对于塑料颗粒,不同性质行业不同公司有不同称谓:如抽粒、胶料、再生料等。
但总的来说它首先是一种热塑性塑料,而热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料,反复利用是最大的市场价值。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酪,聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动.冷却变硬的过程是物理变化。
热塑性塑料本质是一些化工原料,原本都是粉末状居多,但对於生产日杂用品、器具等等时无论是运输、仓存、生产都很不方便,所以在进入流通渠道前大部份都制成2mm左右的颗粒,而且这样还方便包装、除湿、拆分重量,配调颜色等优点,所以就形成了我们须求的塑料颗粒 。
另塑料颗粒可分为原料(从未生产用过的)和再生料(循环回收利用的再料)
对於塑料颗粒,不同性质行业不同公司有不同称谓:如抽粒、胶料、再生料等。
但总的来说它首先是一种热塑性塑料,而热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料,反复利用是最大的市场价值。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。
加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酪,聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。
热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动.冷却变硬的过程是物理变化。 热塑性塑料本质是一些化工原料,原本都是粉末状居多,但对於生产日杂用品、器具等等时无论是运输、仓存、生产都很不方便,所以在进入流通渠道前大部份都制成2mm左右的颗粒,而且这样还方便包装、除湿、拆分重量,配调颜色等优点,所以就形成了我们须求的塑料颗粒 。
另塑料颗粒可分为原料(从未生产用过的)和再生料(循环回收利用的再料)。
种类:
PP再生塑料 简介:聚丙烯 (PP)--- 未着色时呈半透明 , 蜡状 , 比聚乙烯轻 , 透明度也比聚乙烯好 , 比聚乙烯刚硬 . 主要用于盆 , 桶 , 家具 , 薄膜 , 编织袋 , 打包带 , 瓶盖 , 汽车保险杠等 .
PE再生塑料 简介:聚乙烯 (PE)--- 未着色时呈乳白色半透明 , 蜡状 ; 用手摸有滑腻的感觉 , 柔而韧 , 稍能拉长 , 一般低密度聚乙烯较软 , 透明度较好 , 高密度聚乙烯较硬 . 主要用于地膜 , 手提袋 , 水管 , 油桶 .
种类按照不同分类方式有太多了 建议你到中国塑料颗粒网看看
用途:
常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品……
服装工业方面:再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链……
建筑材料方面:再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶……
农业方面:再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋……
机械工业方面:再生颗粒经特殊配方后,可用于制造机器零部件:各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮……
化学工业方面:再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所……
另外,再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中……
要有一定的专业知识!!! 1. 塑胶原料的主要成份是树脂 2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料. 3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物. 4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越. 塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤碳中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味. 一般塑胶原料的特点 a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多; b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降; d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变; e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感; f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性; g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的; h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化; i.有些塑料是可燃的; j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑. 塑胶原料分类 塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS /ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用. 按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶. 材料利用及颜色处理 1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆. 2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使。
化学名称:聚苯乙烯 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度:170-250℃ 特点:电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 用途:适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型特性: 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,。
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