①电气设备的安装与电缆敷设应安设在顶板无淋水和底板无积水的地方,应不妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应大于等于600mm的距离,避免影响运输车辆运行。
②电缆应使用电缆钩悬挂,严禁用铁线悬挂。
③橡套电缆之间的直接连接必须采用冷压、冷补工艺。
④用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧。人员应在电缆外侧搬运,电缆悬挂的间距为1.2m。
⑤工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。
⑥搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超宽超高。要听从现场负责人指挥,防止碰人和损坏电气设备。
⑦严禁带电搬运电气设备和缆线。
机械设备的拆卸原则 核心提示:拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大,如拆卸不当,不仅会造成设备零件的损坏,而且会影响机械设备修理后的精度。
所以,修理时必须遵循拆卸原则,采取正确的拆卸方法。 1.充分准备 拆卸前必须根据设备使用说明书 拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大,如拆卸不当,不仅会造成设备零件的损坏,而且会影响机械设备修理后的精度。
所以,修理时必须遵循拆卸原则,采取正确的拆卸方法。 1.充分准备 拆卸前必须根据设备使用说明书的要求,熟悉该设备的结构和工作原理,了解各零、部件的作用和相互关系,分析各零、部件的结构、位置和装拆方法,避免盲目拆卸。
2.确定具体拆卸部位 从实际出发决定拆卸的零、部件,避免不必要的拆卸。但对不需拆卸部分也要进行周密分析与检查,避免留下隐患,造成不良后果。
3.采取正确的拆卸方法 拆卸工作应按一定的顺序进行,拆卸顺序与装配顺序相反,先拆外部附件,然后按部件、组件进行拆卸。在拆卸部件或组件时,应按照先外后内,先上后下的顺序,依次进行。
拆卸时应合理的选用工具和设备,严禁乱敲乱打。所用工具定要与被拆卸的零件相适应。
4.拆卸注意事项 拆卸时应充分考虑修理和装配的便利,设备拆卸后应采取相应措施: (1)对一些制造精度很高的零、部件,在原来制造时采取分组选配、误差补偿或单件配磨、配研等措施,拆卸前应在零、部件相应位置上作出标记。 (2)拆下的零件应及时清洗或除油,并有次序、有规则地分别放置,装有较多零件的轴类组件拆卸后,按原装配顺序用铁丝中起。
(3)拆下经精加工的精密零件,清洗涂油后单独保管。细长精密零件清洗涂油后,要用绳索垂直吊起,以防变形或碰伤。
(4)拆下的液压、气动元件及导管等,清洗后封口,以防灰尘或杂物入内。拆卸液压管路,应分别对配对管端相应编号。
----------------------------------------------------------------------------------------------- 其二 a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系,然后确定分解拆卸的方法、步骤。 b、正确选用工具和设备,当分解遇到困难时要先查明原因,采取适当方法解决,不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具,更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。
c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时,应记清方向和记号,若失去标记应重新标记。 d、为避免拆下的零件损坏或丢失,应按零件大小和精度不同分别存放,按拆卸顺序摆放,精密重要零件专门存放保管。
e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位,以免丢失和便于装配。 f、按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。
但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。
习目标
• 熟悉拆卸发动机应遵循的原则
• 熟悉发动机的装配过程
学习内容
• 发动机的拆缷原则
• 发动机的装配过程
学习指导
在认真阅读教材相关内容的基础上,从保持发动机各零部件之间正确的配合关系角度理解在拆卸时发动机时应遵循的原则;从提高发动机的动力性、经济性、工作可靠性角度来理解发动机的装配过程等内容。
复习思考
• 在拆卸发动机时应遵循哪些原则?
• 在装配发动机时应注意哪些方面?
• 什么是发动机冷磨?什么是发动机热试?
在机械设备安装中,设备的坐标位置调整(找正)、水平度的调整(找平)、高度的调整(找标高)以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程,当对其中一个项目进行调整时,对其他项目可能产生影响,全部项目调整合格,需要多次反复才能完成。
(一)设备找正
设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上,即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
(二)设备找平
设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。
设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在设备的精加工面上。
有的设备在安装中其水平度的要求是以垂直度来保证的,例如有立柱加工面或有垂直加工面的设备。
(三)设备找标高
设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置,高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。
(1)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,做好记录。
当发现有不稳定 状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。(2)拆除施工时,应按照施工组织设计选定的机械设备及吊装方案进行施工,严禁超 载作业或任意扩大使用范围。
供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。 作业中机械不 得同时回转、行走。
(3)进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须采用起重机具及时 吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,严禁向下抛掷。
(4)采用双机抬吊作业时,每台起重机载荷不得超过允许荷载的80%,且应对第一吊 进行试吊作业,施工中必须保持两台起重机同步作业。 (5)拆除吊装作业的起重机司机,必须严格执行操作规程。
信号指挥人员必须按照现 行国家标准《起重吊运指挥信号》(GB 5082—1985)的规定作业。(6)拆除钢屋架时,必须采用绳索将其拴牢,待起重机吊稳后,方可进行气焊切割作业。
吊运过程中,应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。 (7)拆除桥梁时应先拆除桥面的附属设施及挂件、护栏等。
机械拆装原则:从外向内,从上到下,有的地方做标记,最好画一个草图,表示先后顺序。
安装就与拆的方向相反进行安装。 一.量具主要三大类量具:卡尺类、微分量具类、及气动量仪的正确、合理使用及日常维护保养工作。
■为使在用计量器具处于正常完好的状态,保证测量的准确可 为使在用计量器具处于正常完好的状态, 计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备, 并要做好日常维护保养工作。 二、按结构和工作原理分类 ■卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。
■微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、内径千分尺、测 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、内径千分尺、厚千分尺、公法线千分尺、螺纹千分尺等, 杠杆千分尺等。 ■表类量具主要有百分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百 千分表等。
■光学式计量器具主要有放大镜,万能工具显微镜等。 ■气动式计量器具主要有气动量仪等。
■电动式计量器具包括凡有电力驱动的测量装置。 ■光电式计量器具主要有投影仪等。
1、卡尺■ 使用注意事项 1.使用前要认真检查周期检定证书是否有效和外观质量以及各部位的 相互作用是否良好可靠。 2.文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。
3.不能将卡尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件,将卡尺的量爪 不能将卡尺当作其它工具使用 当划线工具等。 4.使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净, 4.使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免 使用前 碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用, 碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用, 如尺框和微动装置移动是否灵活,坚固螺钉是否能起作用等。
如尺框和微动装置移动是否灵活,坚固螺钉是否能起作用等。 5.检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合, 明显的光隙不应有可见的白光(允许有可见蓝光)。
6.使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大, 不太小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由 滑动。有微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。
滑动。 7.游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线 游标卡尺读数时 尽可能地和尺上所读的刻线垂直, 以免由于视线的歪斜而引起读数误 必要时可以用3 倍的放大镜。
为减小读数误差最好在工件的同 一位置上多测量几次,取其平均值读数 平均值读数。 8.测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺, 否则会使量爪的测量面磨损。
9.不能用游标卡尺测量运动着的工件。 。
10.不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 11.游标卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上),以免使 游标卡尺感受磁性,影响使用。
游标卡尺感受磁性,影响使用。 12.使用后要对卡尺进行必要的保养,擦净油污、铁屑, 如卡尺接触水 使用后要对卡尺进行必要的保养 需用清洁汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),,然后在工作 面涂上防锈油。
卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙, 面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙,以防 卡尺测量面锈蚀,应当注意使游标卡尺平放,尤其是大尺寸的游标卡 否则会使主弯曲变形。
13.电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。 14.发现卡尺有故障或示值不准确,及时报告, 计量人员处理。
机械拆装注意事项与扣分细节 1、比赛拆装时,零件(除进出口管线可放在铁盘边外)必须放在指定的铁盘上(放错或落地当违规)次数不限。 2、比赛过程中注意铁锤和其它的工具的使用,不能用铁锤和板手等工具直接敲打工件(除铜棒外,其它工具要敲打工件时必须借助木块) 3、比赛全过程,工具必须放在指定的工具箱内或铁盘上,也可以放在支座上,但不能落地) 4、在拆卸或组装过程中,发现有明显有“越步”同时进行的工步时(如键没放下去就装上出水段;或键没放上去就装上轴套;或该队没有意识到,将填料压盖反装,在他们准备螺母时),裁判会给予提示,提示一次加10s。
5、每次违规均加时10s。 6、组装完轴不能流畅转动加5分钟(组装时可以在铁盘上装完再放回去架)。
7、次数用“正”字来表示。 8、拆装全过程规定用时间为30分钟,超过时间的队接由老师直接打分再“插后”排队。
9、螺丝要求拧到用手不能将他拧开方可。
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