基本内容 加工中心是备有刀库,并能自动更换刀具,对工件进行多工序加工的数字控制机床。
工件经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。 加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的8O%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。
加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。 第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。
它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置,从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。 。
加工中心是数控机床的一种。数控机床是当今机械加工行业的先进加工机械,具有广阔的应用前景。数控机床依靠CAD(计算机辅助设计)技术,通过计算机程序控制机床进行加工,大型的加工中心可以完成车、铣、刨、磨、镗等各类加工程序,不仅效率高而且加工精度高。数控机床水平体现了一个国家工业发展水平。同理,数控设备水平也体现了一个企业加工能力和技术的水平。
操作数控机床必须掌握机械加工技术、计算机程序控制器(PLC)操作、必要的英语,当然还需要有善于学习的精神。其实数控机床操作并不难,只要肯学,你很快就能掌握。但是业精于勤,想成为顶尖高手还必须在工作中勤于钻研。祝你成功!
CNC机床与CNC系统 CNC的含义是计算机数值控制。
1.CNC机床 ⑴.金属切削用 孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。 ⑵.线电极切割机。
⑶.冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。 ⑷.产业机器人。
⑸.注塑机。 ⑹.检测、测量机。
⑺.木工机械。 ⑻.特殊材料加工机械:如加工石材、玻璃、发射性矿料等。
⑼.特种加工机械 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。 随着电子技术和计算机技术以及IT技术的发展,目前,这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制,称为CNC控制。
下图是一台金属加工机床------立式加工中心的一般结构。
两条方案:
方案一:速成法,用CAD软件练习和弄懂绝对坐标和相对坐标(如果你已经懂了可以忽略),然后理解数控指令G01 G02 G03的用途与用法,然后就去找些程序来看,不懂的地方再上网找人问或者找我问,积累一年左右经验然后可以试试自己编。
方案二:深入了解法,自己看书,先后顺序是1.机械制图(两周,这个要好好学,要慢慢看,懂得每个符号代表的意思) 2.机械加工工艺(一周,看车和铣就行的原理结构和刀具,知道常用的加工工序) 3.公差配合(一周,最主要是读懂了上下偏差就行)4.金属材料(一两天,这个弄懂了什么是硬度和表面处理就好,以后不会崩刀-_-!!)4.数控编程(一个月,这个不能急,每学一个指令练习一下,挑你见得最多的指令学就好,不超过10个,往后的见到再学,见不到就别管,没鸟用的)
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