企业的存在基础是赚钱，要实现这个目标，我们就要通过管理手段去提高综合劳动生产率，向你建议： 1、加强供应链的建设，保证生产连续，控制生产节奏，降低库存资金占用； 2、加强成本、质量管控，提高市场竞争力； 3、加强物流管控，保证交货及时率。

要达此目标，必须要建立健全内控、流程、绩效考核制度体系；宣贯、培训让员工掌握；适时完善现有制度；提高员工职业化程度培养；让员工利益与绩效挂钩，总之，要形成企业内部法制体系，避免人治，否则将会丢一漏万。作为了管理人员，重点是建立约束、激励员工的机制，考虑提高劳动生产率，所以要加强管理方面的工作。

对于生产方面：员工队伍建设、生产设施管理、过程原材料管理、工艺规程和工艺纪律管理、安全质量环境管理、特殊过程管理、检测设备管理等是重点，要搞好，你去看着办吧？。

5.生产管理的具体事项

现场管理五要素：人、机、料、法、环： 现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素：人、机、料、法、环。

所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。

有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。

应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。

简单地说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用地一种形式。（见《工业心理学》人物性格特征） 机，就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具。

生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。

为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。

原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。

料，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件 或部件是几个部门同时运作。

当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在哪一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。

当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作是否良好是整体能否平衡运作的结果。所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。

一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。 法，顾名思义，法则。

指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸， 生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。

他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

（ISO9001:2000 7.5.1a获得表述产品特性的信息；b必要时，获得作业指导书。） 环，指环境。

对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高（ISO9001:2000 6.4工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境）。环境也会影响产品的质量。

比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。

现在对工业制造企业也有了ISO14000。

6.生产管理的生产注意事项怎么写

控全局企业管理咨询1、制度——检查——考核，关键是检查。

2、先期质量策划，预防成本要低于检验成本。3、有没有导入SPC管制，精益说得比较简单做起来就不容易了，哪个企业也是提倡精益管理，但是试问哪个企业做得到呢？？？要想做得好就必须导入一些精确的分析手段和方法。

如：标准工时/SPC管制等等这才是最正确有效的方法，别人提的东西都是表面上的东西，不实际。4、综合看，不能生搬硬套，具体问题需要具体分析改善。

要符合工厂实际情况推进。要注意所有的推进都应是自上而下的，上层的支持是很重要的环节。

这是大环境。 对于具体的执行者，发现问题的眼光和解决问题的决心是关键。

这需要一定的实操经验。 总之，在领导的强力支持下，有一些充分理解精益思想并有很强执行力的推进者，一般都会有好的效果。

注意对待员工方式方法，他们是最终的执行者。至于具体的步骤，还是请一个有经验的IE比较靠谱。

一、学习和引进全面质量管理方法 所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理。上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行，并且取得了显著效果。

全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。

如首件三检制、抽检、巡检等，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。

产品质量零不良就是这样生产出来的。 二、学习流程规范、精准生产 优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的首要工作，没有规范的做事方式，就不会有精益生产。

精准生产要求计划准确周密，具备预测预判能力，对上下供应链要求做到及时供给、准时交货，既要不良品为零，也要库存为零。 三、学习不断优化、持续改进 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，即以最小的投入获得最大的产出，它同时又是一种理念、一种文化。

实施精益生产就是追求卓越，就是追求精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。所以我更愿意将精益生产称之为完美的管理艺术。

7.生产管理新手在生产中应注意哪些事情

1.熟悉相关人员，你的上下级以及其他部门的相关负责人，记住，人是管理的中心，一切以人为本，是做好任何工作的基础。

2.熟悉产品，理解产品的生产方法，制造工艺，技术内涵，原料构成，以系统的观点理解你所处的环节在整个企业的生产过程中处于什么地位。

质与量是生产工作中需要最为关注的重点，但管好这些不但要自己努力，也要依赖与你一起工作的同事和上下级的共同努力，工作中的具体重点情况要根据你所在的企业的性质和产品的特性以及相关人员的素质和你的工作职务来确定

8.流水线生产管理实施中需要注意哪些问题

流水线生产是劳动对象按照一定的工艺路线、顺序通过各个工作中心，并按照一定的生产速度完成作业的连续重复生产的一种生产组织形式。

流水线生产管理就是对生产现场的一个规范管理。流水线生产上的单向性、连续高效性、专业化、平衡性和主导性等特性，决定厂内物流作业必须服从和服务与生产工艺流程的需要，围绕它为核心交织在生产工艺流程中，所以厂内物流具有很强的配合性、动态性、集散性和均衡性，同时这种特性又随着生产环境、条件、市场、产品型号、加工工艺的改变而改变，重新达到优化和平衡。

宏智瑞达认为，流水线生产管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。在流水线生产的管理和实施中需要注意以下几点事项：1.在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修；2.计算好节拍及利用率\设备完好率及维修率\材料一致性等等。

主要是SOP的掌控； 3.有设备的话OEE指标很（设备利用率）重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。

4.流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的； 5.注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；6.产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一；流水线生产管理是生产企业的关键环节，企业需要做好现场的管理和规范工作，只有一个井然有序的生产现场，才能保证生产流水线的畅通无阻，才能更好的提高工作效率。

9.精益生产管理中需要注意哪些方面

1.把握好成本与质量之间的关系。

成本和质量一直都是企业最关心的两个问题，质量是企业的生命，成本也是企业生存取胜的关键。丰田的精益生产（TPS）教会了我们质量与成本管理的经济性、基本适应性。

这种管理本没有什么问题，但是作为与人民生命安全息息相关的汽车等行业，如果质量上稍有差池，后果将不可估量。成本上要始终保证安全性为根本，绝不能有半点马虎。

远到丰田召回门、雪印牛奶两次沉浮，近到三鹿牛奶、冠生园一桩桩一件件的事实告诉我们尤其是关系到人民生命健康的企业在规划产品质量与成本的时候，一定要保证产品的安全， 凡是和安全相关的零部件和成本绝不能削减。2.弹性生产满足顾客多样化需求。

上个世纪六七十年以来，产品的生产越来越关注消费者的多样化需求，到了新世纪这种趋势更加明显。一方面消费者的个性张扬不要同质化，另外生产者细分市场，把目标市场划分的也越来越小，这些都要求企业要比以前更加关注顾客的需求，生产不同种类的商品。

小型企业只做好自己的定位进行某一方面生产服务就好，大型企业则应开展弹性生产，把自己的流水线变得更有弹性，能生产出更多不尽相同的产品满足消费者需求，不能幻想像大流水线时代福特一款T型车独领风骚几十年。不同市场供应不同人群的商品应充分考虑，满足某些人的商品不一定能够适合其他人，就像丰田汽车的脚踏板设计满足本国人体型，不能适应欧美人的高大身躯一样。

3.质量的监管任何时候都不能放松。丰田认为质量是生产出来，但是现在商品正变得越来越精密的，越来越专业化，一方面谁也保证不了质量问题一点不出，另一方面消费者和下游企业也很难直观判断质量高低。

一切质量检测要依靠专业的质量检测部门、专业的仪器设备去检验。丰田的召回门事件其实完全可以避免，如果它设有质量检测部门对上游零部件进行检测而不是依靠对上游企业的信心。

过去曾经有一个时期在我国非常流行一种免检商品制度，但是随着三鹿奶粉的倒台也已经轰然倒下，所有这些都说明质量的监管在任何时候都不能取消，不能放松。4.建立生产关系应因地制宜，因势而动，因人而异。

丰田公司召回门事件中本土并没有发生问题，很多学者把丰田的失败归因于其美国生产厂商和丰田的跨国经营管理。新世纪以来我国企业全球化步伐越来越快，联想收购IBM，吉利收购沃尔沃等等层出不穷。

今天早我们20多年就开始跨国经营的丰田都出现了问题，这为我们的企业敲响了警钟。不同的管理方式使用于不同的社会情况，在日本行得通的在美国未必行得通。

管理往往具有惯性，即企业总是喜欢把自己成功的管理经验到处推，广而鲜于因地制宜，如何克服这种惯性成了每个有志于全球化的企业的首要问题。

10.如何做好生产管理工作

一、充分了解企业的员工

每个人对自己都是如此简单，而对他人却是如此复杂。作为生产管理者，无论在工作效率，还是人际关系上他都将会是个一流的管理者。

二、聆听员工的心声

中小企业的生产管理者都有强烈的自我主张，这种倾向有助于果断、迅速的解决问题，但另一方面也会使管理人员一意孤行，听不进他人意见，导致决策失误。

在企业的管理中，聆听员工的心声，也是团结员工，调动积极性的重要途径。

三、管理方法经常创新

管理员工就象开汽车，司机在开车时需小心的看着指示器和路面，路面有新的变化，指示器的指针有变化，他就应转动方向盘，防止翻车撞人。

生产管理者要不断采用新的方法处理员工管理中的新情况，就必须要有超越陈规的一年和能力。

四、德才兼备，量才使用

"尺有所短，寸有所长"，每个人在能力、性格、态度、知识、修养等方面各有长处和短处。

在许多企业的人事考核表上，都有一些关于处理事务的正确性、速度等评估项目，能够取得满分这才称的上是优秀的职员。作为一个生产管理者，也只有如此，管理者才能灵活、有效、成功地管理他的员工、使事业蒸蒸日上。

五、淡化权利，强化权威

一个企业的管理者要成功的管理自己的员工，特别是管理比自己更优秀的员工，人格魅力形成的权威比行政权力更重要。

六、允许员工犯错误

现实世界充满了不确定性，在这样的一种环境中做事自然不可能事事成功，一个人能多做正确的事，少做错误的事情，他就是一个优秀的人。作为一个生产管理者，若要求下属不犯任何错误，就会抑制冒险精神，使之缩手缩脚，使去可能成功的商机。

七、引导员工合理竞争

在中小型企业中，员工之间也是存在竞争性的，竞争有正当竞争和不正当竞争的区别。正当竞争就是采取正当手段或积极方式正向攀比。不正当竞争就是采取不正当的手段制约、压制或打击竞争对手。

作为一名生产管理者，关注员工心理的变化，适时采取措施，防止不正当竞争，促进正当竞争是其重要的职责。同时，企业内部应建立正常的公开的信息渠道，、让员工多接触、多交流、有意见正面沟通。

八、激发员工的潜能

每个人的潜能是不同的，对不同特质的人，采取不同的刺激手段才可能达到好的效果。

九，配合专业的管理工具能达到事半功倍的效果，日事清是专业的生产工具、工作日志软件，方便团队加强团队协作，优化项目管理流程，它能够合理让员工规划工作日程，让管理者及时掌握员工工作饱和度、工作进展情况。