机械设备安全(机械设备的安全管理内容有哪些)
1.机械设备的安全管理内容有哪些
机械设备的安全管理制度 一、总则：1.机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
2.搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。二、机械设备管理的台帐档案1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。
2.机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购习买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；（7）各设备操作人员资格证明材料。（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。三、机械设备标识1.设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3.标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织1.凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2.项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。3.项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。
项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租凭1.项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。2.租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。六、机械设备的使用管理1.机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
生产科负责技术指导和监督检察工作。2.各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3.机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。
4.机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5.所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。
6.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7.机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。七、施工设备的保养、维修1.施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2.《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3.施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输1.小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。2.大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科。
2.机械设备的基本安全要求是什么
机械设备的基本安全要求，主要是：1.机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。3.机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
例如：（1）对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。（2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
（3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
（4）对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。
这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：（1） 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。
（2）电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。（3）开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
（4）应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。（5）局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。
5.机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：（1） 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
（2）手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。（3）脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。
（4）机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。
（5）每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。应用领域：君伟起重公司主要产品应用于建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
销售网络：石家庄君伟起重公司吊索具产品主要销往上海、北京、重庆、浙江、杭州、山东、济南、烟台、天津、南京、成都、太原、广东、海口、东莞、广州、河北、石家庄、河南、郑州、四川、成都、广西、桂林、南宁、福建、厦门、福州、海南、三亚、海口、安徽、合肥、贵州、贵阳、甘肃、兰州、黑龙江、哈尔滨、湖北、武汉、湖南、长沙、吉林、长春、江苏、南京、连云港、江西、南昌、辽宁、大连、沈阳、内蒙古、呼和浩特、宁夏、银川、山西、太原、陕西、西安、青海、西宁、西藏、拉萨、新疆、乌鲁木齐、云南、昆明、苏州、泰州、青岛、无锡、义乌、温州、泊头、杭州、深圳、香港 澳门、美国、日本、台湾、台北、德国、英国、荷兰等多个省市 石家庄君伟起重主营范围：优质平衡器、弹簧平衡器、电动葫芦，进口（国产）手拉葫芦，手扳葫芦、钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、微型电动葫芦、卷扬机、液压千斤顶、螺旋千斤顶、卧式千斤顶、三爪千斤顶、手摇挎顶、手摇绞车、磁力吊具，组合吊具、起重滑车、吊装带、钢板吊钳、坦克搬运车、液压搬运车、起重链条、起重吊钩、卸扣、捆绑器、紧线器、卡头、钢丝绳及五金工具。
3.机械设备的安全管理内容有哪些
机械设备的安全管理制度一、总则：1.机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。
2.搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。二、机械设备管理的台帐档案1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。
2.机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购习买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；（7）各设备操作人员资格证明材料。（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。三、机械设备标识1.设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3.标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织1.凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2.项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。3.项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。
项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租凭1.项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。2.租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。六、机械设备的使用管理1.机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
生产科负责技术指导和监督检察工作。2.各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3.机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。
4.机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5.所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。
6.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7.机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。七、施工设备的保养、维修1.施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行，并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2.《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3.施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输1.小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。2.大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产。
4.机械加工安全有哪些注意事项
机械加工一般有机床加工、冲压加工和木材机械加工等，为保证 机械加工安全，应做到以下几点：（1） 工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入 工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。
（2） 设备的布局要合理，便于操作。清理。
维修和检查。电气装置必须符合电气安全要求。
转动机械的各种皮带轮、齿轮。链轮、辊轮必须有安全可靠的防护装置。
冲压机应有护手。联锁防护装置。
（3） 严格遵守安全技术操作规程。及时搞好设备的三级保养。
开车前要按规定润滑设备各个部位，还要手动试运转，确认空车运转正常后，再开始工作。一旦发现设备有异常噪声。
振动。过热。
移动阻滞。精度不良以及漏电等问题，应立即停车检修。
防 止发生人身或设备事故。（4） 各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要 牢固可靠，防止刀具折断飞出伤人。
（5） 各类切肩应用钩子等专用工具清除。放好，不能用手去抓，防止切屑的利边割手伤人；缠到或粘到工件上的切肩应在停车后清除。
运转时清除会飞溅伤人。甚至会把手卷入。
（6） 装夹完工件后，应将各种工具，量具放在规定的工具箱内，不要随手放在工作台或主轴变速箱上。防止振动掉落或卡在 设备中，造成事故。
（7） 暂时不使用的机床其他部位，应停放在适当位置并锁紧， 各手柄应在空挡位置，避免误启动或与工件相撞。 （8） 工作完成后，要切断各动力电源，将设备擦拭干净，工 件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯。
才能离开工作场地。
5.机械设备主要有哪些安全隐患
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
6、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
7、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
8、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
参考资料来源：人民网-安监总局明确40项重大生产安全事故隐患判定标准
6.设备基础方面的一些知识问答
希望对你有所帮助——如果觉得好，请采纳。
高压班召开#3机B级检修动员会3月12日下午，高压班组织人员召开了#3机小修动员会。
邀请电控部主任张瑞勃前来参加。会上班长王平就这次检修工作所面临的困难及检修工作作了安排。
由于鄂电#1机组小修开始，班组抽调了精兵强将前去鄂电参加小修，这次#3机检修面临着人员紧张、检修项目多的困难，只有班组现有留守人员参加，同时还要兼顾其他机组的日常维护消缺和文明治理，对班组来说是一次挑战。为此，班长强调四点，一是劳动纪律。
要按照部门的要求执行，继续发扬以往大小修期间的作风，让小修在时间上有保证。二是安全。
在工作中一定要注意人身和设备安全，严禁蛮干，将安全时刻贯穿在工作中。工作负责人和老师傅一定要负起责任，每天开工前要交待现场安全注意事项；在工作中要教导大家，监督工作人员的工作，不要出现纰漏；现场要做到工完料尽场地清。
三是要结合检修开展技术讲课，搞好技术培训。班组整合后，试验班和高压班整合成一个班组，两个班组人员所熟悉的专业不一样，在这次检修工作中，要互相学习，希望大家都成为一专多能人才。
四是要团结协作。要发扬团队精神，相互配合，相互协调，发现问题相互提醒，遇事不要相互推诿扯皮，把高压班的班风、班貌体现出来。
（检修电控部高压班 陈文嫔）新班组 新挑战起重班是在有限公司综合班的基础上成立的一个班组。全班二十名员工来自公司不同的岗位，有一直从事起重工作的，有曾经从事过起重工作的，还有从来没有从事过起重工作的。
面对这样一个群体，班长积极组织班组核心认真研究班组现状，要求全体员工尽快进入角色，熟悉工作环境，认真学习理论知识，熟悉各种机械性能和特点，掌握各种操作技能。同时要求老同志认真带新同志，新来的同志要虚心向老同志学习。
#3机组B级检修之前，鄂电#1机小修工作已经开始了，班组包括班长在内的十名同志被抽调参加鄂电的小修。如何合理安排#3机组检修和鄂电的小修，班长根据班组的实际情况，重新对班组的工作进行调整，大胆的使用新人，让他（她）们能工作中尽快的掌握实际操作，适应新的工作。
女行车工与起重工主动利用休息时间进入现场练习起吊技术，确保起吊物件时稳、准。同时，鄂电小修也在紧锣密鼓的进行着，起重班也主动承担起烟风道、空预器等检修工作。
由于安排得当，班组承担的各项起重工作正有序进行着。（检修机务部起重班 詹跃琴 李晶） 修配班开展安全技术培训为#3机组B级检修做准备随着#3机组B级检修工作的临近，综合部修配班组织全班人员认真学习了《安全操作规程》及《安全生产管理制度汇编》的有关内容，并组织了安规考试。
通过学习及考试，使大家掌握了必要的安全知识，认识到安全来自预防，危险在于控制，事故发生在失控之中，对“安全第一，预防为主，综合治理”的思想有了更深刻的认识。班组人员决心将所学的NOSA知识运用到实际工作中，把安全工作做的更细致更全面，将事故和危险消灭在萌芽状态，确保#3机组检修工作顺利开展。
（检修综合部修配班 张玉香）#3机组B级检修在浓浓的春意中展开随着#3机组顺利滑停，检修工作正式拉开序幕。为顺利完成检修任务，工程公司焊工班提前做好检修准备。
班组首先加强对班员安全意识和自我保护意识的教育，提高班组成员的安全意识。众所周知，从事焊接工作经常与各种易燃易爆气体、压力容器与电器设备接触，焊接过程中又存在有害气体、粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等对人体与环境不利的因素，稍有疏忽就会发生爆炸、火灾、烫伤、触电等工伤事故，也容易引起人身中毒、尘肺、血液、电光性眼炎及皮肤等职业病患。
因此，班组把焊接工作的安全教育作为此次小修的重中之重。在每天的班前会重申安全的重要性，让每个施焊人员从思想上重视安全工作，遵守安全作业和管理制度。
其次，班组将各项准备工作落到实处。利用班组闲瑕之余，班组对所有焊接器具进行全面的检查，对有破损的皮带及外露电源线及时进行了修复。
并安排专人把焊机安放在#3机组各处检修地点，及时联系专业接线人员接线。三是加强小修前的技术培训，提高员工的焊接技能。
在小修前该班结合专业特点加大培训力度，制定周密细致的培训计划，采取行之有效的培训方法，重点对设备的性能及其焊接工艺进行认真学习，同时自行出题对班组全员进行了安规考试。目前，焊工班全员正以饱满的工作热情投入到检修准备工作中，为#3机组B级检修工作的顺利开展打好基础。
（检修综合部焊接乙班 厚海萍）燃运班组严抓安全，确保小修顺利进行#3机B级检修工作已经全面展开，安全是保障检修工作能否顺利进行的关键，为此运营公司燃运各班积极行动，切实抓好安全生产，首先、在班组内狠抓全员培训，班组加大员工的培训力度，全面提高班组成员的安全素质，增强员工安全意识，为小修工作打好夯实的基础；其次、严抓“两票”合格率。操作票和工作票是保证设备完好和人身安全操作的重要保障，是保证人身、保设备安全的。
7.起重机械安全技术基础常识
何谓“起重机械”，国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的？国务院2003年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号），是这样规定的：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”，由此看出，国家对起重机械的安全是极为重视的，并给出明确的监察范围。
1 起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。在各类起重机械中，塔吊事故最为突出，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。
因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。除此以外，起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支撑起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。2 造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。操作因素主要有：（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。（3）指挥不当，动作不协调等。
设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。（4）电器损坏而造成触电事故。
（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。3 起重机械的安全装置起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安全装置。
不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。较常见的安全装置有以下几种：3.1过卷扬限制器根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。
这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。3.2行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。
行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。3.3自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。
3.4缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。
起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。
3.5 制动器起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。
由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或。
