服装生产企业的生产流程 服装厂的生产流程大体可以分为三个方面: 前期操作 第一步的操作并不是从选料或裁剪开始,收到原样品先要制定一个详细的计划,首先要分析款样以及订单操作中的注意点,确认尺码,整理各颜色主辅料的使用。
首先是规格表,规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。
一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。
所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。此外,批办样此规格表主要用于打批办样。
批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。
原则上,打批办样用正式主料和辅料。另外,产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。
只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。
二、服装生产具体操作: 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 材料的检验与测试:包括色差的检验,维斜和疵点的检验。
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。
对不能符合要求的物料不予投产使用。 接下来就是技术准备:技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 排料:先进行1:10的预缩排料,根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
裁剪:每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀,裁床可以提高生产效率,相对的节约原材料,比手工裁剪更能确保质量,一般裁剪的层数越少成本越高。(上页图为工厂中的裁剪单) 缝制:缝迹和缝型是缝合的基本要素,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。
三、后期工序: 锁眼钉扣:服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。
鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。 服装整烫:整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩,使衣服外形美观,改变材料的伸缩度,进行塑型。
熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。 服装检验:服装即将直接面对消费者,因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。
由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。
与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。
通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。 成品包装:服装的包装可分挂装和箱装两种。
箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标。
对款式、色彩和面料的掌握 服装的款式、色彩和面料是服装设计的三大基本要素。 服装的款式是服装的外部轮廓造型和部件细节造型,是设计变化的基础。外部轮廓造型由服装的长度和纬度构成,包括腰线、衣裙长度、肩部宽窄、下摆松度等要素。最常见的轮廓造型有“A"型、“X"型、T型、H型、O型等。服装的外部轮廓造型形成了服装的线条,并直接决定了款式的流行与否。部件细节的造型是指领型、袖型、口袋、裁剪结构甚至衣褶、拉练、扣子的设计。 服装的色彩变化是设计中最醒目的部分。服装的色彩最容易表达设计情怀,同时易于被消费者接受。火热的红、爽朗的黄、沉静的蓝、圣洁的摆、平实的灰、坚硬的黑,服装的每一种色彩都有着丰富的情感表征,给人以丰富的内涵联想。除此之外,色彩还有轻重、强弱、冷暖和软硬之感等,当然,色彩还可以让我们在味觉和嗅觉上浮想联翩。 熟练掌握和运用服装面料特质是以未成熟的设计师所应具备的重要条件,设计师首先要体会面料的厚薄、软硬、光滑粗涩、立体平滑之间的差异,通过面料不同的悬垂感、光泽感、清透感、厚重感和不同的弹力、垂感等,来悉心体会其间风格和品牌的迥异,并在设计中加以灵活运用. 不同质地、肌理的面料完美搭配,更能显现设计师的艺术功底和品位。服装款式上的各种造型并不仅仅表现在设计图纸上,而是用各种不同的面料和裁剪技术共同达成的,熟练地掌握和运用面料设计才会得心应手。 服装的款式、色彩和面料这三部分缺一不可,是设计师必须掌握的基础知识。对款式、色彩、面料基础知识的掌握和运用也一定程度能反映出一个设计师的审美情趣、品位和艺术功底。
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首先是市场调研阶段。这个是至关重要的一步,因为造车随随便便都得上亿元的投入,如果不进行市场调研,造出来的车不被市场欢迎那可就惨了。
第二是概念设计。首先设计师要绘制出车的大致造型,以及确定车身各个部分的构成、位置,并且使用3D设计软件绘制成型,最后造出油泥模型并修改定型。
第三进入工程设计阶段,就是要真刀真枪的造了,首先确定各部位的详细数据,这其中包括发动机、底盘、内饰、外饰等等都要有具体的设计参数,以便为后期测试提供依据。然后各部门制造出零部件并组装合成。
然后就是测试阶段了,首先要在测试场进行,等各项参数符合设计要求之后再进行道路测试,这时一般要将车辆放置在祖国的各大气候环境中充分测试,暴露问题并改正,最终定型产品。
接下来就是生产线生产,在进行这个步骤之前一定是前面各个流程完全没有问题才行,生产线一旦设计并投入使用,就要靠大量的资金维持运转了。
最后一步就是销售了,车企通过各个区域代理商全国销售,收回成本并从中盈利。
当然,真正的最后一步应该是售后服务,将消费者的反馈集中研究,并在下一批车辆中改进,这才算是一个完美的流程。
开一家加盟店在选择店址及店面大小方面有些小讲究。
店址:开店最讲究人气,在人流量集中的地方开店是最理想的。也可选择在服装街上"安家落户",追求规模效应。
你只要把小店经营得有特色,加上奥斯莱特的品牌效应,自然会吸引固定客户群。 营业面积:掌握你该地区人数量流量,经营规模可大可小,但小空间也不能太狭窄,否则客人一多,挤到店里转不过身来,就很难堪了。
以北京一精品女装区顾大姐的"贵族"为例,营业面积为33.8平方米,两边的墙壁上能挂26件展示品,店堂显得宽敞有气派,顾大姐的个人心得是,服装店的经营面积一般不能小过20平方米,50到130平方米之间最合适。 我想进一步了解怎么开店? 一般来说,好的店址都有一些共同的特点,可以由上面的几个问题总结出来。
这些特点有: (1) 商业活动频率高的地区 这种地区一般也是商业中心、闹市区,商业活动频繁地区,则营业额必然较高。这样的店址就是所谓"寸金之地"。
在这类地区,物流快,对于服饰业来说,服饰的潮流趋势很快,如果商品流动慢,则有可能在服饰没卖出去前就过时了,所以商业活动频繁的地区对服饰店店址的选择来说是绝佳的地点。 (2) 人口密度高的地区 在居民区附近开店,人口比较集中,人口密度较高,则人们到店里的频率相对高,生意好做。
在这类地区,各年龄层和社会阶层的人都有。则对于卖各种款式或类型的服饰的选择比较容易,都会有较多的顾客。
而且,由于人口的流动量一直都很大,容易掌握每天的销售额,因此销售额不会骤起骤落,可以保证店铺稳定而丰厚的收入。 (3) 客流量多的街道 店铺处在这类街道上,客流量大,光顾店铺的顾客就相对多。
但要考虑街道哪边客流量大,还有一些地形或交通的影响,以选择最优地点。对于一些客流量多,但因为是交通要道,客流都是上下班的地方,则不是服饰店地址的最好选择。
(4) 交通便利的地区 要交通便利,顾客才愿意光顾,愿意坐车去。一般来说,附近有汽车站,或者顾客可以步行不到20分钟的路程就可到达的店铺是最优的。
(5) 人们聚集或聚会的场所 如在剧院、电影院等娱乐场所附近,有时会吸引那些休闲娱乐的人到店里闲逛,就有许多人会买。服饰的流行快,样式多,只要能购进独特款式流行的服饰,人们就会在别的地方买不到而买下它。
而且来这类娱乐场所的大都是年轻人,他们追求时尚的心理很强,所以,在这些地方开一家时尚的服饰店,会吸引大批追赶潮流的年轻顾客。 (6) 同类店铺聚集的街区 对于服饰这类选购性商品,若能集中在某一地段或街区,则更能招揽顾客。
因为经营同类商品的店铺很多,顾客可在这里有更多的机会进行比较和选择。例如成都的科甲巷一条街,是成都高档服装的聚散地,生意相当火爆东玉龙街,是皮衣一条街,天气转凉或寒冬将至时,选购皮衣的人都 要来这里逛逛,生意兴隆自不必说。
一般来说,具有两个以上条件的地区就是好的地点,如果能全部具有则是最佳的店址。但是具有这些条件的地点一般租金都会相当高。
店主不要被较高的房租吓倒,而要认真分析投入这笔资金能带来多大效益。一般只要开店构想对了,都是高投入高回报,所以要舍得在店址上投资。
其实好店址的高租金并不是一天两天形成的,也不是任意可以抬高的,它是房东和租主在长期利润分成较量中形成的契约,租金高到租主无钱可赚,那么再好的门面也租不出去。可见,好店址虽然寸土寸金,但正常情况下赚的钱总会大大超过租金,并有利可图。
因此,花大钱开个大店铺,不如花大钱找个好店址。当然,高租金增加了经营成本,也增加了经营压力和风险,必须得好好盘算投资项目,看空间能否做黄金旺铺的生意。
如果没有金刚钻,就不要揽瓷器活。如果实在是初期资金不足,且其他地区也还有好店址,只要能经营得当,也一样有利可图。
我要怎么样装修布置我的小店? 门面装修:奥斯莱特的门面是统一的风格,你可根据周围环境做些适合自己风格的特色装饰。门面一般要设置落地橱窗,放置几个模特儿,让人从外面就能一目了然。
店内布置尽量简洁清爽,墙壁挂衣基本为本季的推荐服装,空置地安放货架,悬挂衣物。若空间不大,可在中间位置用隔层玻璃桌代替货架。
灯光布置:服装店很讲究灯光效果,店铺里一般需要购置两类灯具:暖灯和射灯。暖灯照射出来的光线暖和温馨,不会改变服装颜色,适合用于给服装打光线;射灯折射的光线耀眼漂亮,能使整个店堂光彩亮堂,但会使服装产生色泽偏差,不适合放在试衣间或试衣镜前。
以70平方米的店铺为例,需要购置暖灯20只(每只40瓦左右)、射灯16只。 衣架:有多种衣架可供选择,如普通衣架、藤制衣架、坐式衣架及铁制衣架等。
悬挂时注意:线衫或毛衣类最好挂在坐式衣架上,千万不能用铁制衣架,否则衣服肩部会走形。 整理箱:不要把各款服饰随意堆放在房间内,这样会使店铺显得凌乱,最好买些塑料整理箱放置衣物。
空调:配备一台空调,这样无论夏天还是冬天,顾客试衣时都不会受温度影响。 有没有仿冒问题? 奥斯莱特定期对一些地区进行调查,如果发现未经特许。
(一)生产准备
面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。
(二)面料、辅料检验的目的和要求
根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
(四)排料、裁剪工艺要求
验布→排料→对样→用料→裁剪→写号→捆扎。
排料一般采用,单向、双向、任意等。
裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
(五)缝制
1. 缝迹
由于面料的织物具有纵向和横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散的缺点,故缝制针织时装的缝迹应满足:
(1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。
(2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。
(3)适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm,薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm。根据客户要求确定。
2.缝线
缝线要达到下列质量要求:
(1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线,它具有较高的强度和均匀度。
(2)缝线应具有一定的弹性,可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
(3)缝线必须具有柔软性。
(4)缝线必须条干均匀光滑,减少缝线在线槽和**中受阻或摩擦,避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。根据客户要求确定线号、颜色。
从服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工。
其中梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。
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