注意事项 1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。 3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。 5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。 6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
在使用农用水泵时,常常会出现烧机、能源消耗大、已损坏等问题,不仅增加了农民朋友的经济负担,有时还会耽误农活,造成严重的损失。
为了让水茱更好地为我们服务,减少一些不必要的麻烦,我们在使用水泵的过程中,必须注意以下几方面的问题。(一) 配套动力功率与水泵(抽水机)额定功率要匹配。
一台水泵需要多少功率,水泵上一般都有明确的规定。如果动力功率太大,就会浪费动力,白白地增加成本。
而动力功率过小,无法满足水泵的动力需求,就会损坏水泵的机件,导致水泵无法正常工作。(二) 在使用新机之前,一定要对其进行细致的检查,看看叶轮旋转是否正常,泵轴转动是否灵活,轴承间隙是否合适,以及各部件之间的连接是否牢靠,各部件是否有损坏,进出胶管是否漏气、漏水。
及早发现漏洞,及早修理,以免造成不必要的损失。(三) 在使用水泵的过程中,有些人为了图方便,直接让两台水泵同时工作,这是不对的。
这样做会使整个线路的电流过大,很可能会烧伤机器,得不偿失。(四) 要及时检查水泵的进水底阀是否堵塞,要经常对水流情况进行观察,一旦发现水流不正常,要及时对水泵进行检查,提早找出问题,解决问题,以免造成更大的损失。
(五)在停用水泵时,要按照一定的步骤来进行,首先要关闭压力阀门,然后再停止作业,再将皮带卸下来。如果在较长时间内都不再使用水泵,最好将其擦拭干净,并且把内部的水清理干净。
为了防止一些易腐蚀的部件受到腐蚀,最好将其涂上防护油,给水泵最好的保护。
艾迪机器告诉你水泵有任何小的故障切记不能昂起工作。1水泵轴的填料完全磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。2水泵使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下原因,否则同样会对水泵造成损坏。3档水泵底阀漏水时,有些人会用土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这是就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就要更换新的。4水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后就要把水泵里的谁放干净,最好是能吧水管卸下来然后用清水冲洗。5水泵上的胶带也要写下来,然后永硕冲洗干净后再光照出晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承是是否有松动,如果有出现裂缝和松动饿现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。7水泵和管道的接口处一定要做好密封,因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。8对于水泵上的轴承也是检查的重点,用完后检查轴承是否有磨损,
1、离心泵启动前要先盘车并加注润滑油,注意冷却情况,打开进口阀启动电机,看压力表稳定打开出口阀。
2、经常注意压力表、电流表的读数是否正常,发现异常现象,应及时查明原因,及时消除。 3、经常观察润滑油、封油油标,使油量保持在规定的范围内,定期检查润滑油油质,发现有异常应立即按规定牌号及时更换。
4、经常观察润滑油、封油及冷却水的供应情况。 5、经常检查离心泵与电机的地角螺栓的紧固情况,泵体与轴承的温度及泵运行的声音等,如有问题及时处理。
6、对结构复杂和自动化程度高的离心泵必须按有关操作规程进行启动、维护、和停车,在没有科学根据和经验证明之前,不得随便改变操作方法。 离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。
离心泵的试运转应符合下列要求: 1.驱动机的转向应与泵的转向相同; 2.查明管道泵和共轴泵的转向; 3.各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定; 4.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; 5.各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠; 6.盘车应灵活,无异常现象; 7.高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃; 8.设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。 离心泵操作时应注意以下几点: 1.禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行; 2.监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料; 3.确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流; 4.润滑剂不要使用过多; 5.按推荐的周期进行检查。
建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。 水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。
当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。
这样循环不已,就可以实现连续抽水。 在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!所谓的气蚀是指:离心泵启动时,若泵内存在空气,由于空气的密度很低,旋转后产生的离心力很小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内,不能输送流体的现象。
离心泵使用注意事项 离心泵在输送高温、高粘度或含气液体时,泵的运行工况和输送常温清水时有很大差异,因此在泵选型时,应特别注意。 在输送高温液体时,如液体的温度与该液体的气化温度较接近,泵极易产生汽蚀,导致泵的性能下降,如流量、扬程下降,噪声、振动增大,严重时抽不出液体,泵无法工作。
因此在选型和安装时,应采取相应的措施。 在选型时,应选用抗汽蚀性能好的泵,即选用必须汽蚀余量小的泵;在安装时,要尽量减小泵的吸上高度,必要时泵应采用倒灌的方式,以增加泵的进口压力。
以冷凝水输送泵为例,泵输送的是98°C左右的水,此温度下水的饱和蒸气压为0.9616kg/cm2,即低于此压力水就气化。因此在输送98°C左右的冷凝水时,要求泵的进口有3m以上的倒灌压力,泵才能正常工作,亦即泵的中心位置应低于罐底3m以上。
在输送粘度较大的液体时,泵的性能会下降。一般资料上推荐的离心泵输送液体粘度要求不大于650mm2/s,这是对大流量泵而言;实际上,对中小流量泵,当输送液体的粘度大于300mm2/s时,泵的性能下降很大,电机功率与输送水时相比,会成倍增加。
因此,对流量不大于20m3/h的泵,输送的液体粘度尽量不大于200mm2/s;对流量不大于100m3/h的泵,输送的液体粘度尽量不大于300mm2/s。 泵输送含气液体时,泵的流量、扬程、效率均有所下降。
含气量愈大,效率下降愈快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声、振动,严重时出现断流现象,泵无法工作。
为保证泵的运转可靠,应采取措施降低液体内的含气量。液体中溶解或夹带的气体的量一般要求不大于5%(体积)。
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水泵类型不同,检修工艺要求也是不一样的。
反正在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。1,拉开水泵电机电源。
2,关闭水泵的进出口阀门,开启泵体放水门进行放水。3.带有强制润滑油泵的水泵,必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。水泵检修工艺(以双吸离心泵为例)2. 工艺方法、质量标准、注意事项:2.1 水泵的拆卸:2.1.1 拆联轴器罩,联轴器螺栓,拆冷却水管,泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓,填料压盖螺栓,将填料压盖移出,平稳的吊出泵盖放在枕木上。2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓,取下轴承上盖,然后吊出转子。
2.2 转子拆卸;2.2.1 用专用工具拆下联轴器。2.2.2 拆滚动轴承并帽,将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽,拆下轴套取出格兰,填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重,采用加热的方法,用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项:拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出,复装时内孔要涂润滑油。2.3 检查与修理;2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损,毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴,并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补,清理叶轮流道,清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损,转动是否灵活,有无杂音。2.3.7 轴承室用煤油清洗干净,油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上,然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。2.3.9 清理检查联轴器,对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体,结合面用砂布打磨干净。 2.4 质量标准:2.4.1 轴表面光洁,无磨损,两端螺纹无乱牙,轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下:A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mmC、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm幌动度:A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm C、叶轮处<0.10mm2.4.2 叶轮无严重汽蚀,裂纹及严重磨损,否则应更换。2.4.3 键和键槽配合不松动。
2.4.4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换,表面光滑无毛刺,无砂眼,内孔与轴配合不松动,间隙在0.001-0.04mm。
2.4.5 叶轮与密封环直径间隙1-1.2mm。2.4.6 护环与叶轮直径间隙0.01-0.05mm。
2.4.7 叶轮静平衡<30克。2.4.8 转子轴向串动值2-5mm。
2.4.9 泵壳与卡圈间隙0.05-0.20mm。2.4.10 盘根接头严密并错开120-180°,水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
2.4.11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声,弹夹完整,压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0-0.03mm,轴向间隙0.02-0.08mm。2.4.12 电机轴瓦:顶部间隙0.32-0.40 mm,两侧间隙0.16-0.20 mm,紧力0.03-0.05 mm2.4.13 对轮中心:圆周允差<0.10mm面距允差<0.30mm两对轮间距8mm2.4.14 联轴器及螺栓无裂纹损伤,橡皮圈无缺裂,垫圈,弹簧圈完好无缺。
2.4.15 轴承室内加油孔畅通,油位显示计应明亮,并无渗漏。2.5 注意事项:2.5.1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2.5.2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。2.5.3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
2.5.4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。2.5.5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。
2.5.6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出,装复时内孔要涂润滑油。2.5.7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好,防止运行溅水。
2.5.8 轴瓦结合面密封到位,内外油档间隙合格。
泳池过滤循环水泵可以说是游泳池水处理系统中的原动力,就像人的心脏一样重要,起到保证泳池池水循环的关键作用!它能将循环水送至过滤器等各处理部件工序设备,从而完成游泳池池水的净化!因此,游泳池过滤循环水泵及其使用时的注意事项极为重要!下面给大家整理了泳池过滤循环水泵要求及使用注意事项分享给大家!1.泳池过滤循环水泵一般分为:卧式轴承离心泵、塑料泳池水泵,按摩水泵等型号,我们在使用时,水泵出口应配置压力表,压力表量程应为水泵工作压力的2-3倍之间。
并且水泵应设计成灌吸式,且与水处理设备和加药装置设在同一泵房内。2.每组水泵应有“工作泵”和“备用泵”,“工作泵”和“备用泵”应能人为设定,同时根据业主要求防止水泵疲劳设定轮换定时启动,同时恒温、消毒的增压水泵需在循环泵启动后延时启动。
3.水泵运转时产生的噪音和震动应做减震及降噪处理设施,水泵控制柜上应设有“自动/手动控制转换装置”。在“自动”工作方式下,当“工作泵”出现故障无法正常工作时,“备用泵”应能自动启动并投入运行。
在水泵控制柜上应能对电压/电流/水泵的“运行”、“停止”及“故障”状态/电源的“正常”或“故障”状态参数或信息进行显示;并应设有短路保护/电动机过载保护/电源电压过压或欠压保护/低水位保护装置。
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