一 基本知识 一提平面磨床,人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。
读完陈向东先生的文章,了解到了当今世界平面磨床的发展趋势,人们的这个观点就要改变了。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。
可以说,平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。我国平磨制造厂应跳出传统的平面磨削的思维,转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展,以形成我们自己特色的技术和产品。
基本代表了目前国际机床技术发展潮流和水平的美国芝加哥国际制造技术展览会(IMTS)不久前举行。从这届展览会上,笔者了解到目前平面磨床的发展趋势和世界机床技术的一些特点。
平面磨床发展趋势 据不完全统计,本届展览会有20多家平磨专业生产厂以平磨实物形式参展,包括了欧、美、日及我国的主要平磨制造厂,有60多台平磨,主要特点是: --从规格上看,以小型平磨为主,在全部平磨展品中,台面宽200mm以下的几乎占50%,小规格机床的运输及布展比较方便;国外平磨不分普通、精密、高精度的精度等级,相对小规格机床,精度容易做得很高;在国际市场上,中、小规格平磨的潜在需求很大。 --从控制上看,70%以上的平磨展品为数控型,有单轴、双轴及三轴数控,最多达五轴控制,尤其是400以上的大规格机型,全为数控型。
由于技术水平的发展导致功能变化,平磨已从传统的平面磨向成形磨转变,常规控制已难以实现功能的要求。数控平磨已形成一个市场潮流。
--从功能上看,50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工,如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心,可实现非平面型复杂曲面的磨削;Unison、Trutech公司的柔性磨削系统,可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺;还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等,反映出平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。 发展呈现四大变化 作为国际制造技术展览会,金切机床历来都是最大的展点,IMTS亦不例外。
加工中心、车削中心、磨削中心、数控车、数控铣、数控镗等金切机床,构成了庞大的展品群,这些由传统的切削原理结合现代设计理念和先进的控制技术相融合而成的金切机床,代表了世界机床的发展方向和趋势。 --高速、复合、高精度、高刚性仍是金切机床的发展主调,但又有新的变化。
复合,已从原来的为复合而复合转为从实用高效考虑为主,如车、铣复合,车、铣、钻的复合,铣床和电火花的复合;从功能上看,复合型机床的针对性很强,针对某类零件考虑;从精度上看,定位精度。
加我,我发给你.qq452897401 工具的使用 平口钳 先将平口钳擦干净,(工件也一样)。
把A面与B面用油石干净,把工件紧贴着A面夹在平口钳上。 后用C处的螺丝夹紧。
把D面放在大理石平台上,用千分表量,①、②、③点的平行度,在0.003mm之内,再打平工件E面后,把工件用力夹紧,使其固定住,就可做直角。 直角角块 用B面放在磁A台面上。
②把工件的一个侧面紧贴着放在磁力台面上。 斜度修整器 公式所修角度α,拿的块规a. a=50xSin45。
-α 修砂轮底面时块规放在B处,如修侧面角度时块规放在A处。 修时,把机床工件台面左右固定,并把斜度修整器放在砂轮中间的位置,如图(2)所示。
(修整器的C侧面平行靠在机床台面的铜条上。 修时,用左手的大拇指按在D处,前后移动用力要均匀,砂轮漫漫往下降。
4.圆弧修整器 公式修砂轮上为凸圆弧时a-R,砂轮上是凹圆弧时a +R。 圆弧修整器的中心距离为a。
所用的块规用表来确定金刚钻的头部高度,高度位置即圆弧大小用千分表来量。 把圆弧修整器放在机床台面上。
b.金刚钻的头对准千分表头中心(用十字相乘法)。 c.把千分表头对在块规上,针头对在零位上,再把金刚钻头打到零位即可。
修图(1)圆弧 先用金刚钻碰面,侧面,底面碰好后取零位。 b. X进(R+0.02)mm,Y在下的时候,左手要旋转,圆弧修整器漫漫下到R+0.02mm. 修图(2)圆弧 同样先碰面,侧面,底面,归零。
b.先抬上下,再将侧面摇至零位,上下慢慢下,下时圆弧修整器旋转到上下零位即可。 5.Sin table 用时先要拿,块规,角度α 块规h=100Sinα mm 把Sin table的底面擦干净,站在机床台面上,侧面要与机床上的铜条平行。
(3)放好后,在Sin table磁力台面上打顶块,顶块根据工件而定,把工件放上去打开磁力开关即可磨。 6.Sin bar 用角度α 所用块规h=100xSinα 块规可以放在A与B处,还要按工件斜度来确定。
工件可以直接靠在C面上,用顶块顶好。 7.万能旋转磨削仪 将B面用酒精擦干净,放在工作台上。
用打表将A面打平,平行于台面左右轨道。 将工件放于3处,用4把工件2夹紧。
先松动1处和2处螺丝,将工件大致敲到旋转盘中心,再用千分表打圆,打时可将螺丝稍微拧紧一点,打圆后再拧紧螺丝1,2。 如工件需旋转角度,可按刻度盘7来旋转,再用销子5固定。
在摇圆时,顺时针旋转手柄8,工件尺量放在砂轮中心,同时注意砂轮不够高而撞在工件上。 销子9可控制工件旋转角度范围。
5.投影仪 将工件所要测量的面正对圆盘,平行将工件放在工作台上,摇动工作台前后,将投影仪调至最清楚,移动工作台左右与上下,将所要测量的边与投影盘上的X轴与Y轴对齐,数显归零,再摇到另一边对齐,数显所显于数字就是两边之间尺寸。 如边上有斜度,旋转投影盘于斜度相同,对至交点,测量尺寸。
如工件是圆或圆弧在投影盘上贴张圆弧盘。圆弧盘的两根中心线要与投影盘上X轴和Y轴完全重合即可测量圆弧。
一.量具的使用 块规 先将所需用的块规拿好,(一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规)。 对照公差表上块规的损耗。
把块规两个光滑面擦干净,再把两个块规用力合在一起,先呈十字状,再旋转成平行,粘在一起,在粘时要将有字的粘在外面。 所选用的块规值与所量尺寸,要很接近,在0.005个μ以内。
用完及时归还。 千分表 每一小格刻度为0.002mm。
最准确的使用范围为±0.02mm,就是在零位,左十格,右十格内,在装表与工件垂直面夹角倾斜30。
核对零位时,如果块规小的,表针就向右打,反之则向左(数值大小由…… 表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。 表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用,0.4mm的针头量,台阶小于1.00mm,小于1。
的斜度,1.0mm针头量台阶大于1.0mm。 千分尺 千分尺横向刻度为0.5mm一格,纵向刻度为0.01mm一格。
在量尺寸时,先取横向刻度整数,可精确到小数点后一位,再看纵向刻度数值,以零位刻度为准,取其所对相应数值,如图所示为7.5000。 数显千分尺 如图所示:①为INCH/mm英制,5公制的转换 ②为OFF/ON 关与开 ③为ZERO 归零按钮 ④为显示屏 ⑤为限制螺母 可在任何处把卡尺锁定 右手拿好尺,大拇指位☆处,左右滑动,把卡尺的刃口卡在①处所要量的工件上,(刃口要与工件面平行的,不可斜放,然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。
正确方法如图所示。
你好,我是一名模具工人,不知道你说的磨床是不是7130.
如果你想让台面横向和纵向都达到一丝公差也不是不行,换一个密度在60以上的普通砂轮[记得一定要校好平衡],用金刚石修整好砂轮,把台面吸上磁,[要开冷却水]再磨台面,整个台面磨平了以后,最后轻轻的,慢慢的走刀,进一丝刀走一个来回.直到最后一刀整个台面都有很小的火花量就不进刀了,让它没有火花就可以了.
一般来说,床子使用年份不太久或者工作量不是很大的话,一般是不用刮研的,修起来时间花的很久,而且刮的好的人很少,属于大修了.修好了之后还是要那样修整台面的.如果真的是轨道不好了也没关系,你要是专门磨一种产品,定好了纵向限位[横向轨道一般关系不大],再修整好平面,也可以暂时用的.
最后祝你成功!
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