仓库管理 1. 目的 对自制产品及其系统集成物料的存储进行控制。
2. 适用范围 适用于本公司自制产品及其系统集成物料的存储管理。 3. 术语和缩略语 3.1 库区:存放商品的区域,通常分为:合格品区、收货区、辅助区、不合格品区。
3.2 合格品区:存放合格商品的仓储区。 3.3 收货区:没有办理登记的入库商品存放的区域。
3.4 辅助区:存放办公用品,礼品、暂存商品的区域。 3.5不合格品区:不合格商品的存放的区域。
4. 规定内容 4.1 仓库管理制度 4.1.1 商品入库。根据检验结果,库房人员将已有明确标识的合格商品入库,不合格商品清点后入不合格品区,同时通知采购部门让其通知厂商办理退货事宜。
4.1.2 商品出、入库房要记账,实行一物一卡制。记账要有原始凭证,无原始单据一律不能进帐,原始单据必须有各自的编号。
库房管理员登记“商品增减卡”,坚持每月核对账目和抽点商品,做到帐物相符。 4.1.3 商品要分类存放。
库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区,各类商品要分类存放,同类商品集中存放,不得混放。 4.1.4 商品存放应科学、合理、整齐、有序,严防商品翻倒。
4.1.5 库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。
4.1.6 库存商品应包装完好,发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品,要按原包装形式存放。
标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的损耗与毁坏。 4.1.7 库房内要求温度保持在摄氏0~40摄氏度以内,湿度在20~90%以内,每天上午记录一次实际温、湿度情况。
发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。
库房的温度表、湿度仪,每半年要更换一次。 4.1.8 防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要时要通风。
晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂,并定期巡查,防潮剂失效应及时更换。
4.1.9 库房管理安全第一。 4.1.10 出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制,严禁野蛮操作。
4.1.11 库房保管相关原始单据一年。编辑本段有效的仓库管理 进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面: 1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。
人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。
有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。 2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。
例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。
3、开展额外的增值服务 仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度 4、仓库内的中枢指挥中心 中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。
仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。 人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。
物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。
编辑本段关于仓库管理理念 企业的物流就如一条流动的河,而从供应商开始,就意味着物料开始流动(当然信息流早于物料的流动),于是,供应商成了这条河流的源头,它经过供应商出货-客户企业采购-运输-搬运-配送-卸货-客户企业检验-仓库-生产-半成品存储-成品加工或装配-成品仓库-配送给客户,从这个漫长的流程中,所有的环节都可能产生误差,而所有的误差都可能最终导致库存,于是,库存虽然散落在供应链的不同环节,但是,最终却要“积蓄”在仓库,于是仓库就成了一个“河的下游”,当然,库存成本控制,更成了“河的下游的下游”了。而根据我们河流治理的经验可知,如果长江被污染了,仅仅治理长江中下游固然可以收到一定的效果,但是,源头的污染根本原因没有解决,最终是治标不治本――下游照样污染。
所以,仓库管理通常承担了公司所有决策的误差带来的库存压力,而又没有权力和能力解决这些问题,因为人们从来没有从企业总体物流的高度来看待仓库和库存控制和管理,它是目前生产企业仓库管理的一个“死点”。 站在传统的生产企业角度上来看,仓库通常是作为储备存货的地方,但在许多物流设计中,仓储的作用与储存设备相比较,则更应该被看作是一种转换设施。
因为,随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化,市。
仓库的主要职责在“收”“管”“发”
依据订购单点收物料,并按货仓管理制度检查数量。
将IQC验收好的物料按指定位置存放。
存放场所符合5S要求,防止品质发生变质。
依据领料单或备料单配备和发放物料。
料帐出入库记录与定期盘存。
不良物料及呆废料的定期处理。
广东经济出版社有出版一本货仓、采购、生管、物控管理实例的书,我建议你看看。
这本书较基础,基本上对于货仓管理的结构,人员职责,货仓的规划,货仓物料的收发运作,保管与储存,盘点活动,5S管理基本具体的说明。
这个是书面学习,其实作为仓库管理员你也可以对当前你工作中的数据表单举一反三进行追溯,你会发现其中奥妙。
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1、物料的基本知识:
1.1、物料的分类:
1.1.1、依物理化学性质来分:如五金、塑胶、线材、电子元件等。
1.1.2、依形态来分:原料、部品、半成品、成品。
1.1.3、依重要性来分:主料、辅料(如包装材料)。
1.1.4、依危害性来分:如化学品仓等。
注1:物料的分类各种各样,依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同:如有些电子厂还会分防静电物料仓等。
注2:仓库的分类基本上依据物料而定如:原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。
1.2、物料的承认程序:
1.2.1、承认之范围:新产品、供应商变更、产品特性(如结构、性能等)的变更、客户或市场的需要等。
1.2.2、承认之程序:新供应商评估(采购、工程、生产技术、品管等部门参加)------建立合格供应商名录(采购)-------提供生产基本技术资料(如图纸、样品等)给供应商(采购)-------送样(若需开模的话则双方应谈好条件在开模,然后试模,完了才送样)------产品特性的测定-------部分产品试装/试做-------起草书面承认资料如承认书。
注:有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。
2、仓库的管理:
2.1、仓库的基本规划(硬件):
2.1.3.22.2.3.42.3.42.3.7.3.52.4.2.22.5.6.1.12.62.6.6.1
库房员的基本知识:
1、入库验收:接到购进物料,要求根据申购单与原始发票进行检查点数,检查规格和质量,验收合格后按规定入账。清单一式三联,分别留存根,交客户和采购
2、库存管理办理正常入库手续后,按照物料性质种类分别存入库房,物品存放要合理科学,清洁整齐,防止积压损坏,防止造成不必要的损失
3、出库管理:各部门在领用物品时,要填写领料单并由部门总监批准,方可到库房领取,超过计划领用必须报总经理审批
4、库管在发放物品时,应按领料单所列品种、规格、数量逐项核准,逐项点发。如果缺货不得用替代品,不得更改单据上任何品名和数字。物品出库后要相应减掉账目数字,以保证账物相符
5、库房盘点:每月按规定时间进行盘点,严格按照账目核实出入库单及现货库存,并列出详细的物料库存明细表,经审核后上报。如盘点与实际库存相符,应签名备查,如出现误差,要经调查落实后书面报告总经理
6、仓库保管人员必需定员和指定专人专职负责。物品出入库管理工作和账物管理工作必需由两人共同负责,管物不管账,管账不管物,不能因工作量小而由一个人同时兼任
7、仓库管理人员应对所管物品的种类、品名、数量、规格、单价、入库日期等项目进行造册、登记
8、仓库帐簿的记账原则是:简单、清楚、及时、准确。为便于记账和便于查找,应按总账、分类账的记账顺序,分别对不同种类、品名、规格、单价的所存物品按不同日期依次进行入库登记
9、仓库应将所存物品、食品按不同种类、品名、规格、入库日期等分别进行码放。码放时应做到定位、定架、定号,一目了然,易于盘库,易于清点
10、仓库所存物品、食品应有分类标签,标签上应注明种类、品名、规格、数量、入库日期、单价、总价等项内容。出入库时在标签上进行增减计算,并标出合计项,使仓库同品名、规格、单价的物品通过标签清楚地反映出库存情况
11、仓库保管员应对所管物品的完好负责。凡因保管不善或责任心不强而造成的损失,由保管员负责
库管员岗位职责:
1、每天按指定时间完成填写库存报表及采购申请工作,要求标明物品的名称、数量、单价、规格、库存量、申购量等内容
2、严格检验入库货物,根据有效到货清单,核准物品的数量、质量等,方可办理入库手续
3、根据使用部门需要量及物料性质,选择适当的摆放方式,轻拿轻放,分类明细,避免人为损坏及堆放杂乱带来的不便,科学安排库房物品布局,做到整齐、美观、方便。
4、物品入库后要马上入账,准确登记
5、物品出库时要按照有关规定办理,手续不全不得发货。有特殊情况,需有关领导签字批准。发货时按出库单办理出库手续,削减账卡
6、做好月盘点工作,做到物卡相符,账物相等,账账相符
7、主动与使用部门联系,了解物品的消耗情况,防止因缺少沟通造成的物品短缺
电子材料多如繁星,仓库管理的重点:(比较多,扼要的说)1。
划分不同区域:按电子料的不同划分;(做成平面图,方便存料与取料)2。标识清楚:规格型号日期供应商数量;3。
帐目清楚:帐物卡一致,且及时记帐;4。 先进先出:存放物料,先入库的放在最外面;5。
材料保护:有些电子料易氧化,注意密封;6。摆放原则:不能直接放在地面,全部放于架子上;不能超高,易倒;7。
防潮防水防火:备好消防设备;8。 见单发料:确认规格OK方发料,不然易错料;要点是:盘点(一月一盘,季度小盘,半年中盘,全年大盘):查明呆料; 帐目清楚:采购电子料依据; 安全库存:仓库就是一个与材料与数据打交道的地方,遵循仓库管理,做到细心,见单说话,时刻消防。
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆,现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多,占用资金多,利息负担加重。但是如果过份降低库存,则会出现断档。
库存管理主要是: “与库存物料的计划与控制有关的业务”,目的是支持生产运作2.同仓库管理的区别库存管理内容
仓库管理主要针对仓库或库房的布置,物料运输和搬运以及存储自动化等的管理;库存管理的对象是库存项目,即企业中的所有物料,包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品,以及起辅助物料。库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区,达到缓和用户需求与企业生产能力之间,最终装配需求与零配件之间,零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。 2.什么是库存? “库存(inventory)”一词的定义是:“以支持生产,维护,操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材料和在制品,维修件和生产消耗品,成品和备件等”。 狭义: “仓库里存放东西” 广义: 库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。
详见百度百科,库存管理
仓库管理的基本知识: 传统的库存管理希望解决的基本问题是:何时订货和定多少货,旨在“保障供应而储备量最小”;而现代的库存管理关注的重点则增添了在“哪里存货、存什么货、货物种类及仓库如何搭配”等新内容,其根本目标是谋求“通过适量的库存达到合理的供应,使得总成本最低”。
现代企业运作对库存管理提出了更高的要求,管理者必须保证企业物料的供应和产品的分配像流水线一样顺畅,使库存周转迅速。 仓库管理概述 仓库管理的定义和涵盖 仓库在企业供应链中的重要地位 现代企业仓库形式及其管理模式的变化 一、认识仓库与库存管理 企业竞争环境特点 新经济时期企业货仓面临的主要问题与挑战 库存管理的定义与现况缺失分析 仓库管理四大内容 仓储管理在企业的职能 库存货分类 仓库形式与仓库的优化布置 仓储所能提供的增值服务 货仓在生产企业中意义与作用 二、仓库管理人员的角色认知 仓储管理人员角色认知 仓库管理员的工作职责 仓储管理人员8方面能力 仓库管理人员该干什么 仓库管理人员怎么配合其他部门工作 三、物料/储存/保管/收发 常规物料堆放方法 物料堆放六原则 仓库的保管八细则 仓库场所之布置九要诀 储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素) 防止变坏储存五因素 物料接受原则和流程 货仓量点收和质量检验 物料的出入库管理 存货控制记录------帐/物/卡/证相符 存货卡设计与运用 物料储存有效期控制 提高仓库空间利用率的方法 四、库存管理的方法与安全库存 仓库空间规划 定量订货管理法 双堆订货管理法 定期订货管理法 非强制补充供货管理法 mrp与jit库存管理法 库存管理方法的选择 库存管理方法的改进 库存管理方法的评价 影响库存的主要因素分析 防止不当库存的预防技能要领 如何计算应有库存量 如何决定适当库存额 决定库存量的技巧 如何决定容许缺货率 如何应付紧急需求 需求变动的分析方法 标准偏差的计算方法 库存变动形态与安全 五、仓库盘点作业与盈亏、损耗的处理 盘点作业步骤 盘点方法 盘点前仓库的清理工作 造成仓库账、物不符的原因 呆料/残料/废料/旧料处理 盘点种类 主要物料的计算方法、计量方法 产生盘点差异应该从哪些方面追查原因? 盘点后的处理措施 盘点使用的单据及报表。
楼主你好!
仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占着企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的日常工作的运作,那么如何做好仓管工作呢?
传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
为了确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管理目标, 对仓库的库位进行科学的编码,划分区域,并建立相应的电子表格,实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。
强调物料的科学编码,并建立相应的电子表格,以实现不同的管理目标,例如:产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码,并建立相应的电子表格,这样不仅简化了日后的查询步骤, 工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本,只需输入查询条件,计算机在很短的时间内就会查到所需记录,并将内容显示在屏幕上,大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。
同时要做好仓管工作,这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德:
(1) 热爱公司,热爱本职。
(2) 一贯举行诚信做人,尽职尽责的行为准则。
(3) 树立兴我荣,衰我耻的责任感和使命感,一切维护和服从公司的利益。
(4) 强烈的责任感和良好的修养。
(5) 具有较强的责任心和责任感。
(6) 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实:做诚实人,说实话,做实事。
(7) 四严:严格的要求,严密的组织,严肃的态度,严明的纪律。
(8) 三个一样:黑夜和白天一个样,领导在和领导不在一个样,有无检查一个样。
同时要做好仓管工作,这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料:
〈1〉不断料,不让生产单位领不到需要的物料,产生待料的现象。
〈2〉不呆料,不化物料成为呆料,也就是说:化可用,有用,要用的物料进仓库,促不用无用的料进仓库(制度单位)不让物料呆在仓库中不用。
〈3〉不囤料:进料适时,适量,不至于过时过量而囤料。
断料就可能待料,待料就会导致生产运作受阻,生产计划就会落空,生产乱象就不可避免。
呆料,囤料导致资金占用,场地占用,成本上升,管理难度加大,浪费低效实在得不偿失。
仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位,并明确标示,所存放的料品要按一定的规律分类存放,以及良品与不良品的明确区分,这样可以使工作环境一目了然,减少寻找物料的时间,提高工作效率。
切实认真的做好按单(采购单)收料,按单(领料单)发料的过程。
严格遵守先进先出的原则,先入库的物品要先做出库,避免物品因积压时间过长,产生呆滞料,增加公司材料成本。
保证实物与账目的一致性,认真仔细的做好每一物品的出入库记录,对用量大,出入库频繁的料品要定时盘点,保证数据的准确性,避免因此而带来的停工待料等现象发生。
时时做好仓库的5S工作,保持环境整洁,所存放的料品井然有序,定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细,以便上级主管做出相应的对策,也可减轻仓库容量的负担。
(知识产权主要指著作权,商标权,专利权等)
希望我的答案可以解决你的问题,对你有帮助,祝你天天快乐!
我来回答这个问题:仓库的管理好坏和财务核算的质量息息相关,所以必须下大力气切实搞好。
我说的仓库包括企业物流的全部仓库,包括原材料库、辅助材料库、燃料库、半成品库、产成品库等。你在问题中说的是商品保管仓库,诸如贮藏空调器之类的仓库。
首先,仓库要配备合格的人员管理仓库。俗话说仓库保管员是半个会计,这话一点不假,起码保管员要会登记保管帐;其次,要做到帐实相符,保管员要时刻保持帐实相符,既账上的数量要和实物的数量要一致;再次,要切实遵守出入库制度,要评入库单和出库单收付货物,不准白条子顶帐;到会计期末,要编制出入库汇总表,要和财务部门核对帐目,还要在财务的监督下做好库存货物的盘点工作,对盘盈盘亏及时上报财务,财务按规定进行处理。
目前许多财务软件都有仓库“购销存”核算模块,可以结合财务电算上一套,财务和仓库共享,仓库作数量核算,财务作价值核算,但是要求基础工作要夯实,否则达不到目的。相信我的回答对你能有所帮助的。
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