龙门刨床(龙门刨床的操作你了解多少)
1.龙门刨床的操作你了解多少
龙门刨床通用规定：
1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
龙门刨床的特珠规定：
（一） 单臂刨床：
1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。
（二） 龙门刨床：
工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
2.6米龙门刨床基础如何预制
我不太明白你的意思，不过制作龙门刨床的流程我可以和你说一下，
一、制作龙门刨床的地籍图：
根据机床的尺寸，确定机床的地基大小和占地面积，根据地脚螺栓孔的位置，绘制图纸。不过机床一般都是以机床中心为基点，向外延伸。
为了确定盖板和地面等高，一定要先确定机床的调整垫铁高度。并根据实际情况绘制图纸，特别注意，主减速机一定要和驱动箱的中心线等高。
如果有现成的图纸，此步骤可以省略。
二、根据当地的地质情况，并结合机床载重情况，确定混凝土的深度，一般原则是普通地质、载重一般深度为1.5米，如果是地质较差或者机床载重较重，则根据实际情况加深地基。
三、机床的位置选择：
一般是把机床放置到避免阳光直射的位置，机床周围不能有大的冲压机床，避免因机床的震动而引起机床变形，从而降低机床精度。另外，机床的周围也不要有高精度机床，如磨床，数控机床等，防止因为刨床的刨削产生的冲击影响其他机床精度。
四、机床制作完毕后，放上地脚螺栓，把机床放入地基（放上调整垫铁），对机床进行自由一次调平。
五、机床调平后，对机床进行二次灌浆。
六、根据当地情况，二次灌浆干燥后（一般是7至15天），对机床进行二次调平，调整机床达到使用要求。
3.龙门刨床有哪些功能
①要求有宽广的调速范围。
调速范围为20:1（包含1档机械变速）。工作台要求在低速档（6~60m/min），高速档（9~90m/min）内实现电气无级调速。
②工作台能按照需要实现自动的往返循环。在高速切削时，为了减小对刀具的冲击，应使刀具慢速切入工件。
若切削速度与冲击为刀具所能承受时，则可利用转换开关取消慢速切入。在工作台前进与返回行程末尾，工作台能自动减速，以保证刀具慢速离开工件，防止工件边缘剥裂；同时可减小工作台反向时的冲程和对电动机及机械的冲击。
③工作台前进与返回行程的速度，能分别进行无级调整，不必停车。 用于磨削时，工作台应把速度降低到1m/min。
④刀架能自动进给和快速移动。 ⑤系统的机械特性应具有一定的硬度（静差度矣10%），以避免因切削负荷的变化引起工作台速度过大地波动，从而影响到加工表面的质量。
同时，系统的机械特性还应具有下垂特性，当负荷过大时，能使拖动工作台的直流电动机的转速迅速下降，以致停止；从而达到保护电动机及机械部分的目的。 ⑥因为工作台经常运行在过渡过程状态，因此要求过渡过程快，传动平稳。
4.龙门刨床的简介
龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架，以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机-电动机组或用可控硅直流调速方式，调速范围较大，在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，工作台既可作快速的主运动，也可作慢速的进给运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。 1、输入电源：三相四线（~380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度-10℃~+40℃ 相对湿度
5.龙门刨床的介绍
龙门刨床（planing machine）主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动 ；
