液压传动符号(常用液压元件符号大全)
1.常用液压元件符号大全
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常用液压图形符号
表1常用液压图形符号（摘自GB/T786.1-1993）
(1)液压泵、液压马达和液压缸|
名称|符号|说明|名称|符号|说明|
液压泵|液压泵|一般符号|双作用缸|不可调单向缓冲缸|详细符号|
单向定量液压泵|单向旋转、单向流动、定排量|简化符号|
双向定量液压泵|双向旋转，双向流动，定排量|可调单向缓冲缸|详细符号|
单向变量液压泵|单向旋转，单向流动，变排量|简化符号|
双向变量液压泵|双向旋转，双向流动，变排量|不可调双向缓冲缸|详细符号|
液压马达|液压马达|一般符号|简化符号|
单向定量液压马达|单向流动，单向旋转|可调双向缓冲缸|详细符号|
双向定量液压马达|双向流动，双向旋转，定排量|简化符号|
单向变量液压马达|单向流动，单向旋转，变排量|伸缩缸| |
双向变量液压马达|双向流动，双向旋转，变排量|压力转换器|气-液转换器|单程作用|
摆动马达|双向摆动，定角度|连续作用|
泵-马达|定量液压泵-马达|单向流动，单向旋转，定排量|增压器|单程作用|
变量液压泵-马达|双向流动，双向旋转，变排量，外部泄油|连续作用|
液压整体式传动装置|单向旋转，变排量泵，定排量马达|蓄能器|蓄能器|一般符号|
单作用缸|单活塞杆缸|详细符号|气体隔离式| |
简化符号|重锤式| |
单活塞杆缸（带弹簧复位）|详细符号|弹簧式| |
简化符号
2.液压传动的基本知识
1.液压传动是利用帕斯卡原理！帕斯卡原理是大概就是：在密闭环境中，向液体施加一个力，这个液体会向各个方向传递这个力！力的大小不变！ 液压传动就是利用这个物理性质，向一个物体施加一个力，利用帕斯卡原理使这个力变大！从而起到举起重物的效果！ 优点就是力量大！缺点就是太费空间！2.液压传动 液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。
如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。1795年英国约瑟夫·布拉曼（Joseph Braman,1749-1814），在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。
1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。 第一次世界大战（1914-1918）后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速。
液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯（F.Vikers）发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。
20 世纪初康斯坦丁·尼斯克（G·Constantimsco）对能量波动传递所进行的理论及实际研究；1910年对液力传动（液力联轴节、液力变矩器等）方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。 第二次世界大战（1941-1945）期间，在美国机床中有30%应用了液压传动。
应该指出，日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 ， 日本迅速发展液压传动，1956 年成立了“液压工业会”。
近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。
业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。
其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。 在液压传动中，液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理.液压传动系统的组成 液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。 2、执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。
其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。 3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。
它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。 4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等，它们同样十分重要。
5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。液压传动的优缺点 1、液压传动的优点 （1）体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击； （2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速； （3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换； （4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制； （5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长； （6）操纵控制简便，自动化程度高； （7）容易实现过载保护。
2、液压传动的缺点 （1）使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁； （2）对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高； （3）液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平； （4）用油做工作介质，在工作面存在火灾隐患； （5）传动效率低。
3.液压阀符号有哪些
SDG是系列号，电磁换向阀（底板安装型），这是标准型。无冲击型在系列号前加“S-”,;
-03代表规格；
-3C4:3表示阀位数为3位、C表示弹簧回中、4表示阀芯形式；
-D24：线圈类型，直流24V;
-50：表示设计号
电磁换向阀 DSG-03-3C4-D24-50
液压电磁阀产品特点：
1、特优的大电磁力的电磁铁及流道设计，使得该产品适应于高压大流量。
2、与阀相匹配的大推力的电磁铁及提高弹簧力的设地，使在污染的工作环境下仍能保持可靠的工作。
3、优良的电器防水及防尘特性。
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