混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品。对水泥具有速凝块硬和早强减水最用,掺入适量该产品的水泥净浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能,是我国目前较为理想的混凝土和砂浆工程。
一、混凝土速凝剂主要适合公路、铁路、桥梁、矿山、井巷、隧道、国防、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏,地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程。
二、混凝土速凝剂掺量3-5%
三、混凝土速凝剂技术指标:
1、细度(%)小于12.6
2、凝结时间:初凝(min)2-3;终凝(min)8-10
3、含水量(%)小于2
4、ld抗压强度(Mpa)大于等于8
5、28d抗压强度比(%)(Mpa)大于等于75
四、混凝土速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前,需对施工所用水泥做适应性试验,确定最佳掺量。
2、施工中,应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间,水灰比过大,会延长凝结时间,影响使用效果。
3、应用于喷射混凝土施工时,应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料,调节其水灰比,立即喷射。干拌混合料堆放时间过长(大于20分钟),否则,会影响速凝效果,而降低喷射混凝土强度。
4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时,需试验确定或适当加大掺用量。
对于速凝剂的掺量对混凝土的时间影响:
掺量3% 20OC 初凝2min15s 终凝5min55s
10OC 初凝3min45s 终凝11min
掺量4% 5 OC 初凝5min25s 终凝13min
但是对于使用混凝土速凝剂它的后期强度会有所减低,那么针对强度的减低我们可以复合减水剂一起使用。可以有效减低混凝土速凝剂的不足。还有目前市场上所有的混凝土速凝剂都会存在碱度过高的缺陷,所以在生产的过程中我们一定要严格按照物料的配比来生产。
适合用于水泥制品的下水管、隔热层,水泥预制件及水泥道路修补等要求快速凝固和加快模具利用周转的项目。
因为液体速凝剂具有加速混凝土凝固的作用,但是在使用的时候还有许多注意事项不然就达不到最好的效果。 那么要如何使用液体速凝剂才能达到最好的效果呢?使用过程有哪些注意事项,又该如何储存呢?生产液体速凝剂的阳泉市高星建材外加剂有限公司就给大家讲解一下: 首先将液体速凝剂直接掺入混凝土(砂浆)搅拌; 其次液体速凝剂掺入量按水泥用量的2-4%。
(重量比)掺入;施工方法与传统的混凝土(砂浆)搅拌施工方法相同。 最后需要注意的是:液体速凝剂产品采用复合袋包装。
应该放在干燥通风处保存保质期六个月。
1、各种速凝剂对水泥都存在适应性问题,使用前必须对施工用的水泥进行适应性试验,确保最佳掺量。
2、施工中,应严格将水灰比控制在0。3-0。
5之间,水灰比过大,影响使用效果。 3、掺有本速凝剂的混凝土拌合料应随拌随用,其堆放时间不能超过两小时,否则,不仅影响速凝效果,而且会降低喷射混凝土强度。
4、掺有速凝剂的混凝土工程应加强早期养护,确保水化反应顺利进行,以减少对混凝土后期强度的降低。 5、水泥存放过久或施工条件差,须适当增加掺量。
需装于内衬塑料薄膜编织袋中,重量为25kg/袋或50kg/袋。 6、搬运过程中,要轻拿轻放,不得雨淋,要防止包装破损受潮影响质量。
应堆放在通风、干燥的仓库中,有效期6个月。
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