质量标准化(质量与标准化有哪些内容)
1.质量与标准化有哪些内容
1标准和标准化 2我国的标准分级和标准的性质 3采用国际和国外先进标准 4企业标准化 重点：标准和标准化的基本概念 我国的标准分级和标准的性质 国际标准和国外先进标准的概念 企业标准化的概念和基本任务 难点：标准和标准化 质量与标准化 标准和标准化及标准化的作用 质量管理与标准化有着密切的关系，标准化是质量管理的依据和基础，产品（包括服务）质量的形成，必须用一系列标准来控制和指导设计、生产和使用的全过程。
因此，标准化活动贯穿于质量管理的始终。 1标准的定义：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则和特性文件。
该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。 标准应以科学技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的 标准的特性： 1）是经过公认机构批准的文件。
2）是根据科学、技术和经验成果制定的文件。 3）是在兼顾各有关方面利益的基础上，经过协商一致而制定的文件。
4）是可以重复和普遍应用的文件。 5）是公众可以得到的文件。
2.质量标准化是什么
质量管理标准化概要
● 导入成熟的质量管理体系，并针对公司的专业状况、以及资源和实施能力状况进行二次导入，建立适合自身的质量管理体系
● 质量管理过程中的三要素（质量策划、质量检验、质量改进）执行系统和方法须明确，并转化成具体的可行的目标和守则
● 上层领导的支持是建立质量管理标准化制度的重要因素，质量守则中必须加入这一条，否则，质量管理体系将是不完整的
● 建立一批专业化强、理论知识和实践经验丰富的质量管理团队
● 建立具体的、明确，标准化的质量执行方法、执行守则、执行团队和执行职责，让所有的质量活动都有据可依，有理可寻
● 必须将质量管理标准化体系纳入公司的企业资源计划中，依存予企业资源计划
● 质量理念和质量方针要明确，且尽可能的做到适合公司、贴合客户
● 建立完整的质量审核体系，包括内审和第三方审核
3.标准与标准化有哪些基础知识
标准与标准化的基础知识[掌握] 标准与标准化的基础知识：1、掌握标准与标准化的基本概念 标准 是一种文件，而且是一种特殊的文件。
其特殊性主要表现在以下五个方面：（1）是经过公认机构批准的文件；（2）是根据科学、技术和经验成果制定的文件；（3）是在兼顾各有关方面利益的基础上，经过协商一致而制定的文件；（4）是可以重复和普遍应用的文件；（5）是公众可以得到的文件。 标准化定义为：为在一定范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。
标准是标准化的产物。
4.什么是质量与标准化
质量与标准化 标准、标准化和标准化的作用 质量管理与标准化密切相关，标准化是质量管理的基础和基础，必须形成产品（包括服务）的质量，用一系列标准来控制和指导整个过程的设计、生产和使用。
因此，标准化活动贯穿于质量管理之中。 1标准定义：规则、指导方针和特性文件，规定活动或结果的共同和重复使用，以便在一定范围内获得最佳的顺序。
该文件是以协商一致方式设立并经认可机构批准的。 标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进社会效益的最大化。
标准的特点： （1）被认可机构批准的文件。 2）基于科学、技术和实证结果的文件。
3）它是在考虑到有关各方利益的基础上，以协商一致方式制定的文件。 4）是一种可以被复制和广泛使用的文档。
5）可供公众查阅的文件。
5.质量管理应具备哪些知识
转载以下资料供参考 完整的品质管理控制流程1。
QCC：品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。
IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。
IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）3。
IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。
从而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：这是一个全面的单位。
叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。
在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。
视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。
亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。
QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。
它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质6。QE：品质客诉处理工程师。
这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等7.TQC：全面品质管理。
它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项 一、品质管理规划1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。
3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。
5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。
二、品质资源管理1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。
3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品 质信息的处理）。4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。
5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状 况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废 品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。三、品质管理工具1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。
2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。
4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。
6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量 器具管理的注意事项）。2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温 度计内校标准）。8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划。
6.质量标准化方案需要考虑哪些方面
安全质量标准化工作包括五要素包含：安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。
（一）安全质量标准化工作五要素
安全质量标准化工作包括五要素：安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。
（二）实施要素
安全管理标准化、安全现场标准化、岗位安全操作标准化。
（三）安全管理标准化
安全生产责任制，纵向到底，横向到边，不留死角；
安全生产规章制度；
安全生产管理网络；
安全操作规程；
建立安全培训教育，安全活动，安全检查，隐患整改台账及安全生产例会等各种会议记录；应急救援与事故调查处理预案。
（四）安全现场标准化
现场安全装备标准化、生产场所安全化、现场定置科学化、作业牌板及安全标志规范化、文明生产管理标准化、要害部位管理标准化、现场应急有效。
（五）岗位安全操作标准化
现场作业：人、岗、证三对口；现场作业反“三违”；正确使用安全设备、个人防护用具；特种作业管理；岗位作业标准。
7.
安全质量标准化工作包括五要素包含：安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。
（一）安全质量标准化工作五要素 安全质量标准化工作包括五要素：安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。 （二）实施要素 安全管理标准化、安全现场标准化、岗位安全操作标准化。
（三）安全管理标准化 安全生产责任制，纵向到底，横向到边，不留死角； 安全生产规章制度； 安全生产管理网络； 安全操作规程； 建立安全培训教育，安全活动，安全检查，隐患整改台账及安全生产例会等各种会议记录；应急救援与事故调查处理预案。 （四）安全现场标准化 现场安全装备标准化、生产场所安全化、现场定置科学化、作业牌板及安全标志规范化、文明生产管理标准化、要害部位管理标准化、现场应急有效。
（五）岗位安全操作标准化 现场作业：人、岗、证三对口；现场作业反“三违”；正确使用安全设备、个人防护用具；特种作业管理；岗位作业标准。
