如图所示:
主要是多练手要稳电流要合适。告诉你一个要诀:焊接人机料法环,操作技艺占为先。手脑合一重要,切忌浮躁心不专。
右手僵硬是大忌,内旋外旋施时变。纵横并进三方向,牢记焊接三要点。焊前组对按规范,焊条质优且要干。引燃电弧有技巧,划擦撞击可任选。电弧燃后心莫急,预热母材挺关键。
扩展资料:
主要分为电弧焊技术和电阻焊技术
电弧焊技术主要包括:手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。
电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
一、焊接:
就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。二、手工电弧焊分类:
平焊、横焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。 特别注意:焊机后面380V
2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺
1、电流的选择:
Ф2.5mm 推荐值70-90A
公式:I(A)=K*D(mm)
经验系数K:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
K 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2—4mm
3、运条
把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢 速度均匀 直线
送条速度(保持电弧的长度)
4、横向摆动(加宽焊缝)
折线、半月式、圆周式
5、开头 稍作停顿
6、结尾 断弧形 降温 再引弧
五、注意事项:
1、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。
2、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。
3、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。
4、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
5、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。
6、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
7、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
8、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。
9、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、、设备安全:
1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。
一、电焊基础知识:就是一个利用电感原理做成的大功率的变压器,一个将220V交流电变为低电压,大电流的电源(可以是直流的也可以是交流的),电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。电焊变压器有自身的特点,就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。电焊机工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器。
二、具体如下:
焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的手法,随着工业技术的不断发展,手工电弧焊、氩弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛。电焊工的技术水平对焊接质量起着决定性作用。同时,因个人违章操作引发的事故也屡见不鲜。
焊接安全
1、焊接的危险因素
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽和烟尘;还有电弧光的辐射、焊接热源的高温等。如果不严格遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、甚至职业病。给个人、企业、国家的造成损失和危害。
2、焊工“六防”:
焊工作业时要做到防触电、防火、防爆、防毒、防辐射、防高空坠落。
2.1 、防触电
弧焊设备必须接地;焊枪应有可靠的绝缘;弧焊设备接线、修理和检查应由电工进行;焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;更换焊条时,应戴好手套和避免身体与焊件接触;焊接电缆必须绝缘良好,工作时应避免电缆烫坏或砸坏;
2.2 、防火、防爆:
作业前应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,且用不燃性材料接受火星。
电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂,不少于50升的灭火水。
焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;及时采取洒水等降温措施。必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%。
作业结束后,必须对施工现场进行彻底清理,洒水,留守监护1小时,确认无起火危险方可离撤离。
2.3 、预防有害气体和烟尘中毒:
焊接时,周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳等。长期呼吸,可能引起电焊工尘肺的职业病。
防毒措施:焊接场地应有良好的通风。避免多名焊工挤在一起施工。戴好防护用具。
2.4 、防辐射:
辐射可刺伤眼睛、灼伤皮肤。施工时要戴电焊面罩;穿电焊工劳动防护用品;
2.5 、防高空坠落:
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
潮湿地点, 应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将氖孔 口打开。 6、在密闭的金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监 护。
严禁向容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时,应有石棉匝布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬高攀登。 10、清除焊渣,应戴防护眼镜和面罩。
11、雷雨时,不得进行露天焊接作业。 12、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
13、工作结束,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后,方可 离开。
焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。
焊接(welding)
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
焊接技术的发展历史 焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折,接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。
焊接工艺
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量和安全可靠性,如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术,改善电弧的工艺性能,研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。
另一方面要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上,推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人,可以提高焊接生产水平,改善焊接卫生安全条件。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等。
内容摘要:作为一种工业技术,焊接的出现迎合了金属艺术发展对新工艺手段的需要。而在另一方面,金属在焊接热量作用下所产生的独特美妙的变化也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。在今天的金属艺术创作中,焊接可以而且正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。本文对这一技术的出现与运用进行了分析。
关键词:金属艺术 焊接
金属焊接艺术可以作为一种相对独立的艺术形式以分支的方式从传统的金属艺术中分离出来,这是因为: 首先,焊接具有艺术性。
焊接可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的,而金属在高温下会产生许多美妙丰富的变化 :金属母材会发生颜色变化和热变形(即焊接热影响区) ;焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理 ;而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。焊接缺陷是指焊接过程中,在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等。这是个十分有趣的现象 :焊接的艺术性通常体现在一些工业焊接的失败操作之中,或者说蕴藏于一些工业焊接极力避免的焊接缺陷之中。
其次,焊接艺术语言是独特的。
述种种焊接缺陷的表现形式以及焊接热影响区,是通过一定规范下的焊接操作形成的,也只有通过焊接的方式才会产生这些艺术语言。焊接艺术作品的表面效果是其它金属加工工艺无法或者很难实现的,因而说焊接艺术具有独特的艺术性。
主要有识图和制图的知识
铆工
拼音:maogong
别称:铁裁缝
任务:把两种或两种以上金属连接在一起
基本介绍:
铆工俗称“铁裁缝”,任务是把两种或两种以上金属连接在一起,即铆接;电焊就是热铆,“铆焊不分家吗”。铆工是金属构件施工中的指挥者,铆工按图纸放样、下料后其它工种开始安装。
工作内容:
铆工既根据要求作出相应的金属制品,主要有识图和制图的知识;常用金属材料及热处理知识;能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长;能使用维护剪床、气割、电焊机等设备;能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置。
知识技能:
主要有识图和制图的知识;常用金属材料及热处理知识;能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长;能使用维护剪床、气割、电焊机等设备;能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置。
《机械制图》是一门利用‘正投影法’将空间的物体画在平面图纸上的绘图方法的课程,而形成平面图样-----我们称为“视图”,而且该平面图样能够完全正确地表达出空间物体的‘真实形状和大小’。
-------即讲述用平面图形来准确表达空间物体的真实形状和大小的绘图方法的课程。 正投影法的基本原理可以如下理解: 任何一个空间物体都是由若干个外表面围成的一个封闭的立体,轮廓线就是围成这个立体的外表面两两结合的交线。
我们画一个空间立体的视图的过程:实际上就是画组成该立体的在空间有一定位置关系的这些个外表面的投影图的过程,只要把组成立体的所有外表面的投影图(其大小及其在空间的位置由两两相结合的外表面的交线----即轮廓线----的形状和大小决定的)画出来,该立体的视图也就画好了。 PS:世界上任何一个物体都是由若干个“外表面”围成的封闭立体,机械图纸上就是用“封闭线条”围成一个个“外表面”,再由这一个个外表面围成一个“封闭物体”。
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