中海油固井工程(解释一下,石油工程的各部分的基本流程,钻井,测井,固井,)

1.解释一下,石油工程的各部分的基本流程,钻井,测井,固井,

大哥，你的问题很复杂啊

打起来很复杂的，我作了一个表

你看看吧

石油的生成 石油勘探 石油钻井 石油的开采 油气集输 石油炼制 石油化工

干酪根 生储盖组合 调查 勘探 准备 钻进 固井 完井 自喷 抽油 驱油 计量站 联合站 常减压蒸馏 裂化重整 基本原料 三大材料

经过沉积初期改造，变成干酪根。适合温度变成石油，过高变成甲烷和石墨 生成油气后，运移到渗透性好的储油层 人造地震波，靠反射探知地下情况 钻探井，取岩芯和测试证实是否有油气存在 选井位，选层位。修路，平井场，水电，井架 钻头、钻杆、钻井液 套管，水泥 完井方法 靠地层压力，直接喷出地面，进入管线 各种抽油机 注水或者其他及稠油高凝油 到此汇总，计量，加热、掺水，加动力等 汇总，脱油气水，储存。长距离输送 加热，将原油分成不同馏分的各种油品 重质油，比如石蜡变成轻质油如汽油。将劣质油如80号变成优质油如97号 基本如甲烷、乙烯、苯等 合成纤维、合成树脂、合成橡胶等高分子材料

圈闭、断层将油气聚集 海上钻井及特殊井 井口采油树及试油

石油生成 找油 开采石油 用油

1、这个是中石化一下100对家局级单位的名单。

2.什么是石油固井技术

为了加固井壁，保证继续安全钻进，封隔油层、气层和水层，确保勘探期间的分层试油以及在整个开采过程中合理的油气生产，在钻成的井中下入高强度钢质套管，并在井筒与套管环形空间中充填好水泥的过程，称为固井作业。

固井是油气井建井过程中的关键环节。与其他钻井环节相比，固井作业具有明显的特殊性。

它是一次性作业，如果质量不好，一般情况下难以补救；它是隐蔽性作业，主要流程在井下，施工时不能直接观察。质量往往决定于设计的准确性和准备工作的好坏，并受多种因素的综合影响，还影响后续工程的进行；它是一项花费大的作业，套管费用约占钻井总成本的25%左右；它施工时间短、工序多、作业量大，是技术性很强的作业。

显然，固井质量的好坏是衡量一口井质量的重要指标。 固井技术的主要内容包括套管柱设计和注水泥工艺。

本节将围绕它们做介绍。 一、套管柱设计套管柱设计就是根据套管柱在井内的工作条件，选择不同钢级或不同壁厚的套管组成套管柱，使其所受外力与强度之间满足一定的关系，以保证套管柱的安全性和经济性。

套管柱设计是钻井工程师所必须掌握的基本功之一。 1.套管柱结构套管柱是由套管加装一些特殊部件组合而成，以保证注水泥作业的顺利进行。

1）套管套管是由高级合金钢轧制而成的无缝钢管。为了满足不同的井身结构、工作条件对套管强度的要求，套管具有多种直径、壁厚、钢级和不同的连接方式。

套管直径一般为114.3~508mm，也有更大的尺寸，共有十多种。常用的套管壁厚为8~13mm，薄壁套管壁厚仅5.21mm，厚壁套管壁厚达16.1mm。

显然，对于一定的套管直径，壁厚越大的套管强度越高。 不同钢材制成的套管，强度是不一样的。

为了便于区别，用钢级命名。国产套管有D40、D55、D75三种钢级，下标数字为钢材的最小屈服极限，单位为kg/mm2。

API标准套管的钢级代号为N-80、C-95等，代号中的数字乘以1000即为套管的最小屈服强度值，单位为lb/in2。 大多数套管一端为外螺纹，另一端为内螺纹（加接箍），多为圆螺纹，每英寸6~8扣。

为了加强连接强度，有些高强度套管采用梯形扣，每英寸5扣。 对于含硫酸盐等腐蚀性流体的地层，应选用具有抗硫特性的套管。

抗硫套管的化学成分控制严格，并经过特殊的热处理。目前我国多采用日本产防硫套管，其防硫性能较好。

2）引鞋引鞋是由生铁或铝制成的圆锥形短节，上面布有旋流小孔。其作用是：（1）引导套管入井，防止套管插入井壁岩层；（2）注水泥时构成水泥浆的循环通道，水泥浆通过旋流小孔流出上返，提高顶替效率。

固井后重新钻进时，引鞋可以很容易钻掉。 3）套管鞋套管鞋是接在引鞋之上的一个特殊短节，一般由套管接箍制成。

下端加工成45°的内斜角，作用是起下钻时防止钻具接头、钻头碰挂套管底部而损坏套管。同时，在测井时成为套管下入深度的测量标志。

4）套管回压阀套管回压阀的主要作用是：（1）注水泥结束后防止高密度的水泥浆向套管内回流；（2）下套管过程中增加套管柱的浮力，减轻钻机大钩的负荷；（3）因为回压阀的球座挡板是注水泥胶塞的承托环，故其位置决定了水泥塞的长度及环空水泥浆的高度。 5）套管扶正器套管扶正器是装在套管本体上的一种钢制弹性装置。

作用是保证套管柱在井眼内居中，提高水泥与井壁的胶结质量。在井斜、方位变化较大的井内，尤其要注意加装扶正器，并通过复杂的计算，合理选择安装个数及安装位置。

套管柱除上述基本部件外，还有许多为适应不同要求而加装的特殊部件，不再详述。 2.套管柱设计方法下入井内的套管柱，在固井和以后的生产过程中要受到各种外部载荷的作用，其中主要载荷为轴向拉力和外挤压力。

力学分析结果表明：轴向拉力在井口处最大，井底处为零，沿井深逐渐减小并呈直线分布；外挤压力是井口最小，井底最大，沿井深逐渐增大也呈直线分布，如图5-9所示。 图5-9 套管柱结构及受力示意图 套管本身具有一定的抵抗外载的能力，称为强度。

在轴向拉力作用下，套管具有抗拉强度；在外挤压力作用下，套管具有抗挤强度。只要保证套管柱上任意截面处的套管强度大于外载，套管柱就是安全的。

由于套管柱的受力是两头大（井口最大轴向拉力，井底最大外挤力）中间小，因此可以选用不同强度的套管，构成强度两头大、中间小的套管柱，在保证套管柱安全的同时降低套管柱成本。按照这个原理设计的套管柱称为复合套管柱。

二、注水泥工艺为了固定套管，封隔油层、气层和水层，下套管后必须在套管和井壁之间注入水泥。油气井注水泥的方法与地面建筑施工不同，要用泵把水泥浆送到地下几百米甚至几千米的井底，然后再返入管外的环隙，并把其中的钻井液顶走。

水泥要充满整个环空，凝固硬化后，形成坚硬致密的水泥环。这些特点决定了油井水泥与普通建筑水泥的性能差别。

要求油井水泥浆具有良好的流动性和适当的凝固时间，具有较高的早期强度。套管外的水泥环将长期与地下水接触，应具有良好的不透水性和抵抗地下水腐蚀的能力。

1.油井水泥1）油井水泥分类目前常用的油井水泥主要是高标号硅酸盐水泥。将石灰石或石灰质。

3.石油钻井常识

钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。

衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。 钻机八大件 钻机八大件是指：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。

钻柱组成及其作用 钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：（1）起下钻头；（2）施加钻压；（3）传递动力；（4）输送钻井液；（5）进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。

钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）静切力；（5）失水量；（6）泥饼厚度；（7）含砂量；（8）酸碱度；（9）固相、油水含量。钻井液是钻井的血液，其主作用是：1）携带、悬浮岩屑；2）冷却、润滑钻头和钻具；3）清洗、冲刷井底，利于钻井；4）利用钻井液液柱压力，防止井喷；5）保护井壁，防止井壁垮塌；6）为井下动力钻具传递动力。

常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备：（1）振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；（2）旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；（3）螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；（4）筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。 钻井中钻井液的循环程序 钻井 液罐 经泵→地面 管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆（钻井液）槽→钻井液净化设备→钻井液罐。

钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害：（1）固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；（2）滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；（3）钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；（4）产生水锁效应，增加油气流动阻力。 预测和监测地层压力的方法 （1）钻井前，采用地震法；（2）钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；（3）完井后，采用密度测井，声波时差测井，试油测试等方法。

钻井液静液压力和钻井中变化 静液压力，是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化，岩屑的进入会增加液柱压力，油、气水侵会降低静液压力，井内钻井液液面下降会降低静液压力。

防止钻井液静液压力变化的方法有：有效地净化钻井液；起钻及时灌满钻井液。 喷射钻井 喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时，所产生的高速射流的水力作用，提高机械钻速的一种钻井方法。

影响机械钻速的因素 （1）钻压、转速和钻井液排量；（2）钻井液性质；（3）钻头水力功率的大小；（4）岩石可钻性与钻头类型。 钻井取心工具组成 （1）取心钻头：用于钻取岩心；（2）外岩心筒：承受钻压、传递扭矩；（3）内岩心筒：储存、保护岩心；（4）岩心爪：割断、承托、取出岩心；（5）还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。

取岩心 取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来，这种成块的岩石叫做岩心，通过它可以测定岩石的各种性质，直观地研究地下构造和岩石沉积环境，了解其中的流体性质等。 平衡压力钻井 在钻井过程中，始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。

井喷 是地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象。引起井喷的原因有：（1）地层压力掌握不准；（2）泥浆密度偏低；（3）井内泥浆液柱高度降低；（4）起钻抽吸；（5）其他措施不当等。

软关井 就是在发现溢流关井时，先打开节流阀，后关防喷器，再试关紧节流阀的一种关井方法。因为这样可以保证关井井口套压值不超过允许的井口套压值，保证井控安全，一旦井内压力过大，可节流放喷。

钻井过程中溢流显示 （1）钻井液储存罐液面升高；（2）钻井液出口流速加快；（3）钻速加快或放空；（4）钻井液循环压力下降；（5）井下油、气、水显示；（6）钻井液在出口性能发生变化。 溢流关井程序 （1）停泵；（2）上提方钻杆；（3）适当打开节流阀；（4）关防喷器；（5）试关紧节流阀；（6）发出信号，迅速报告队长、技术员；（7）准确记录立柱和套管压力及泥浆增量。

钻井中井下复杂情况 钻进中由钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及钻进时严重蹩跳、井漏、井喷等，不能维持正常钻井和其他作业的正常进行的现象。 钻井事故 是指由于检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当或疏忽大意，而造成的钻具折断、顿钻、卡钻及井喷失火等恶果。

井漏 井漏主要由下列现象发现，（1）泵入井内钻井液量>返出量，严重时有进无出；（2）钻井液罐液面下降，钻井液量减少；（3）泵压明显下降。漏失越严重，泵压下降越明显。

卡钻及造成原因 卡钻就是在钻井过程中因地质因素、钻井液性能不好、技术措施不当等原因，使钻具在井内长时间不能自由活动，这种现象叫卡钻。主要有黏附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

处理卡钻事故的方法 （1）泡油解卡；（2）使用震击器震击解卡；（3）倒扣套铣；（4）爆炸松扣；（5）爆炸钻具侧钻新眼等。 固井 固井就是向井内下。

4.石油完后钻井固井程序是怎样的

2007年7月20日，在《SY/T5374-2006固井作业规程》行业标准宣贯会上，秦宏德同志对《SY/T5374-2006固井作业规程 第2部分：特殊固井》进行了宣贯，本标准主要是由宋周成、秦宏德、乐法国同志起草的，秦宏德同志针对大家提出的问题进行了解答，下面是答疑的主要内容。

1：特殊固井作业规程中，缺少了两个比较重要的工具，一个是井口密封的内管注水泥器，另一个是可回收式水泥承转器，不知道为什么没有？答：用于同一作业目的的固井工具一般都有多种供选择，标准中没有必要更没可能把每一种工具都进行介绍，故本规程没有具体针对某种特定工具进行介绍，而只提供了各类作业工具普遍性选择和使用原则。内管法注水泥，在井口增加密封的方法与本标准没有本质上的不同，只是为防止注水泥器密封失效在井口增加一道密封以起到增加保险系数的做法而已。

2：打水泥塞和挤水泥施工报告格式在这个标准里没有看到？答：本规程的附录C（资料性附录）中给出的施工报告，综合考虑了各类作业方式的需要，打水泥塞和挤水泥都可选择使用本格式。3：为什么没有工具的原理示意图？答：固井工具和附件的类型根据作业目的选择的，而固井工具和附件类型很多，同一类型的结构与性能参数也存在差别，通常只有具体到某种产品才能给出工具的示意图，而标准中是不允许出现哪一家产品的。

4：标准中，为什么没有对作业管串的结构提出要求？为什么作业程序里没有看到固井工具的现场检查？答：对作业管串结构的要求，在两次征求意见稿和送审稿中都有，审查讨论时认为，这部分内容应在设计规范和管串结构设计等相应的规范中出现，；固井工具的现场检查方面的内容已放在标准《SY/T5412-2005 下套管作业规程》中。按照与标准相协调的编写原则，所以本规程去掉了这些部分的内容。

5：规程里介绍的承转器和分隔器的坐封位置是离炮眼3-25米，而这种方式好像不是太安全，因为所有大公司的规范要求都是不小于100英尺，我们国内有些规范是30米也是接近于100英尺的？答：规程中承转器和分隔器坐封位置与炮眼的距离，是根据查找资料归纳出来的。S.H.Shryok等著的《有关挤水泥的一些问题》文中，推荐坐封位置离挤入位置不超过75ft(22.86m);Christi anmarca著的《现代固井技术》中，建议将承转器坐封在离挤入位置10~20ft(3.05~6.10m)内；《现代固井技术》中，Suman和Ellis(1977年)推荐坐封位置在离挤入位置9~18m之间；另外，还应考虑到封隔器坐封对套管的外挤作用，离炮眼过近，可能对射孔附近的套管造成破坏；J.L.Rike 著的《怎样获得良好的挤水泥效果》（《国外完井技术丛书 2 固井》）中统计，大部分的成功挤水泥作业，都是将水泥浆泵送到炮眼以上10ft(3.05m)处。

因此，本部分将承转器和试挤封隔器坐封位置距挤入位置的最近距离定为3m，承转器离挤入位置的最远距离确定为25m。6：间歇式挤水泥的间歇时间没有太多的规定？答：间歇式挤水泥的间歇时间要综合考虑地层、水泥浆等多方面因素，各油田的情况差异较大，因此，间隔时间也不可能用一个较为精确的数值来表示，在有些井中，30min的间隔是合适的，有些情况下可能60min更好，因此本标准没有作出间隔时间的要求，各油田可以根据各自的区域作业经验决定间歇时间。

7：标准里为什么没有涉及机械式坐挂尾管悬挂器的操作程序？答：标准起草时，起草人对国内外的尾管悬挂器生产厂商和国内很多油田进行了咨询，目前使用的悬挂器基本上以液压坐挂左旋螺纹连接悬挂器为主，轨道式悬挂器基本上没有，有人讲搞了十几年固井一次都没见过，“J”型槽式悬挂器只是部分油田偶尔会使用。根据调研的结果及标准的实用性原则，本部分以液压坐挂左旋螺纹连接的悬挂器为基础，编写了尾管固井作业程序，去掉了轨道式和“J”型槽式悬挂器操作程序。

液压与机械双作用的悬挂器，主要坐挂手段也是以液压方式为主，只有在液压坐挂失效的情况下采用机械方式坐挂，与普通封隔器坐封方式一样。8：特殊固井作业规程中，双级注水泥作业规定一级水泥返高不能返到分级箍以上，且必须在其以下不少于200米。

长庆等一些油田双级注水泥作业要求全井封固，一级注水泥施工全部都返到分级箍以上。再者，留200米自由段不封固，以后可能有后患，如套管腐蚀等。

请谈谈你们的看法。答：一级注水泥返高低于分级箍不少于200米这项要求，在标准起草过程中，以及审查会上都始终是争论的话题。

但从施工安全的角度考虑，最终在规程中提出了这项要求，因为从分级箍以往的使用情况来看，不论是国产还是进口分级箍，都有打不开循环孔的实例，一旦一级水泥返过分级箍，而又发生循环孔打不开的现象，在处理复杂过程中水泥浆会随着时间的流逝丧失流动性，堵塞分级箍以上通道，或者即使打开了循环孔，水泥浆发生变化造成分级箍以上环空堵塞或循环不畅，都将导致二级注水泥作业失败或复杂，影响固井质量，同样也会为后续作业留下后患。至于留200米自由段可能存在后患的问题，可以考虑以下办法解决，一是进行封固高压气层等要求必须全井封固的作业时，可以考虑先。

5.中海油 钻井技术

听我男朋友说，貌似没什么差别。他是中国石油大学毕业的本科生，在天津中海油服赴蓬莱项目组，出海21天，回来14天。据他说，工资差别不大的。

不过，工作很无聊也很累。一天12小时的工作量，实行倒班制，完全是倒时差的。就是吃的还不错。

一个月的工资挺高的，能有1万左右吧（出海那个月），不过，休假的那个月我就不清楚了。呵呵，工资问题我从来没问过他，毕竟，结婚前我们都要各自为以后的家奋斗的。

他不差，我也不差。

O（∩_∩）O~，有什么不明白的再问我吧，很乐意帮助你！

6.中海油服 定向井 固井怎么样

推荐你选定向井吧，定向井工程师收入还可以，而且可以有比较好的跳槽机遇。固井待遇也可以，只是相对发展来说，个人认为还是定向井更好一些。

这两种工作都是出海，固井相对工作量小，轻松很多，定向井日常工作压力大一些，但收获和付出是成正比的，是吧？年轻人不要怕担责任。

休假方面，出海每天都上班，定向井每天12小时，固井有活干，没活时休息，相对定向井上班时的工作量小很多。一般一次出海1个月左右，回陆地基本是全休。

如果定向井没能走成的话，固井也是一个不错的选择，毕竟都是国企。