苏州中胜自动化从事开卷机设计生产等一系列工作,有关开卷机的日常操作如下:
1、根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。
2、按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。
3、接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。
4、严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。
5、当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
6、在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,应立即停机检查。
7、操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。
8、进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。
9、用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。
卷板结束后,做到工完料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。
彩涂板的典型生产工艺流程
彩涂板的典型生产工艺流程见图1。整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。
彩涂板的典型生产工艺流程
入口段:包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。
预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀性和对上层漆膜的附着力。
涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆初涂)→烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制,各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)。
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