通用阀门(求阀门习题)
1.求阀门基础知识习题
一、填空题
1、阀门TS认证根据压力、温度和口径等要求分为 、和 。
(A1级、A2级、B级)
2、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的 倍。（1.5）
3、阀门壳体压力试验最短保压时间应为 。（5分钟）
4、阀门密封试验包括 试验、试验和 试验。
（上密封、高压密封、低压密封）
5、阀门高压密封试验和密封试验的试验压力为阀门公称压力 倍，低压密封试验压力为 。
(1.1、0.6MPa)
6、阀门的产品合格至少有如下内容：制造厂名称及出厂日期、产品名称、、公称压力、公称通径、适用介质及温度、、检验结论及检验日期、出厂编号、检验员簦章。
（型号及规格、依据的标准）
7、阀门试验记录包括阀门强度试验、、微泄漏试验、、火烧试验。
（密封试验、动作试验）
8、材质不符合设计要求，是阀门检验中最常见的问题，约占 以上。（60%）
9、阀门内漏主要有三方面原因，一是 ；二是运输保护不够；三是采购或安装单位严格按照阀门的安装、使用和维护操作手册执行，尤其是现场安装时，
（供应商制造质量问题、管线内清理不干净或吹扫时对阀门无保护而造成阀门内漏）
10、通用阀门属于 ，根据阀门的类别、公称压力、口径和制造标准有确定的结构形式、、连接尺寸和壁厚等媩数，不需要阀门制造商进行设计。（标准定型产品 结构长度）
11、低压阀门： ≤PN≤ 的阀门。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高压阀门： ≤PN13、常温阀门： ℃≤t≤ ℃的阀门。（-40 120）
14、按材料成型方式分类，根据阀体材料成型方式分为锻造阀门和 。（铸造阀门）
15、阀门类别一般参照国标通用分类法，即分为闸阀、截止阀、止回阀、、、安全阀、疏水阀、旋塞阀等。（球阀 蝶阀）
16、阀门型号：国标阀门执行 标准，美标等国外标准阀门采用枚举描述法。（JB/T308）
17、设计和评估阀门的标准是阀门的强度性能、、、流动性能、动作性能、启闭力和力矩及启闭速度等性能指标。（密封性能）
18、阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止 介质的能力，（泄漏）
19、阀门的强度性能是指阀门承受 的能力。（介质压力）
20、先导式安全阀由主安全阀和 组成。（辅助阀）
21、GB/T 12232是有关 的标准。（闸阀）
22、API是美国 标准。（石油学会）
23、在ASTM标准中，与WC6相对应的锻钢牌号是 。（F11）
24、磅级压力150LB对照公称压力 。（PN20）
25、英制通径3”相当于公制公称通径 。（DN80）
26、阀门型号H41H-16C中的字母C表示阀体材料是 。（碳钢）
27、阀门出厂前必须逐个进行 试验和 试验。（压力 密封）
28、机械式疏水阀是依靠液位产生的 使阀瓣动作的。（浮力）
29、蝶阀结构简单、、，只由少数几个零件组成。（体积小 重量轻）
30、蝶阀有 和 两种密封型式。（弹性密封 金属密封）
31、蝶阀按连接方式分为 蝶阀和 蝶阀两种。（对夹式 法兰式）、
32、阀门的主要零部件有阀体、、、、阀盖和驱动机构。（阀座 阀瓣 阀杆）
33、阀门依靠 、组成的密封副实现关断流体的功能。（阀座 阀瓣）
二、简答题
1、阀门制造主要工序有哪些？）
答：阀门制造主要工序为坯料加工、零部件装配和成品试验。
2、截止阀的缺点有哪些？
答：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化 ，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其它类型的阀门。
②由于行程较长，开启速度较球阀慢。
3、疏水阀主要用于什么场合？起什么作用？
答：疏水阀主要用于输送蒸汽管道中，自动排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控阀门。
4、疏水阀选用原则有哪些？
答：在选用疏水阀时，要充分考虑其排量要求、蒸汽流量、介质温度、压力、使用位置（设备用还是管道用），经济、合理选用疏水阀。
5、闸阀的优点有哪些？
答：①液体阻力小；②开启所需外力较小；③介质流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质冲蚀比截止阀；⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
2.阀门基本知识.
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。 阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从1。
3х10MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
I阀门的用途 阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质运动的一种装置，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 具体讲，阀门有以下几种用途： 1。
1截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
1。 2调节阀类：调节管路中介质的流量和压力。
如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 1。
3分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
II阀门的分类 阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类： 2。 1自动阀门 依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。 2。
2驱动阀门 借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。 此外，阀门还有以下几种分类方法。
2。3按结构特征分 根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为： 2。
3。1截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。
2。3。
2闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。 2。
3。3旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转。
2。3。
4旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。 2。
3。5蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转（中线式）或阀座外的轴线旋转（偏心式） 2。
3。6滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
2。4按操纵方法分：根据不同的操纵方法可分为： 2。
4。1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。
由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。 2。
4。2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
2。 4。
3液动或气动阀门--借助于液体（水、油等液体介质）或气体操纵的阀门。 2。
4。4自动阀门--依靠介质（液体、气体、蒸汽）本身的能力而自行动作的阀门。
III按主要参数分类 3。 1按压力分： 3。
1。1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门，绝对压力小于0。
1MPa（即760mm汞柱高）的阀门，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示压力。 3。
1。2低压阀门--公称压力PN≤1。
6MPa的阀门。 3。
1。3中压阀门--公称压力PN2。
5~6。4MPa的阀门（25~64kg）。
3。1。
4高压阀门--公称压力PN10。0~80。
0MPa的阀门（100~800kg）。 3。
1。5超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门（1000~1万kg）。
、3。 2按介质工作温度分： 3。
2。1常温阀---40℃≤t≤120℃的阀门。
3。2。
2中温阀--120℃≤t≤450℃的阀门。 3。
2。3高温阀--t>450℃的阀门。
3。2。
4底温阀---100℃≤t≤-40℃的阀门。 3。
2。5超低温阀--t120mm的阀门。
3。 6按与管道连接的方式分： 3。
6。1螺纹连接阀门--阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。
3。6。
2法兰连接阀门--阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。 3。
6。3焊接连接阀门--阀体上带有焊口，与管道采用焊接。
3。6。
4对夹连接阀门--用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。 3。
6。5夹箍连接阀门--阀体上带有夹口纹，与管道采用夹箍连接。
3。6。
6卡套连接阀门--采用卡套与管道连接。 IV阀门通用分类法 这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。
一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀、疏水阀、柱塞阀、调节阀。
3.学阀门调试的需要哪些基础知识
阀门基础知识无锡埃费尔流体智控仪器有限公司一、阀门基础1.阀门基本参数为：公称压力PN、公称通经DN2.阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3.阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法兰类型主要有：整体（IF）、板式平焊（PL）、带颈平焊（SO）、带颈对焊（WN）、承插焊（SW）、螺丝（Th）、对焊环松套（PJ/SE）/(LF/SE)、平焊环松套（PJ/RJ）和法兰盖（BL）等。
d法兰密封面型式主要有：全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、环连接面（RJ）等二、常用（通用）阀门1.一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示：1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示：9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于的场合有：1）水蒸气或含水量多的湿气体；2）易燃易爆流体；3）环境温度低于-20℃场合；4）压缩气体。
三、控制阀1.控制阀由阀体和执行执行机构及其附件组成。2.气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式；随信号压力增大，推杆下移为正作用，反之推杆上移为反作用；通常接受标准信号压力为20~100KPa；带定位器时最高压力为250KPa。
基本行程有六种（mm）:10;16;25;40;60;100。3.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式？驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。
但结构复杂，可靠性差。在中小规格上比气动的贵。
常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。
4.直通单座调节阀有何特点？应用在何场合？1）泄流量小，因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV，进一步设计可作切断阀。
2）许用压差小，因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。
3）流通能力小。DN100的KV仅为120。
应该应用于泄漏量小，压差不大的场合。5.直通双座调节阀有何特点？应用在何场合？1）许用压差大，因可抵消许多不平衡力。
DN100的阀△P为280KPa。2）流通能力大。
DN100的KV为160。3）泄漏量大，原因有两个阀芯不能同时密封。
标准泄流量为0.1%KV，为单座阀10的倍。主要应用于高压差，泄漏量要求不严的场合。
6.套筒调节阀有何主要优点？兼有单、双座阀的优点。主要有：1）稳定性好。
因用阀塞节流代替阀芯阀座节流，而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大，加之不平衡力变化小，因此不易引起阀芯振动。
2）互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。
3）允许压差大，热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样，因此许用压差大。
又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成，温度变化引起的膨胀基本一致。4）套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔（喷射型）两种。
后者有降噪、减振作用，进一步改进即成专门的低噪音阀。适用于阀前后压差大，噪音要求低的场合。
7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀？隔膜阀、蝶阀、O型球阀（以切断为主）、V型球阀（调节比大、具剪切作用）、偏心旋转阀。8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比？调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。
当阀两端压差保持恒定时，最大流量与最小流量之比称为理想可调比。实际使用中阀两端压差是变化的，这时的可调比称为实际可调比。
9.理想可调比取决于：阀芯结构实际可调比取决于：阀芯结构、配管状况国产直通单、双座调节阀的R值为：30精小型调节阀，高性能调节阀，V型球的R10.什么是调节阀的流量系数C、Cv、KV值？调节阀流通能力的大小用流量系数表示。1）工程单位制Cv定义：调节阀全开时，阀前后压差为1kgf/cm2，温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
磅/英寸2）温2）英制单位制C定义：调节阀全开时，阀前后压差为1bf/i。
4.学阀门调试的需要哪些基础知识
阀门基础知识 无锡埃费尔流体智控仪器有限公司一、阀门基础 1.阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3.阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有：整体（IF）、板式平焊（PL）、带颈平焊（SO）、带颈对焊（WN）、承插焊（SW）、螺丝（Th）、对焊环松套（PJ/SE）/(LF/SE)、平焊环松套（PJ/RJ）和法兰盖（BL）等。
d法兰密封面型式主要有：全平面（FF）、突面（RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、环连接面（RJ）等 二、常用（通用）阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义 类型 驱动方式 连接形式 结构形式 阀座密封面及衬里材料 公称 压力 阀体材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示： 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀 3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示： 奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7.铸铁阀体不适合用于的场合有： 1）水蒸气或含水量多的湿气体；2）易燃易爆流体； 3）环境温度低于-20℃场合；4）压缩气体。
三、控制阀 1. 控制阀由 阀体 和 执行执行机构及其附件组成。 2.气动薄膜执行机构有 正作用 和 反作用 两种形式；随信号压力增大，推杆下移为正作用，反之推杆上移为反作用；通常接受标准信号压力为 20~100KPa ；带定位器时最高压力为 250KPa 。
基本行程有六种（mm）: 10; 16; 25; 40; 60; 100 。 3.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式？ 驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。
但结构复杂，可靠性差。在中小规格上比气动的贵。
常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。 有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。
4.直通单座调节阀有何特点？应用在何场合？ 1）泄流量小，因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV，进一步设计可作切断阀。
2）许用压差小，因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。
3）流通能力小。DN100的KV仅为120。
应该应用于泄漏量小，压差不大的场合。 5.直通双座调节阀有何特点？应用在何场合？ 1）许用压差大，因可抵消许多不平衡力。
DN100的阀△P为280KPa。 2） 流通能力大。
DN100的KV为160。 3） 泄漏量大，原因有两个阀芯不能同时密封。
标准泄流量为0.1%KV，为单座阀10的倍。 主要应用于高压差，泄漏量要求不严的场合。
6.套筒调节阀有何主要优点？ 兼有单、双座阀的优点。主要有： 1）稳定性好。
因用阀塞节流代替阀芯阀座节流，而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大，加之不平衡力变化小，因此不易引起阀芯振动。
2）互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。
3）允许压差大，热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样，因此许用压差大。
又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成，温度变化引起的膨胀基本一致。 4）套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔（喷射型）两种。
后者有降噪、减振作用，进一步改进即成专门的低噪音阀。 适用于阀前后压差大，噪音要求低的场合。
7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀？ 隔膜阀、蝶阀、O型球阀（以切断为主）、V型球阀（调节比大、具剪切作用）、偏心旋转阀。 8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比？ 调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。
当阀两端压差保持恒定时，最大流量与最小流量之比称为理想可调比。 实际使用中阀两端压差是变化的，这时的可调比称为实际可调比。
9.理想可调比取决于：阀芯结构 实际可调比取决于：阀芯结构、配管状况 国产直通单、双座调节阀的R值为：30精小型调节阀，高性能调节阀，V型球的R 10.什么是调节阀的流量系数C 、Cv 、KV值？ 调节阀流通能力的大小用流量系数表示。 1）工程单位制Cv定义：调节阀全开时，阀前后压差为1kgf/cm2，温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
5.阀门的具体知识
阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等 ）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即： 一、按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
二、按结构种类分主要有： 1、旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀 作用：用于开启或关闭管道的介质流动。 2、止回阀（包括底阀） 作用：用于自动防止管道内的介质倒流。
3、节流阀 作用：用于调节管道介质的流量。 4、蝶阀 作用：用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。 5、安全阀 作用：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
6、减压阀 作用：用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
7、疏水器 作用：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 三、按作用和用途分类 1、截断阀类 作用：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 2、调节阀类 作用：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类 作用：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类 作用：用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类 作用：用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。 四、按压力分类 1、真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 3、中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
4、高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 5、超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
五、按介质温度分类 1、高温阀——t >450'C的阀门。 2、中温阀——120 'C t 3、常温阀——-40 'Ct 4、低温阀——-100 'C t 5、超低温阀——t 六、按阀体材料分类 1、非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
2、金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 3、金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
七、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法 一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转 ；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。
这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
尤其对现代化工业生产和建设更应如此。
6.谁能教我一些关于阀门的知识
电力生产要求连续、平稳、长周期运行。
因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全系数大，不能因为阀门故障造成重大生产安全及人身伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂。满足工艺生产要求阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是阀门选用最基本的要求。
例如需要阀门起超压保护作用，排放多余介质的，应选用安全阀、溢流阀；需要防止操作过程中介质回流的，应采用止回阀；需要自动排除蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其他不可冷凝性气体，同时又要阻止蒸汽逸出的，应选用疏水阀。另外，对有腐蚀介质，应选用耐腐蚀材料阀体。
操作、安装、检（维）修方便阀门安装好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障。同时，所选阀门类型结构应尽量简单，安装、检（维）修方便。
经济性注意节约投资，降低装置成本，因此一般场合下要求，国内生产能满足使用要求的，应选用国产阀门；几种不同阀门类型都能满足使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门；普通材质能满足使用要求的，不应选用较高等级的材质。阀门到货必须进行外观检查。
阀门运输时的开闭位置应符合下列要求： a、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置； b、旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置； c、隔膜阀应处于关闭位置，且不可关的过紧，以防止损坏隔膜； d、止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。
阀门两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。
阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、沙眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。 止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、移位或歪斜现象。
弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。 衬胶、衬搪瓷及衬塑的阀门内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格。
阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。
