主提升机操作工要掌握以下安全常识:(1) 矿井提升系统按用途可分为主井提升系统和副井提升系统。
(2) 使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm时,必须更换。(3) 根据井筒的倾角和提升容器的不同,矿井提升系统可分为立井普通罐笼、立井箕斗、斜井箕斗、斜井串车提升系统。
(4) 防坠器主要由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构等部分组成。(5) 对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况,每年应检查1次。
(6) 摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径,绳槽磨损深度不得超过70mm,任一根提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过±10%。更换钢丝绳时,必须同时更换全部钢丝绳。
(1)各部螺栓或销轴如有松动或损坏时,
应及时拧紧或更换。
(2)各润滑部位、
传动装置和轴承必须保持良好的润滑,禁止使用不合格的油。
(3)制动闸瓦磨损达规
定值时,应及时更换,制动闸瓦和闸轮或闸盘如有油污,应擦拭干净。
(4)制动闸的
工作行程如超过全行程的
3/4时,应进行调整。
(5)深度指示器如果指示不准时,应
及时与信号工联系,重新进行调整。
(6)弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时,应及
时进行更换。
(7)过卷、松绳和闸瓦磨损等安全保护装置如果动作不准确或不起作用
时,必须立即进行调整或处理。
(8)灯光声响信号失灵或不起作用时,如果是灯泡损
坏或位置不准确时,应由司机负责更换或调整,如果是电气故障,则应联系处理。
矿井提升机能否安全运行,除了有良好的性能外,其安全操作非常重要。
提升机司机是矿山的特种工种之一,要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任,提升机操作应注意的事项有:(1) 每班在提升前,应对提升设备进行认真检查、试车,了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠,各个部件是否正常,确认无误后,方可开车。(2) 操作过程中,必须精力集中,谨慎细心,随时注意仪表读数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列,机器运转的声音等情况,发现异常,立即停车查找原因,并及时汇报和处理。
(3) 提升信号不清楚、不确切,不准开车,必须询问查清原因再执行操作。(4) 当发生下列紧急情况时,应使用紧急制动:有紧急停车信号;提升容器接近井口尚未减速;有卡罐等意外故障;工作闸或控制器等主要部件失灵时。
(一)司机操作时手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话;
(二)在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台及做其它与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的异物;
(三)司机接班后严禁睡觉、打闹;巩义义利机械
(四)司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不越过1小时,在操作运行中禁止换人,因身体突感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一司机代替;
(五)对监护司机的警示性喊话,禁止对答。
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